MH
MINGHUNG
Ultra ince MDF'nin üretimi, milimetre düzeyindeki kalınlıklarda ürün performansını sağlamak için özünde elyaf işleme, şekillendirme ve sıcak preslemenin aşırı kontrolünde yatan hassas ve sürekli bir süreçtir. Ana süreç aşağıdaki gibidir:
1. Hammadde Hazırlama ve Lif İşleme: Ağaç talaşları bir defibratör (termomekanik hamurlaştırma) kullanılarak ince lifler halinde rafine edilir. Bu elyaflar daha sonra çevre dostu reçineler (örn. E0 sınıfı yapıştırıcılar) ve katkı maddeleri ile hassas bir şekilde harmanlanır ve bir boru hattı kurutucusunda kurutulur.
2. Yüksek Hassasiyette Mat Şekillendirme: Kurutulmuş elyaflar, hareketli bir çelik bant üzerinde düzgün, yumuşak bir keçe oluşturmak üzere yüksek hassasiyetli ince MDF üretim hattının hassas şekillendirme kafası tarafından dağıtılır. Bu aşama, elyaf dağıtımında son derece yüksek bir homojenlik gerektirir ve nihai ürünün kalınlık tutarlılığının ve yüzey kalitesinin belirlenmesinin temelini oluşturur.
3. Ön Presleme ve Matın Taşınması: Kabarık mat, sürekli prese stabil giriş için yeterli mukavemete sahip bir 'yeşil mat' oluşturmak üzere başlangıçta bir bant ön baskısıyla sıkıştırılır.
4. Çekirdek Sıcak Presleme ve Kürleme: Mat, sürekli pres MDF üretim hattının - sürekli düz presin - kalbine girer. Hassas bir şekilde kontrol edilen sıcaklık, basınç ve zaman altında, reçine hızla sertleşirken mat sürekli olarak önceden belirlenen kalınlığa (1,5-3 mm) kadar preslenir. Sürekli baskı teknolojisi, ultra ince levhaların istikrarlı üretiminin ve üstün fiziksel özelliklerinin anahtarıdır.
5. Baskı Sonrası İşleme: Sürekli preslenen levha şeridi, iç gerilimleri dengelemek için soğutma ve şartlandırmaya tabi tutulur. Daha sonra yüksek hızlı bir testere sistemiyle hassas bir şekilde uzunluğa kesilir ve sipariş spesifikasyonlarına göre kesilir.
6. Kalite Denetimi ve Paketleme: Bitmiş levhalar, her panelin standartları karşıladığından emin olmak için otomatik kalınlık izleme, dayanıklılık örnekleme testleri ve görsel derecelendirmeye tabi tutulur, ardından otomatik istifleme ve paketleme yapılır.
Tam bir ultra ince yoğunluklu sunta makine üretim hattı, bir dizi yüksek düzeyde senkronize özel ekipmandan oluşur; temel olarak şunları içerir:
Hammadde Taşıma Sistemi: Parçalayıcı, eleme istasyonu, depolama siloları ve taşıma ekipmanı.
Elyaf Hazırlama Sistemi: Defibratör (rafiner), reçine uygulaması için blender, boru hattı kurutucusu ve fırını.
Şekillendirme ve Mat Şekillendirme Sistemi: Yüksek hassasiyetli ince MDF üretim hattındaki önemli ekipmanlardan biri olan, yüksek hassasiyetli mekanik veya hava keçeli şekillendirme makinesi.
Baskı öncesi: İlk mat şekillendirme için bant ön baskısı.
Çekirdek Sıcak Presleme Sistemi: Sürekli pres MDF üretim hattının kalbi - hassas hidrolik, ısıtma ve kalınlık kontrol sistemleriyle donatılmış sürekli düz pres.
Bitirme Hattı: Soğutucu ve devir cihazı, kesme testeresi / çok yırtmaçlı çapraz kesim testeresi, zımpara makinesi (ultra ince levhalar için zımparalama minimum düzeydedir veya gereksizdir), istifleme ve paketleme sistemleri.
