Ви тут: додому / Продукти / Лінія виробництва МДФ / Повні машини для виробництва МДФ / Ультратонка виробнича лінія МДФ товщиною 1,5-3 мм

Бункер для вологого зберігання для виробничої лінії ультратонкого МДФ

Ультратонка виробнича лінія для попереднього пресування МДФ

Багатошаровий гарячий прес для лінії виробництва МДФ товщиною 1,5-3 мм

Безперервний гарячий прес для виробничої лінії ультратонкого МДФ товщиною 1,5-3 мм

Ультратонка виробнича лінія МДФ товщиною 1,5-3 мм

Наша виробнича лінія надтонких МДФ — це сучасне промислове рішення, спеціально розроблене для виробництва високоякісних надтонких ДВП середньої щільності товщиною від 1,5 мм до 3 мм. Ця інтегрована лінія поєднує передову технологію безперервного пресування, станцію точного формування та інтелектуальні модулі контролю температури, що гарантує вихідні плити виняткової консистенції товщини, чудової гладкості поверхні та стабільних фізичних властивостей. Він ідеально підходить для додатків, що вимагають легкої та точної обробки, наприклад, задніх панелей меблів високого класу, декоративних молдингів, підкладок для рукоділля та внутрішнього покриття електронних виробів.


Наявність:



Запитуйте Додати в кошик

модель:
MH
Бренд:
MINGHUNG

Опис товару

Ультратонка виробнича лінія МДФ товщиною 1,5-3 мм

Огляд продукту

Ця виробнича лінія є провідною у світі машинною системою для виробництва ультратонких ДВП, спеціально розроблена для подолання проблем промислового та безперервного виробництва надзвичайно тонкого МДФ товщиною від 1,5 мм до 3 мм. Він представляє передову технологію у секторі виробництва ДВП, здатну постійно виробляти ультратонкі плити з площинністю та однорідністю, що конкурує з фанерою, пропонуючи ринку революційне рішення для підкладки.

Виробничий процес

Виробництво ультратонкого МДФ — це точний і безперервний процес, суть якого полягає в суворому контролі обробки волокон, формування та гарячого пресування для забезпечення продуктивності продукту при товщині міліметра. Основний процес полягає в наступному:

1. Підготовка сировини та обробка волокна: деревна стружка очищається на дрібні волокна за допомогою дефібратора (термомеханічна целюлоза). Ці волокна потім точно змішуються з екологічно чистими смолами (наприклад, клеями класу E0) і добавками та сушать у трубопровідній сушарці.

2. Високоточне формування килимка: висушені волокна розподіляються головкою точного формування високоточної виробничої лінії тонкого МДФ для формування однорідного, пухнастого килимка на рухомій сталевій стрічці. Цей етап вимагає виключно високої рівномірності розподілу волокон і є основою для визначення консистенції товщини кінцевого продукту та якості поверхні.

3. Попереднє пресування та транспортування мату: пухнастий мат спочатку ущільнюється стрічковим попереднім пресом, щоб утворити 'зелений мат' з достатньою міцністю для стабільного входу в безперервний прес.

4. Гаряче пресування та затвердіння серцевини: килимок входить у серце лінії виробництва безперервного пресування МДФ – безперервного плоского пресування. При точно контрольованій температурі, тиску та часі мат безперервно пресується до заданої товщини (1,5-3 мм), у той час як смола швидко твердне. Технологія безперервного пресування є ключем до стабільного виробництва та чудових фізичних властивостей ультратонких плит.

5. Післядрукарська обробка: безперервна пресована плитна смуга проходить охолодження та кондиціонування для балансування внутрішніх напруг. Потім його точно розрізають на потрібну довжину та обрізають відповідно до специфікацій за допомогою високошвидкісної системи пиляння.

6. Перевірка якості та пакування: готові плити проходять автоматичний моніторинг товщини, випробування зразків міцності та візуальну оцінку, щоб переконатися, що кожна панель відповідає стандартам, після чого відбувається автоматичне укладання та пакування.

Процес виробництва МДФ

Виробниче обладнання

Повна лінія виробництва ультратонких ДВП складається з серії високосинхронізованого спеціалізованого обладнання, яке в основному включає:

Система обробки сировини: подрібнювач, станція сортування, силоси для зберігання та транспортне обладнання.

Система підготовки волокна: дефібратор (рафінер), блендер для нанесення смоли, трубопровідна сушарка та її піч.

