даступнасць: | |
---|---|
MH-CHP
Minghung
I. Ключавыя характарыстыкі
1. Фізічныя ўласцівасці
Маёмасць |
Важнасць |
супраць традыцыйнай фанеры |
Шчыльнасць |
620 ± 20 кг/м 3; |
Падобны |
Мор (сіла) |
≥18mpa |
Вышэй (фанера: 15mpa) |
IB (унутраная сувязь) |
≥0,45 МПа |
Лепш, чым MDF (0,35 МПа) |
24h таўшчыня азызласць |
≤12% (устойлівы да вільгаці: ≤8%) |
Ніжэй, чым фанера (15-20%) |
Сіла ўтрымання пазногцяў |
Паверхня: 1100n, ядро: 850n |
На 20% вышэй, чым OSB |
2. Эка-бяспека
Нулявы фармальдэгід дададзены: MDI злучнае, выкід ≤0,025 мг/m³ (ENF-клас)
Вызваленне фумігацыі: ISPM15, які адпавядае (матэрыял з нецяртым дрэвам)
Кантроль цяжкіх металаў: Дадатак 17 Сертыфікаваны (PB/CD <5PPM)
3. Структурны дызайн
3-слаёвы градыент структуры:
→ Паверхня: дробныя шматкі (0,2-0,5 мм)-Павышае шчыльнасць паверхні для друку
→ Асноўнае: грубыя шматкі (0,5-2 мм)-паляпшае супраціў выгібу
Абарона вільгаці:
→ 0,5% пранікнення эмульсіі парафіна (асноўны пласт)
→ Неабавязковая накладка меламіну (вадаправода на адкрытым паветры)
II. Перавагі эканамічнай эфектыўнасці
1. Эканомія матэрыяльных выдаткаў
Каэфіцыент выдаткаў |
Гэты прадукт |
Традыцыйны матэрыял |
Памяншэнне |
Кошт сыравіны |
¥ 350/тона (змешаныя адходы з дрэва) |
¥ 800/тона (суцэльная драўніна) |
0.56 |
Хуткасць выкарыстання |
0.95 |
0.85 |
10%↑ |
Кошт падшыўкі |
MDI клей ¥ 12/кг |
Фенольны клей ¥ 8/кг |
+50%↑ |
Агульны кошт |
¥ 980/m³ |
¥ 1450/m³ |
32%↓ |
> �� Заўвага: на 30% менш клей MDI, неабходны ў параўнанні з мачавінай-фармальдэгід (высокая рэактыўнасць, розніца ў кошце)
2. Аптымізацыя вытворчасці энергіі
Сушка: аднаўленне выхлапных цяпла → 25% эканоміі пара (¥ 1,2 м/год)
Націск: хуткае затрымка тэхналогій → Час цыкла скараціўся да 225S (традыцыйныя: 260-я)
Перапрацоўка адходаў: шліфавальная пыл у выглядзе паліва для катла → эканоміць ¥ 80/тона выдаткаў на ўтылізацыю
3. Лагістыка і выкарыстанне эканоміі
Лёгкая вага: на 15% меншая шчыльнасць, чым цвёрдая драўніна → 8% больш загрузкі на кантэйнер
Без фумігацыі: захавае ¥ 280/кантэйнер + 3-дзённы больш хуткі мытнае афармленне
Шматразовае выкарыстанне: разбіты дызайн для 20 цыклаў → Кошт за выкарыстанне = 1/5 драўляных скрынь
Iii. Агульныя памеры для ўпакоўкі прыкладанняў
1. Стандартныя памеры экспарту
Параметр |
Стандартнае значэнне |
Карыстальніцкі дыяпазон |
Таўшчыня |
12 мм, 15 мм, 18 мм |
9-25 мм (± 0,2 мм) |
Памер |
1220 × 2440 мм (4 '× 8') |
Макс 3660 × 2200 мм |
Краёвае лячэнне |
Квадратны/скошаны (R5mm) |
Мовы і канаўкі |
2. Спецыяльныя тэхнічныя характарыстыкі ўпакоўкі
Прымяненне |
Рэкамендаваныя спецыфікацыі |
Павышаная прадукцыйнасць |
Экспарт скрыня |
18 мм + ацынкаваная акантоўка сталі |
Mor ≥20mpa |
Цяжкія паддоны |
20-мм + паверхня супраць слізгацення |
Дынамічная нагрузка 1.5t/статычная 4т |
Інструментальныя ўкладышы |
12 мм + накладка меламіна |
24H азызласць ≤5% |
Кантэйнеры для шматразовага выкарыстання |
15 мм + суставы мовы-і |
≥20 цыклаў паўторнага выкарыстання |
Працэс вытворчасці
1. Папярэдняя апрацоўка сыравіны
Дрэва драбненне : апрацоўка змешаных адходаў драўніны (галіны ≤150 мм дыя.), Журналы невялікіх дыяметраў і рэшткі піларама. Drum Debarker выдаляе кары (утрыманне прымешак <0,5%).
Флёс : Ring Flaker вырабляе 20-40-мм драўляныя шматкі, ацэнены на экране патройнай палубы (паверхневыя шматкі: 0,2-0,5 мм; асноўныя шматкі: 0,5-2 мм).
Прамыванне : сістэма распылення высокага ціску выдаляе глебу/металы (рэшткавыя прымешкі ≤0,01%).
2. Сушка і сартаванне
Пнеўматычная сушка : паваротная сушылка (350 ℃ на ўваходзе) памяншае вільгаць з 45% да 3 ± 1% (30% аднаўлення энергіі з выхлапнага цяпла).
Сартаванне AI : інфрачырвоны спектраметр аўтаматычна адхіляе цвілі/абескаляроўваныя шматкі (хуткасць ураджаю 99,2%).
