MH
MINGHUNG
Ultraohuen MDF:n valmistus on tarkka ja jatkuva prosessi, jonka ydin on kuitukäsittelyn, muovauksen ja kuumapuristuksen äärimmäinen hallinta, jotta varmistetaan tuotteen suorituskyky millimetrin paksuuksilla. Pääprosessi on seuraava:
1. Raaka-aineen valmistelu ja kuidun käsittely: Puulastut jauhetaan hienoiksi kuiduiksi käyttämällä kuidutinta (termomekaaninen massan valmistus). Nämä kuidut sekoitetaan sitten tarkasti ympäristöystävällisten hartsien (esim. E0-luokan liimojen) ja lisäaineiden kanssa ja kuivataan putkikuivaimessa.
2. Erittäin tarkka maton muodostus: Kuivatut kuidut jaetaan erittäin tarkan ohuen MDF-tuotantolinjan täsmällisen muovauspään avulla yhtenäisen, pörröisen maton muodostamiseksi liikkuvalle teräshihnalle. Tämä vaihe edellyttää kuitujakauman poikkeuksellisen suurta tasaisuutta ja on pohjana lopputuotteen paksuuden ja pinnan laadun määrittämiselle.
3. Esipuristus ja maton kuljetus: Pörröinen matto tiivistetään aluksi hihnan esipuristimella, jolloin muodostuu 'vihreä matto', joka on riittävän luja, jotta se pääsee vakaasti jatkuvaan puristimeen.
4. Ytimen kuumapuristus ja kovetus: Matto tulee jatkuvan puristimen MDF-tuotantolinjan sydämeen – jatkuvaan tasapuristimeen. Tarkasti säädetyssä lämpötilassa, paineessa ja ajassa mattoa puristetaan jatkuvasti ennalta määrättyyn paksuuteen (1,5-3 mm) samalla kun hartsi kovettuu nopeasti. Jatkuva puristustekniikka on avain erittäin ohuiden levyjen vakaaseen tuotantoon ja ylivertaisiin fysikaalisiin ominaisuuksiin.
5. Puristuksen jälkeinen käsittely: Jatkuva puristettu kartonkiliuska jäähdytetään ja jäähdytetään sisäisten jännitysten tasapainottamiseksi. Sen jälkeen se leikataan tarkasti sopivaan pituuteen ja leikataan tilauksen mukaan nopealla sahausjärjestelmällä.
6. Laaduntarkastus ja pakkaus: Valmiille levyille suoritetaan automaattinen paksuusvalvonta, lujuusnäytteenottotestit ja visuaalinen luokittelu sen varmistamiseksi, että jokainen paneeli täyttää standardit, minkä jälkeen suoritetaan automaattinen pinoaminen ja pakkaus.
Täydellinen erittäin ohuiden kuitulevykoneiden tuotantolinja koostuu sarjasta erittäin synkronoituja erikoislaitteita, jotka sisältävät pääasiassa:
Raaka-aineen käsittelyjärjestelmä: Hakkuri, seulontaasema, varastosiilot ja kuljetuslaitteet.
Kuitujen valmistelujärjestelmä: Kuitutin (jauhimen), sekoitin hartsin levittämiseen, putkikuivausrumpu ja sen uuni.
Muovaus- ja mattomuovausjärjestelmä: Erittäin tarkka mekaaninen tai ilmahuovan muovauskone, yksi erittäin tarkan ohuen MDF-tuotantolinjan tunnusomaisista laitteista.
Esipuristus: Hihnan esipuristus maton alustaa varten.
Core Hot Pressing System: Jatkuvan puristimen MDF-tuotantolinjan sydän – jatkuva tasapuristin, joka on varustettu tarkalla hydraulisella, lämmitys- ja paksuudensäätöjärjestelmällä.
Viimeistelylinja: Jäähdytys- ja kääntölaite, leikkaussaha / monireikäsaha, hiomakone (erittäin ohuille laudoille hionta on vähäistä tai tarpeetonta), pinoamis- ja pakkausjärjestelmät.
