Вы здесь: Дом / Продукты / Линия по производству МДФ / Полное оборудование для производства МДФ / Линия по производству ультратонкого МДФ толщиной 1,5-3 мм.

Линия по производству ультратонкого МДФ толщиной 1,5-3 мм

Бункер для влажного хранения линии по производству ультратонких МДФ

Машина предварительного прессования линии по производству ультратонкого МДФ

Многослойный горячий пресс для производственной линии МДФ толщиной 1,5-3 мм

Непрерывный горячий пресс для линии по производству ультратонких МДФ толщиной 1,5-3 мм.

Линия по производству ультратонкого МДФ толщиной 1,5-3 мм

Наша линия по производству ультратонких МДФ — это современное промышленное решение, специально разработанное для производства высококачественных ультратонких древесноволокнистых плит средней плотности толщиной от 1,5 до 3 мм. Эта интегрированная линия сочетает в себе передовую технологию непрерывного прессования, станцию прецизионной формовки и интеллектуальные модули контроля температуры, гарантируя на выходе плиты исключительной постоянства толщины, превосходной гладкости поверхности и стабильных физических свойств. Он идеально подходит для применений, требующих легкой и точной обработки, таких как высококачественные задние панели мебели, декоративные молдинги, подложки для поделок и внутренние облицовки электронных изделий.


Доступность:



Запросить Добавить в корзину

Модель:
МХ
Бренд:
МИНХУН

Описание продукта

Линия по производству ультратонкого МДФ толщиной 1,5-3 мм

Китайское оборудование для производства древесных плит

Обзор продукта

Эта производственная линия представляет собой ведущую в мире систему машин для производства сверхтонких древесноволокнистых плит, специально разработанную для решения проблем промышленного масштаба и непрерывного производства чрезвычайно тонкого МДФ толщиной от 1,5 мм до 3 мм. Он представляет собой передовую технологию в секторе производства древесноволокнистых плит, способную стабильно производить ультратонкие плиты с плоскостностью и однородностью, конкурирующими с фанерой, предлагая рынку революционное решение для подложки.

Производственный процесс

Производство ультратонкого МДФ — это точный и непрерывный процесс, суть которого заключается в строгом контроле обработки волокна, формовании и горячем прессовании для обеспечения характеристик продукта при толщине на уровне миллиметра. Основной процесс заключается в следующем:

1. Подготовка сырья и обработка волокна: древесная щепа измельчается в тонкие волокна с помощью дефибратора (термомеханическое приготовление целлюлозы). Эти волокна затем тщательно смешиваются с экологически чистыми смолами (например, клеями класса E0) и добавками и сушатся в сушилке трубопровода.

2. Высокоточное формование мата: высушенные волокна распределяются с помощью точной формовочной головки высокоточной линии по производству тонкого МДФ, образуя однородный, рыхлый мат на движущейся стальной ленте. Этот этап требует исключительно высокой однородности распределения волокон и является основой для определения постоянства толщины и качества поверхности конечного продукта.

3. Предварительное прессование и транспортировка мата. Пушистый мат сначала уплотняется ленточным предпрессом с образованием «зеленого мата» достаточной прочности для стабильной подачи в пресс непрерывного действия.

4. Горячее прессование и отверждение сердцевины. Мат входит в основу линии непрерывного прессования МДФ – плоского пресса непрерывного действия. При точно контролируемой температуре, давлении и времени мат непрерывно прессуется до заданной толщины (1,5-3 мм), в то время как смола быстро затвердевает. Технология непрерывного прессования является ключом к стабильному производству и превосходным физическим свойствам ультратонких плит.

5. Постпрессовая обработка: непрерывная прессованная полоса картона подвергается охлаждению и кондиционированию для балансировки внутренних напряжений. Затем его точно обрезают по нужной длине и обрезают в соответствии со спецификациями заказа с помощью высокоскоростной пильной системы.

6. Проверка качества и упаковка. Готовые плиты проходят автоматический контроль толщины, отбор проб на прочность и визуальную оценку, чтобы убедиться, что каждая панель соответствует стандартам, после чего происходит автоматическая укладка и упаковка.

Процесс производства МДФ

Производственное оборудование

Полная линия по производству оборудования для изготовления древесноволокнистых плит ультратонкой плотности состоит из серии высокосинхронизированного специализированного оборудования, в основном включает в себя:

Система обработки сырья: измельчитель, сортировочная станция, силосы для хранения и конвейерное оборудование.

Система подготовки волокна: дефибратор (рафинер), блендер для нанесения смолы, сушилка трубопровода и печь для него.