Merkezi Kontrol Sistemi: Tüm süreci izleyen ve optimize eden, özelleştirilmiş kalınlıktaki MDF üretim hattının esnekliğini ve stabilitesini sağlayan entegre PLC/DCS otomasyon kontrol sistemi.
parçalayıcı
arıtma sistemi
tutkal karıştırıcı
elyaf kurutucu
şekillendirme makinesi
ön presleme makinesi
sürekli sıcak pres
kurutma rafı
düzeltme testere ve kesme makinası
zımpara makinesi
Bu hat tarafından üretilen 1,5-3 mm ultra ince MDF, hafif yapısı, yüksek düzlüğü, mükemmel işlenebilirliği ve boyutsal kararlılığı nedeniyle çok sayıda yüksek katma değerli sektörde geniş uygulama alanı bulmaktadır:
Üst Sınıf Mobilya İmalatı: Çekmece tabanları, dolap arka panelleri, hafif kapı göbekleri, kavisli mobilya bileşenlerinin yanı sıra dekoratif pervazlar ve kaplamalar için kullanılır. Pürüzsüz yüzeyi kaplama için ideal bir alt tabaka görevi görür.
İnşaat ve İç Dekorasyon: Duvar ve tavan panellerinde, kapı kaplamalarında, ticari vitrin bölmelerinde ve hafif modüler yapı bileşenlerinde uygulanır.
El Sanatları ve Yaratıcı Endüstriler: Fotoğraf çerçeveleri, mücevher kutuları, modeller, oyuncaklar, sanatçı panoları ve çeşitli DIY el sanatları için ideal bir alt tabaka görevi görür. Lazer gravür, CNC yönlendirme, boyama ve laminasyon için çok uygundur.
Elektronik ve Ambalaj: Dahili akustik/bölme panoları, hoparlörler, televizyonlar ve bilgisayarlar gibi elektronik ürünlerde yastıklama astarları olarak ve ayrıca üst düzey hediye kutuları ve lüks ambalajlardaki astarlar ve yapısal parçalar için kullanılır.
Laminat Parke ve Kapı Endüstrisi: Laminat parke için dengeleyici destek levhası ve kompozit kapı kanatları için düz çekirdek görevi görerek bükülmeyi etkili bir şekilde önler ve toplam ağırlığı azaltır.
Taşıma İçi: Hafiflik gereksinimlerini karşılayan iç paneller, karavanlar ve üst düzey otobüslerdeki soyunma bölmeleri için kullanılabilir.
Mükemmel Fiziksel Özellikler: Ürün, tekdüze yoğunluğa (tipik olarak 700-850 kg/m⊃3), yüksek iç bağ gücüne ve ±0,15 mm dahilinde kontrol edilen kalınlık toleransına sahiptir. İyi işlenebilirlik (kesme, frezeleme, laminasyon) ve boyutsal stabilite sunar.
Mükemmel Yüzey Kalitesi: Her iki tarafı da son derece pürüzsüz ve düzdür; ek zımparalamaya gerek kalmadan doğrudan laminasyona, baskıya veya boyamaya hazırdır, bu da onu üst düzey yüzey işlemleri için ideal bir alt tabaka haline getirir.
Hafif ve Çevre Dostu: Aynı bölgedeki geleneksel levhalarla karşılaştırıldığında, ultra ince MDF önemli ölçüde daha hafiftir ve taşımayı ve işlemeyi kolaylaştırır. Üretim hattında E0 veya ultra düşük formaldehit emisyonlu reçineler kullanılabilir.
MINGHUNG, OSB ve MDF yapım makinesi sektöründe lider bir şirkettir. Yüksek kaliteli makine üretmeye güçlü bir şekilde odaklanarak, Orta yoğunlukta lif levha (MDF), Yüksek yoğunluklu lif levha (HDF), Yonga levha (PB), Yönlendirilmiş şerit levha (OSB), Kaplamalı süper güçlü yonga levha (LSB), Lamine levha ve kaplama üretim hattının tamamının üretiminde uzmanız.
Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin, size hızlı bir şekilde cevap vereceğiz ve sizinle birlikte çalışma videoları sunacağız.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com