Keskusohjausjärjestelmä: Integroitu PLC/DCS-automaation ohjausjärjestelmä, joka valvoo ja optimoi koko prosessia ja varmistaa räätälöidyn paksuuden MDF-tuotantolinjan joustavuuden ja vakauden.
hakkuri
jalostusjärjestelmä
liimasekoitin
kuitukuivain
muotoilukone
esipuristuskone
jatkuva kuumapuristus
kuivausrumpu
sahaus- ja leikkauskone
hiomakone
Tällä linjalla valmistettua 1,5-3 mm:n ultraohut MDF-levyä käytetään laajasti lukuisilla korkean lisäarvon aloilla sen kevyen luonteen, korkean tasaisuuden, erinomaisen työstettävyyden ja mittavakauden ansiosta:
Huippuluokan huonekalujen valmistus: Käytetään laatikoiden pohjiin, kaapin takapaneeleihin, kevyisiin ovien ytimiin, kaareviin huonekalukomponentteihin sekä koristelistauksiin ja verhouksiin. Sen sileä pinta toimii ihanteellisena alustana vanerointiin.
Rakentaminen ja sisustus: Käytetään seinä- ja kattopaneeleihin, ovipintoihin, kaupallisten vitriinien väliseiniin ja kevyisiin modulaarisiin rakennuskomponentteihin.
Käsityöt ja luova teollisuus: Toimii ihanteellisena alustana valokuvakehyksille, korulaatikoille, malleille, leluille, taiteilijatauluille ja erilaisille tee-se-itse-askareille. Se soveltuu hyvin laserkaiverrukseen, CNC-jyrsintään, maalaukseen ja laminointiin.
Elektroniikka ja pakkaukset: Käytetään sisäisinä akustisina/väliseinälevyinä, pehmusteena elektronisissa tuotteissa, kuten kaiuttimissa, televisioissa ja tietokoneissa, sekä vuorauksiin ja rakenneosiin huippuluokan lahjapakkauksissa ja luksuspakkauksissa.
Laminaattilattia- ja oviteollisuus: Toimii laminaattilattian tasapainottavana taustalevynä ja komposiittiovilehtien tasaisena ytimenä, mikä estää tehokkaasti vääntymisen ja vähentää kokonaispainoa.
Kuljetussisustus: Voidaan käyttää sisäpaneeleissa, kaapin väliseinissä matkailuautoissa ja huippuluokan linja-autoissa, mikä täyttää keveysvaatimukset.
Erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet: Tuotteella on tasainen tiheys (tyypillisesti 700-850 kg/m³), korkea sisäinen sidoslujuus ja paksuustoleranssi ±0,15 mm:n sisällä. Se tarjoaa hyvän työstettävyyden (sahaus, jyrsintä, laminointi) ja mittavakauden.
Täydellinen pinnanlaatu: Molemmat puolet ovat poikkeuksellisen sileitä ja tasaisia, valmiita suoraan laminointiin, tulostukseen tai maalaukseen ilman lisähiontaa, mikä tekee siitä ihanteellisen alustan huippuluokan pintakäsittelyyn.
Kevyt ja ympäristöystävällinen: Ultraohut MDF on huomattavasti kevyempi verrattuna saman alueen perinteisiin levyihin, mikä helpottaa kuljetusta ja käsittelyä. Tuotantolinjalla voidaan käyttää E0- tai ultra-alhaisia formaldehydipäästöjä hartseja.
MINGHUNG on johtava yritys OSB- ja MDF-valmistuskoneiden alalla. Keskitymme vahvasti korkealaatuisten koneiden tuotantoon, ja olemme erikoistuneet valmistamaan koko tuotantolinjaa keskitiheyksistä kuitulevyä (MDF), korkeatiheyksistä kuitulevyä (HDF), lastulevyä (PB), orientoitua lastulevyä (OSB), viilutettavaa erittäin vahvaa lastulevyä (LSB), laminoitua levyä ja viilua.
Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä, vastaamme sinulle nopeasti ja tarjoamme työvideoita kanssasi.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com
