Je bent hier: Thuis / Producten / MDF-productielijn / Complete MDF-productiemachines / Ultradunne MDF-productielijndikte 1,5-3 mm

Natte opslagbak voor ultradunne MDF-productielijn

Ultradunne MDF-productielijn Pre-persmachine

Meerlaagse hete pers voor MDF-productielijndikte 1,5-3 mm

Continue hete pers voor dikte 1,5-3 mm ultradunne MDF-productielijn

Ultradunne MDF-productielijndikte 1,5-3 mm

Onze ultradunne MDF-productielijn is een ultramoderne industriële oplossing die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardige, ultradunne vezelplaten met gemiddelde dichtheid binnen een diktebereik van 1,5 mm tot 3 mm. Deze geïntegreerde lijn combineert geavanceerde continue perstechnologie, een precisievormstation en intelligente temperatuurregelmodules, waardoor uitvoerplaten worden gegarandeerd met een uitzonderlijke dikteconsistentie, superieure gladheid van het oppervlak en stabiele fysieke eigenschappen. Het is bij uitstek geschikt voor toepassingen die lichtgewicht en nauwkeurige bewerking vereisen, zoals hoogwaardige achterpanelen van meubels, decoratieve lijsten, ambachtelijke substraten en binnenbekleding van elektronische producten.


Beschikbaarheid:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Model:
MH
Merk:
MINGHUNG

Productbeschrijving

Ultradunne MDF-productielijndikte 1,5-3 mm

Productoverzicht

Deze productielijn is een toonaangevend machinesysteem voor vezelplaat met ultradunne dichtheid, speciaal ontworpen om de industriële en continue productie-uitdagingen van extreem dunne MDF, variërend van 1,5 mm tot 3 mm, te overwinnen. Het vertegenwoordigt de allernieuwste technologie in de vezelplaatproductiesector, die in staat is om consistent ultradunne platen te produceren met een vlakheid en uniformiteit die vergelijkbaar is met die van multiplex, en biedt een revolutionaire substraatoplossing voor de markt.

Productieproces

De productie van ultradunne MDF is een nauwkeurig en continu proces, waarvan de kern ligt in de extreme controle van vezelbehandeling, vorming en warmpersen om productprestaties op millimeterniveau te garanderen. Het belangrijkste proces is als volgt:

1. Voorbereiding van grondstoffen en vezelbehandeling: Houtspaanders worden verfijnd tot fijne vezels met behulp van een defibrator (thermomechanisch verpulveren). Deze vezels worden vervolgens nauwkeurig gemengd met milieuvriendelijke harsen (bijvoorbeeld lijmen van E0-kwaliteit) en additieven en gedroogd in een pijplijndroger.

2. Matvorming met hoge precisie: De gedroogde vezels worden verdeeld door de precieze vormkop van een uiterst nauwkeurige dunne MDF-productielijn om een uniforme, donzige mat op een bewegende stalen band te vormen. Deze fase vereist een uitzonderlijk hoge uniformiteit in de vezelverdeling en vormt de basis voor het bepalen van de dikteconsistentie en oppervlaktekwaliteit van het eindproduct.

3. Voorpersen en mattransport: De donzige mat wordt aanvankelijk samengedrukt door een bandvoorpers om een 'groene mat' te vormen met voldoende sterkte voor een stabiele opname in de continue pers.

4. Heetpersen en uitharden van de kern: de mat komt terecht in het hart van de MDF-productielijn voor continue persen: de continue vlakke pers. Onder nauwkeurig gecontroleerde temperatuur, druk en tijd wordt de mat continu tot de vooraf bepaalde dikte (1,5-3 mm) geperst, terwijl de hars snel uithardt. Continue perstechnologie is de sleutel tot een stabiele productie en superieure fysieke eigenschappen van ultradunne platen.

5. Verwerking na het persen: de continu geperste kartonnen strip ondergaat koeling en conditionering om interne spanningen in evenwicht te brengen. Vervolgens wordt het precies op lengte gesneden en op bestelling bijgesneden door een snel zaagsysteem.

6. Kwaliteitsinspectie en verpakking: Afgewerkte platen ondergaan automatische diktecontrole, sterktebemonsteringstests en visuele beoordeling om ervoor te zorgen dat elk paneel aan de normen voldoet, gevolgd door automatisch stapelen en verpakken.

MDF-productieproces

Productieapparatuur

Een complete productielijn voor vezelplaatmachines met ultradunne dichtheid bestaat uit een reeks zeer gesynchroniseerde gespecialiseerde apparatuur, waaronder voornamelijk:

Systeem voor grondstoffenverwerking: versnipperaar, zeefstation, opslagsilo's en transportapparatuur.

