مينغهونغ
إن خط إنتاج مكبس الصقل المستمر MDF هو نظام تصنيع متطور لإنتاج الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF) باستخدام عملية الضغط المستمر (التقويم)، لتحل محل مكابس الدفعات التقليدية. إنه يوفر كفاءة أعلى واتساقًا أفضل وتكاليف تشغيل أقل.
المكونات الأساسية:
1. تحضير المواد الخام:
نزع اللحاء والتقطيع: تتم إزالة جذوع الأشجار وتقطيعها إلى رقائق خشبية موحدة.
غسل وغربلة الرقائق: يتم غسل الرقائق لإزالة الأوساخ/الملوثات وفحصها للتأكد من تجانس حجمها.
صوامع تخزين الرقائق: يتم تخزين الرقائق النظيفة قبل تكريرها.
2. إنتاج الألياف (إزالة الاهتزاز):
ما قبل التبخير: يتم طهي الرقائق على البخار لتليين اللجنين.
جهاز التكرير (مزيل الروائح): يتم تقسيم الرقائق المطبوخة على البخار إلى ألياف فردية تحت ضغط ودرجة حرارة عالية (غالبًا باستخدام مصافي الأقراص المضغوطة).
مزيج الراتنج والمواد المضافة:
تطبيق الراتنج: يتم رش الراتنجات السائلة (عادة اليوريا فورمالدهايد أو الميلامين - اليوريا - فورمالدهايد) على الألياف الساخنة في خط النفخ أو الخلاط.
التطبيق الإضافي: تتم إضافة الشمع (لمقاومة الماء)، وعوامل التحرير، والمصلبات، والأصباغ، وما إلى ذلك، في وقت واحد.
تجفيف الألياف: يتم تجفيف الألياف الراتنجية في مجفف أنبوبي بدرجة حرارة عالية لتحقيق محتوى رطوبة دقيق (عادةً 8-12%).
3. تشكيل الحصيرة:
صناديق تخزين الألياف: يتم تخزين الألياف المجففة مؤقتًا.
محطة تشكيل السجادة: يتم توزيع الألياف ميكانيكيًا أو هوائيًا على ناقل تشكيل متحرك باستمرار لإنشاء حصيرة ألياف موحدة وفضفاضة (سجادة). يضمن مسح الوزن كثافة ثابتة. قد يحدث الضغط المسبق هنا.
4. مكبس التقويم المستمر (قلب الخط):
المكبس بالحزام المستمر: على عكس المكابس التقليدية متعددة الفتحات، تعمل هذه المكبس بشكل مستمر. تدخل حصيرة الألياف بين حزامين فولاذيين طويلين للغاية ومصقولين ومسخنين (أعلى وأسفل).
أسطوانات/أسطوانات مسخنة: يتم ضغط الأحزمة معًا وتسخينها بواسطة أسطوانات كبيرة ساخنة (براميل) أو أسطوانات ساخنة على طول طول المكبس.
الضغط والتسخين التدريجي: بينما تتحرك السجادة عبر الضغط:
يتم ضغطه تدريجياً حتى يصل إلى سمك اللوح النهائي.
يتم تسخينه بشكل موحد من خلال سمكه عن طريق التوصيل من كلا الحزامين.
يعالج الراتنج (يتبلمر) تحت حرارة وضغط يمكن التحكم فيهما، مما يؤدي إلى ربط الألياف في لوح صلب.
المزايا الرئيسية:
السرعة العالية: يتيح التشغيل المستمر معدلات إنتاج أسرع بكثير (على سبيل المثال، 1000-2000+ م³/يوم).
تناسق فائق للسمك: تحكم دقيق عبر العرض والطول بالكامل.
جودة سطح ممتازة: تنتج الأحزمة المصقولة للغاية أسطحًا ناعمة جدًا جاهزة للتشطيب.
تحسين ملف تعريف الكثافة: كثافة أكثر تجانسًا من خلال سمك اللوحة.
كفاءة استخدام الطاقة: استهلاك طاقة محدد أقل لكل متر مكعب؛ بالمقارنة مع المطابع الدفعية.
الأتمتة والتحكم: آلية للغاية مع التحكم الدقيق في العملية (درجة الحرارة والضغط والسرعة).
5. معالجة ما بعد الضغط:
نجم التبريد: يخرج اللوح الصلب الساخن من المكبس ويدخل في نظام ناقل تبريد متعدد الطبقات لتثبيته وتقليل الضغوط الداخلية.
الصنفرة: تمر الألواح من خلال آلات الصنفرة المعايرة متعددة الرؤوس لتحقيق سمك نهائي دقيق ونعومة واستواء.
القطع والتشذيب:
القطع المتقاطع: يتم قطع اللوحة المستمرة إلى الطول النهائي للوحة (على سبيل المثال، 2440 مم، 2800 مم).
تشذيب الحواف: يتم قطع الحواف الخشنة.
التراص والفحص: يتم تكديس اللوحات وفحصها تلقائيًا (غالبًا باستخدام أنظمة المسح الآلي) ووضع علامات عليها.
التخزين والإرسال: يتم نقل الأكوام إلى مناطق التخزين قبل إرسالها.
واتساب: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
البريد الإلكتروني: osbmdfmachinery@gmail.com