Система формування та формування матів: високоточна механічна або повітряно-вальцева машина для формування, одна з фірмових частин обладнання високоточної виробничої лінії тонкого МДФ.

Попереднє пресування: стрічкове попереднє пресування для початкового формування мату.

Основна система гарячого пресування: серце лінії виробництва безперервного пресування МДФ – безперервний плоский прес, оснащений точними гідравлічними системами, системами нагріву та контролю товщини.

Фінішна лінія: охолоджувач і обертальний пристрій, пилка для обрізки / поперечна пилка з кількома різцями, шліфувальна машина (для надтонких плит шліфування мінімальна або не потрібна), системи укладання та пакування.

Центральна система керування: інтегрована система автоматизованого керування PLC/DCS, яка контролює та оптимізує весь процес, забезпечуючи гнучкість і стабільність лінії виробництва МДФ спеціальної товщини.

подрібнювач

Системи варіння та очищення волокна для ліній виробництва МДФ

система рафінування

Система проклейки клею MINGHUNG для лінії виробництва МДФ

блендер для клею

Система сушіння волокна MINGHUNG для лінії виробництва МДФ

сушарка для волокна

формувальна машина

Обладнання для попереднього пресування MDF PB OSB MINGHUNG

машина попереднього пресування

Лінія безперервного гарячого пресування MINGHUNG Лінія виробництва ДСП

безперервний гарячий прес

PB МДФ OSB виробнича лінія Безперервна лінія гарячого пресування

сушарка

MINGHUNG PB OSB MDF Автоматична пилка для торців

обрізно-пильний і відрізний верстат

шліфувальна машина

Сценарії застосування кінцевого продукту

Ультратонкий МДФ товщиною 1,5-3 мм, вироблений цією лінією, знаходить широке застосування в багатьох секторах з високою доданою вартістю завдяки своїй легкості, високій площинності, чудовій оброблюваності та стабільності розмірів:

Виробництво високоякісних меблів: використовується для дна ящиків, задніх панелей шаф, легких дверних сердечників, вигнутих елементів меблів, а також декоративних молдингів і планок. Його гладка поверхня служить ідеальною підкладкою для облицювання.

Будівництво та внутрішнє оздоблення: застосовується для обшивки стін і стелі, дверних оболонок, перегородок для комерційних вітрин і легких модульних будівельних компонентів.

Ремесла та творчі індустрії: служить ідеальною підкладкою для фоторамок, шкатулок для ювелірних виробів, моделей, іграшок, дошок для художників та різноманітних виробів своїми руками. Він добре підходить для лазерного гравірування, фрезерування з ЧПУ, фарбування та ламінування.

Електроніка та упаковка: використовується як внутрішні акустичні/перегородкові дошки, амортизаційні вкладиші в електронних продуктах, таких як динаміки, телевізори та комп’ютери, а також для вкладишів і структурних частин у подарункових коробках високого класу та розкішній упаковці.

Ламінована підлога та дверна промисловість: діє як балансувальна опорна дошка для ламінованої підлоги та плоска серцевина для композитних дверних полотен, ефективно запобігаючи викривленню та зменшуючи загальну вагу.

Транспортний інтер’єр: можна використовувати для внутрішніх панелей, перегородок шафок у фургонах і автобусах високого класу, що відповідає вимогам щодо легкої ваги.

Переваги продукту

Чудові фізичні властивості: продукт має рівномірну щільність (зазвичай 700-850 кг/м⊃3;), високу внутрішню міцність з’єднання та допуск по товщині, що контролюється в межах ±0,15 мм. Він забезпечує хорошу механічну обробку (пиляння, фрезерування, ламінування) і стабільність розмірів.

Ідеальна якість поверхні: обидві сторони надзвичайно гладкі та плоскі, готові для прямого ламінування, друку або фарбування без додаткового шліфування, що робить його ідеальною основою для високоякісної обробки поверхні.

Легкий і екологічно чистий: порівняно з традиційними плитами тієї ж площі, ультратонкий МДФ значно легший, що полегшує транспортування та обробку. Виробнича лінія може використовувати E0 або смоли з наднизьким вмістом формальдегіду.

Представлення компанії

MINGHUNG є провідною компанією в індустрії машин для виготовлення OSB і MDF. Зосереджуючись на виробництві високоякісного обладнання, ми спеціалізуємося на виробництві повної виробничої лінії ДВП середньої щільності (MDF), ДВП високої щільності (HDF), ДСП (PB), Орієнтовано-стружкової плити (OSB), шпонованої надміцної ДСП (LSB), ламінованої плити та шпону.