MH
MINGHUNG
Η παραγωγή εξαιρετικά λεπτού MDF είναι μια ακριβής και συνεχής διαδικασία, ο πυρήνας της οποίας βρίσκεται στον ακραίο έλεγχο της επεξεργασίας των ινών, του σχηματισμού και της θερμής συμπίεσης για να διασφαλιστεί η απόδοση του προϊόντος σε πάχη επιπέδου χιλιοστών. Η κύρια διαδικασία είναι η εξής:
1. Προετοιμασία πρώτων υλών και επεξεργασία ινών: Τα ροκανίδια ξύλου εξευγενίζονται σε λεπτές ίνες χρησιμοποιώντας έναν απινιδωτή (θερμομηχανική πολτοποίηση). Στη συνέχεια, αυτές οι ίνες αναμειγνύονται με ακρίβεια με φιλικές προς το περιβάλλον ρητίνες (π.χ. κόλλες ποιότητας E0) και πρόσθετα και στεγνώνουν σε στεγνωτήριο σωλήνων.
2. Σχηματισμός ψάθας υψηλής ακρίβειας: Οι αποξηραμένες ίνες διανέμονται από την ακριβή κεφαλή διαμόρφωσης μιας λεπτής γραμμής παραγωγής MDF υψηλής ακρίβειας για να σχηματίσουν ένα ομοιόμορφο, χνουδωτό χαλάκι σε μια κινούμενη χαλύβδινη ζώνη. Αυτό το στάδιο απαιτεί εξαιρετικά υψηλή ομοιομορφία στην κατανομή των ινών και αποτελεί τη βάση για τον προσδιορισμό της συνοχής του πάχους και της ποιότητας της επιφάνειας του τελικού προϊόντος.
3. Προπρεσάρισμα και μεταφορά ψάθας: Το χνουδωτό στρώμα συμπιέζεται αρχικά με μια προπρεσάρισμα ιμάντα για να σχηματιστεί ένα 'πράσινο χαλάκι' με επαρκή αντοχή για σταθερή είσοδο στη συνεχή πρέσα.
4. Core Hot Pressing and Curing: Το χαλάκι εισέρχεται στην καρδιά της γραμμής παραγωγής MDF συνεχούς πρέσας – της συνεχούς επίπεδης πρέσας. Κάτω από επακριβώς ελεγχόμενη θερμοκρασία, πίεση και χρόνο, το χαλάκι πιέζεται συνεχώς στο προκαθορισμένο πάχος (1,5-3 mm) ενώ η ρητίνη σκληραίνει γρήγορα. Η τεχνολογία συνεχούς πίεσης είναι το κλειδί για τη σταθερή παραγωγή και τις ανώτερες φυσικές ιδιότητες των εξαιρετικά λεπτών σανίδων.
5. Επεξεργασία μετά την πίεση: Η συνεχής συμπιεσμένη λωρίδα σανίδας υπόκειται σε ψύξη και προετοιμασία για να εξισορροπήσει τις εσωτερικές τάσεις. Στη συνέχεια κόβεται με ακρίβεια σε μήκος και κόβεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές από ένα σύστημα πριονίσματος υψηλής ταχύτητας.
6. Ποιοτικός έλεγχος και συσκευασία: Οι έτοιμες σανίδες υποβάλλονται σε αυτόματη παρακολούθηση πάχους, δοκιμές δειγματοληψίας αντοχής και οπτική ταξινόμηση για να διασφαλιστεί ότι κάθε πίνακας πληροί τα πρότυπα, ακολουθούμενη από αυτόματη στοίβαξη και συσκευασία.
Μια πλήρης γραμμή παραγωγής μηχανημάτων ινοσανίδας εξαιρετικά λεπτής πυκνότητας αποτελείται από μια σειρά εξαιρετικά συγχρονισμένου εξειδικευμένου εξοπλισμού, που περιλαμβάνει κυρίως:
Σύστημα χειρισμού πρώτων υλών: Chipper, σταθμός ελέγχου, σιλό αποθήκευσης και εξοπλισμός μεταφοράς.
Σύστημα προετοιμασίας ινών: Απινιδωτής (διυλιστήρας), μπλέντερ για εφαρμογή ρητίνης, στεγνωτήριο αγωγών και ο φούρνος του.
Σύστημα Μορφοποίησης και Μορφοποίησης Ματ: Μηχανική μηχανή διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας ή μορφοποίησης με φτερωτό αέρα, ένα από τα πιο χαρακτηριστικά κομμάτια εξοπλισμού σε μια λεπτή γραμμή παραγωγής MDF υψηλής ακρίβειας.
Προπρεσάρισμα: Προπρεσάρισμα ζώνης για αρχική διαμόρφωση τάπητα.
Core Hot Pressing System: Η καρδιά της γραμμής παραγωγής MDF συνεχούς πρέσας – η συνεχής επίπεδη πρέσα, εξοπλισμένη με ακριβή υδραυλικά συστήματα, συστήματα θέρμανσης και ελέγχου πάχους.
Γραμμή τελικής επεξεργασίας: Συσκευή ψύξης και ανανέωσης, πριόνι κοπής / πριόνι πολλαπλής κοπής, τριβείο (για εξαιρετικά λεπτές σανίδες, το τρίψιμο είναι ελάχιστο ή περιττό), συστήματα στοίβαξης και συσκευασίας.