Vezelvoorbereidingssysteem: Defibrator (raffinaderij), blender voor harstoepassing, pijpleidingdroger en bijbehorende oven.

Vorm- en matvormsysteem: Zeer nauwkeurige mechanische of luchtviltervormmachine, een van de kenmerkende apparaten in een uiterst nauwkeurige dunne MDF-productielijn.

Prepress: bandprepress voor de eerste matvorming.

Core Hot Pressing System: Het hart van de MDF-productielijn met continue pers - de continue vlakke pers, uitgerust met nauwkeurige hydraulische, verwarmings- en diktecontrolesystemen.

Afwerkingslijn: koel- en omzetapparaat, afkortzaag / afkortzaag met meerdere scheuren, schuurmachine (voor ultradunne platen is schuren minimaal of onnodig), stapel- en verpakkingssystemen.

Centraal besturingssysteem: Geïntegreerd PLC/DCS-automatiseringscontrolesysteem dat het hele proces bewaakt en optimaliseert, waardoor de flexibiliteit en stabiliteit van een op maat gemaakte MDF-productielijn met dikte wordt gegarandeerd.

versnipperaar

Vezelkook- en raffinagesystemen voor MDF-productielijnen

raffinage systeem

MINGHUNG lijmmaatsysteem voor MDF-productielijn

lijm blender

MINGHUNG vezeldroogsysteem voor MDF-productielijn

vezel droger

vormmachine

voorpersmachine

continue hete pers

droogrek

MINGHUNG PB OSB MDF Automatische trimzaagmachine

afkortzaag- en snijmachine

schuurmachine

Toepassingsscenario's van het eindproduct

De 1,5-3 mm ultradunne MDF die door deze lijn wordt geproduceerd, vindt brede toepassing in tal van sectoren met hoge toegevoegde waarde vanwege zijn lichtgewicht karakter, hoge vlakheid, uitstekende bewerkbaarheid en maatvastheid:

Hoogwaardige meubelproductie: gebruikt voor ladebodems, achterpanelen van kasten, lichtgewicht deurkernen, gebogen meubelonderdelen, evenals decoratieve lijstwerk en versieringen. Het gladde oppervlak is een ideale ondergrond voor fineerwerk.

Constructie en interieurdecoratie: Toegepast in wand- en plafondpanelen, deurpanelen, scheidingswanden voor commerciële vitrinekasten en lichtgewicht modulaire bouwcomponenten.

Ambachten en creatieve industrieën: Dient als een ideaal substraat voor fotolijsten, sieradendoosjes, modellen, speelgoed, kunstenaarsborden en diverse doe-het-zelf-ambachten. Het is zeer geschikt voor lasergraveren, CNC-frezen, schilderen en lamineren.

Elektronica en verpakkingen: Gebruikt als interne akoestische/scheidingsplaten, dempende voeringen in elektronische producten zoals luidsprekers, televisies en computers, maar ook voor voeringen en structurele onderdelen in hoogwaardige geschenkdozen en luxe verpakkingen.

Laminaatvloeren en deurindustrie: fungeert als de balancerende steunplaat voor laminaatvloeren en de platte kern voor composiet deurbladen, waardoor kromtrekken effectief wordt voorkomen en het totale gewicht wordt verminderd.

Transportinterieur: kan worden gebruikt voor binnenpanelen, kastwanden in campers en luxe bussen en voldoet aan de lichtgewichtvereisten.

Productvoordelen

Uitstekende fysieke eigenschappen: Het product beschikt over een uniforme dichtheid (doorgaans 700-850 kg/m³), hoge interne hechtsterkte en diktetolerantie gecontroleerd binnen ± 0,15 mm. Het biedt een goede bewerkbaarheid (zagen, frezen, lamineren) en maatvastheid.

Perfecte oppervlaktekwaliteit: beide zijden zijn uitzonderlijk glad en vlak, klaar voor direct lamineren, bedrukken of schilderen zonder extra schuren, waardoor het een ideaal substraat is voor hoogwaardige oppervlakteafwerking.

Lichtgewicht en milieuvriendelijk: Vergeleken met traditionele platen van hetzelfde oppervlak is ultradunne MDF aanzienlijk lichter, wat transport en verwerking vergemakkelijkt. De productielijn kan E0-harsen of harsen met ultralage formaldehyde-emissie gebruiken.

Bedrijfsintroductie

MINGHUNG is een toonaangevend bedrijf in de industrie van OSB- en MDF-machines. Met een sterke focus op het produceren van hoogwaardige machines, zijn wij gespecialiseerd in de productie van de complete productielijn van vezelplaat met gemiddelde dichtheid (MDF), vezelplaat met hoge dichtheid (HDF), spaanplaat (PB), georiënteerde strengplaat (OSB), fineerbare supersterke spaanplaat (LSB), gelamineerd karton en fineer.