Система формования и формования матов: Высокоточная механическая или воздушная формовочная машина, одна из характерных частей оборудования высокоточной линии по производству тонкого МДФ.

Предварительный пресс: Предварительный пресс ленты для первоначального формирования мата.

Система горячего прессования сердечника: Сердце линии по производству МДФ непрерывного пресса — плоский пресс непрерывного действия, оснащенный точными гидравлическими системами, системами нагрева и контроля толщины.

Отделочная линия: охладитель и переворотное устройство, обрезная пила/многопильный торцовочный станок, шлифовальная машина (для ультратонких плит шлифовка минимальна или ненужна), системы штабелирования и упаковки.

Центральная система управления: интегрированная система автоматизации управления ПЛК/РСУ, которая контролирует и оптимизирует весь процесс, обеспечивая гибкость и стабильность линии по производству МДФ индивидуальной толщины.

измельчитель

Системы варки и рафинирования волокна для линий по производству МДФ

система нефтепереработки

Система определения размеров клея MINGHUNG для линии по производству МДФ

клей блендер

Система сушки волокна MINGHUNG для линии по производству МДФ

волоконная сушилка

формовочная машина

MINGHUNG MDF PB OSB Оборудование для предварительного прессования

машина предварительного прессования

Линия непрерывного горячего прессования MINGHUNG Линия по производству ДСП

непрерывный горячий пресс

Линия по производству МДФ OSB PB Линия непрерывного горячего прессования

сушилка

MINGHUNG PB OSB MDF Автоматический торцевой станок

обрезка пильно-отрезной станок

шлифовальная машина

Сценарии применения конечного продукта

Ультратонкий МДФ толщиной 1,5-3 мм, производимый на этой линии, находит широкое применение во многих отраслях с высокой добавленной стоимостью благодаря своему легкому весу, высокой плоскостности, отличной обрабатываемости и стабильности размеров:

Производство элитной мебели: используется для изготовления днищ ящиков, задних панелей шкафов, легких дверных сердечников, изогнутых компонентов мебели, а также декоративных молдингов и накладок. Его гладкая поверхность служит идеальной основой для облицовки.

Строительство и внутренняя отделка: применяется для обшивки стен и потолков, дверных обшивок, перегородок для коммерческих витрин и легких модульных компонентов зданий.

Ремесла и творческая индустрия: служит идеальной подложкой для фоторамок, шкатулок для драгоценностей, моделей, игрушек, досок для художников и различных поделок своими руками. Он хорошо подходит для лазерной гравировки, фрезерования на станках с ЧПУ, покраски и ламинирования.

Электроника и упаковка: используется в качестве внутренних акустических/перегородочных панелей, амортизирующих вкладышей в электронных продуктах, таких как динамики, телевизоры и компьютеры, а также в качестве вкладышей и структурных деталей в элитных подарочных коробках и роскошной упаковке.

Производство ламината и дверей: действует как балансирующая подложка для ламината и плоская сердцевина для композитных дверных полотен, эффективно предотвращая деформацию и снижая общий вес.

Транспортировка Интерьер: Может использоваться для внутренних панелей, перегородок в автофургонах и автобусах высокого класса, отвечая требованиям к легкому весу.

Преимущества продукта

Отличные физические свойства: продукт имеет однородную плотность (обычно 700-850 кг/м⊃3), высокую внутреннюю прочность сцепления и допуск по толщине, контролируемый в пределах ±0,15 мм. Он обеспечивает хорошую обрабатываемость (распиливание, фрезерование, ламинирование) и стабильность размеров.

Идеальное качество поверхности: обе стороны исключительно гладкие и плоские, готовые к прямому ламинированию, печати или покраске без дополнительной шлифовки, что делает их идеальной основой для высококачественной отделки поверхности.

Легкий и экологичный: по сравнению с традиционными плитами той же площади ультратонкий МДФ значительно легче, что облегчает транспортировку и обработку. Производственная линия может использовать смолы E0 или смолы со сверхнизким уровнем выбросов формальдегида.

Представление компании

MINGHUNG — ведущая компания в производстве оборудования для производства OSB и MDF. Уделяя особое внимание производству высококачественного оборудования, мы специализируемся на производстве полной производственной линии древесноволокнистых плит средней плотности (MDF), древесноволокнистых плит высокой плотности (HDF), древесностружечных плит (PB), ориентированно-стружечных плит (OSB), шпонированных сверхпрочных древесностружечных плит (LSB), ламинированных плит и шпона.