Κεντρικό Σύστημα Ελέγχου: Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου αυτοματισμού PLC/DCS που παρακολουθεί και βελτιστοποιεί ολόκληρη τη διαδικασία, διασφαλίζοντας την ευελιξία και τη σταθερότητα μιας γραμμής παραγωγής MDF προσαρμοσμένου πάχους.
ζωηρός
σύστημα διύλισης
μπλέντερ κόλλας
στεγνωτήριο ινών
διαμορφωτική μηχανή
μηχανή προπίεσης
συνεχές ζεστό πάτημα
σχάρα στεγνωτηρίου
μηχανή κοπής πριονίσματος και κοπής
μηχανή λείανσης
Το εξαιρετικά λεπτό MDF 1,5-3 mm που παράγεται από αυτή τη σειρά βρίσκει ευρεία εφαρμογή σε πολλούς τομείς υψηλής προστιθέμενης αξίας λόγω της ελαφριάς φύσης, της υψηλής επιπεδότητας, της εξαιρετικής μηχανικής κατεργασίας και της σταθερότητας διαστάσεων:
Κατασκευή επίπλων υψηλής τεχνολογίας: Χρησιμοποιείται για το κάτω μέρος των συρταριών, τα πίσω πάνελ ντουλαπιών, τους ελαφρούς πυρήνες θυρών, τα καμπύλα εξαρτήματα επίπλων, καθώς και για διακοσμητικά καλούπια και επενδύσεις. Η λεία επιφάνειά του χρησιμεύει ως ιδανικό υπόστρωμα για επένδυση.
Κατασκευή και διακόσμηση εσωτερικών χώρων: Εφαρμόζεται σε επένδυση τοίχων και οροφής, επιφάνειες θυρών, χωρίσματα για εμπορικές βιτρίνες και ελαφριά αρθρωτά δομικά στοιχεία.
Χειροτεχνίες και δημιουργικές βιομηχανίες: Χρησιμεύει ως ιδανικό υπόστρωμα για κορνίζες φωτογραφιών, κουτιά κοσμημάτων, μοντέλα, παιχνίδια, πίνακες καλλιτεχνών και διάφορες χειροτεχνίες DIY. Είναι κατάλληλο για χάραξη με λέιζερ, δρομολόγηση CNC, βαφή και πλαστικοποίηση.
Ηλεκτρονικά και Συσκευασίες: Χρησιμοποιούνται ως εσωτερικές ακουστικές/διαχωριστικές πλακέτες, προστατευτικές επενδύσεις σε ηλεκτρονικά προϊόντα όπως ηχεία, τηλεοράσεις και υπολογιστές, καθώς και για επενδύσεις και δομικά μέρη σε κουτιά δώρων υψηλής ποιότητας και πολυτελείς συσκευασίες.
Laminate Flooring and Door Industry: Λειτουργεί ως εξισορροπητική σανίδα στήριξης για laminate δάπεδα και επίπεδος πυρήνας για σύνθετα φύλλα πόρτας, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη στρέβλωση και μειώνοντας το συνολικό βάρος.
Εσωτερικό μεταφοράς: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εσωτερικά πάνελ, χωρίσματα ντουλαπιών σε RV και λεωφορεία υψηλής ποιότητας, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ελαφρού βάρους.
Εξαιρετικές φυσικές ιδιότητες: Το προϊόν διαθέτει ομοιόμορφη πυκνότητα (συνήθως 700-850 kg/m³), υψηλή εσωτερική αντοχή συγκόλλησης και ανοχή πάχους που ελέγχεται εντός ±0,15 mm. Προσφέρει καλή μηχανική ικανότητα (πριόνισμα, φρέζα, πλαστικοποίηση) και σταθερότητα διαστάσεων.
Τέλεια ποιότητα επιφάνειας: Και οι δύο πλευρές είναι εξαιρετικά λείες και επίπεδες, έτοιμες για άμεση πλαστικοποίηση, εκτύπωση ή βαφή χωρίς πρόσθετο τρίψιμο, καθιστώντας το ιδανικό υπόστρωμα για φινίρισμα επιφανειών υψηλής ποιότητας.
Ελαφρύ και φιλικό προς το περιβάλλον: Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές σανίδες της ίδιας περιοχής, το εξαιρετικά λεπτό MDF είναι σημαντικά ελαφρύτερο, διευκολύνοντας τη μεταφορά και την επεξεργασία. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιεί ρητίνες E0 ή εξαιρετικά χαμηλών εκπομπών φορμαλδεΰδης.
Η MINGHUNG είναι μια κορυφαία εταιρεία στον κλάδο κατασκευής μηχανών OSB&MDF. Με ιδιαίτερη εστίαση στην παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας, ειδικευόμαστε στην κατασκευή της πλήρους γραμμής παραγωγής ινοσανίδων μέσης πυκνότητας (MDF), ινοσανίδες υψηλής πυκνότητας (HDF), μοριοσανίδες (PB), προσανατολισμένες πλακέτες κλώνου (OSB), επενδυόμενες εξαιρετικά ισχυρές μοριοσανίδες (LSB) και πλαστικοποιημένες.
Για περισσότερες πληροφορίες, καλώς ήρθατε, επικοινωνήστε μαζί μας, θα σας απαντήσουμε γρήγορα και θα προσφέρουμε βίντεο εργασίας μαζί σας.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