3. Клевая змешванне і фарміраванне
Экалагічна чыстае прыкладанне для клею :
→ Асноўны пласт: 8-10% MDI клей + 0,5% парафінавога воданепранікальніка
→ Павярхоўны пласт: 6-8% E0 мачавіны-формальдэгід смалы + 0,3% загартоўку
Арыентаванае напластаванне :
→ Механічныя распаўсюджвальнікі ствараюць градыентную структуру:
Паверхня: дробныя шматкі (павышаюць шчыльнасць)
Пераходны пласт
Ядро: грубыя шматкі (палепшыць Мор)
→ Дапушчальнасць таўшчыні: ± 0,3 мм
4. Гарачае націсканне
Папярэдняе націсканне : бесперапынны ролікавы ўшчыльняльнік (1,5 МПа) выдаляе паветраныя кішэні.
Вылечыць : шматнакіраванае прэса (12 праёмаў) пры 190-200 ℃ з пастановачным ціскам:
Сцэна |
Ціск (MPA) |
Час (ы) |
Функцыя |
Закрыццё |
4 |
15 |
Хуткае зніжэнне таўшчыні |
Трымаць |
2.8 |
180 |
Поўная палімерызацыя MDI |
Дэкампрэсія |
0.5 |
30 |
Выпуск пара, каб прадухіліць выбух |
5. Пасля апрацоўкі
Вылечыць : 48 гадзін кандыцыянавання (25 ℃/RH60%) для зняцця стрэсу.
Калібруючы шліфаванне : 4-галовы шліфавальнік (120 → 240 крупы) кантралюе талерантнасць да таўшчыні ± 0,2 мм.
Абрэзка : перакрыжаваныя і RIP Saws вырабляюць панэлі 1220 × 2440 мм (хуткасць адходаў ≤3%).
6. Кантроль якасці
Інтэрнэт -маніторынг :
→ рэнтгенаўскі дэнсатометр: профіль шчыльнасці ў рэжыме рэальнага часу (каэфіцыент ядра/паверхні 1: 1,3)
→ Датчык таўшчыні лазера: скануе кожныя 10 -я гады
Лабараторнае тэставанне :
→ GB/T 4897 Стандарты: MOR (≥16mpa), трываласць IB (≥0,45 МПа), ацёк таўшчыні 24h (≤12%)
7. Упакоўка і захоўванне
Аўтаматызацыя : робататэхнічная стэка зброі 50 лістоў/паддона, нагорчаная ПЭ для абароны вільгаці.
Разумнае склад : аўтаматызаванае захоўванне (50 000 м;
Вытворчае абсталяванне
1. Апрацоўка сыравіны
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Барабан Дэбаркер |
Ёмістасць 30T/H, хуткасць выдалення кары ≥98%, гідраўлічная карэкціроўка аўта-нога |
Пярсцёнак |
Дыск Ø1600 мм, магутнасць 315 кВт, выходны памер чыпа 20-40 мм (рэгуляваны) |
Экран патройнай палубы |
Памеры сеткі: 8 мм/4 мм/2 мм, дакладнасць сартавання 95% |
Віхравая шайба |
Помпа высокага ціску 50 кВт, 99,9% выдалення металу, 100% перапрацоўкі вады |
Ачыстка машыны
Флокерная машына
вібрацыйны экран
2. Сушка і склейванне
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Паваротная сушылка |
' |
Блок змешвання MDI |
Падвойныя кампаненты |
Парафінавы эмульгатар |
Рэзервуар для плаўлення воску + ультрагукавы эмульгатар, памер часціц ≤5 мкм, 40% павышэнне пранікнення |
Сістэма Guling
паваротная сушылка
3. Фарміраванне і націск
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Механічная лінія фарміравання |
Хуткасць 0-30 м/мін, кантроль таўшчыні ў Інтэрнэце ± 0,3 мм |
Бесперапыннае папярэдняе націск |
Макс. Ціск 2,5 МПа, выключае эластычнасць мата, адхіленне шчыльнасці ± 3% |
12-адкрыты гарачы прэс |
Памер пласціна 8 '× 24' (2440 × 7320 мм), агульная сіла 30000 кН, тэмпература. кантроль ± 1 ℃ |
Цеплавая алейная сістэма |
Газавы кацёл 6 м ккал, 92% эфектыўнасць, нагрэе да 190 ℃ у 18 хвілін |
Утварэнне часціцы дошкі
перад націскавай машынай
Машына гарачай прэсы
4. Аздабленне раздзела
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Шэндер з 4-гадовай шырынёй |
Шырыня пояса 1350 мм, глыбіня шліфавання 0,1-1,5 мм, кампенсацыя аўтаматычнага зносу |
Перарэзаныя і RIP пілы |
Сервопроканная, дакладнасць рэзкі ± 0,15 мм, страта KERF ≤1,5 мм |
Лазерны маркер лазернага лазера |
Лазер 20 Вт, лагатып/партыя/гатунак гравы, хуткасць 120 лістоў/гадзіну |
Чатыры кадравы Chiovoard Sander
перарэзаная піла
5. Разумны кантроль
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Сістэма кіравання DCS |
Siemens S7-1500 PLC, маніторынг датчыкаў 2000+, абнаўляюцца дадзеныя 100 мс |
Рэнтгенаўскі денсітометр |
Профіль шчыльнасці ў рэжыме рэальнага часу, параметры націску аўтаматычнага адставання (дакладнасць ± 5 кг/m³) |
Logistics AGV |
2-тонная карысная нагрузка, лазерная навігацыя, падключаецца да шліфавання → рэзка → склад, 50% эканоміі працы |
6.Экалагічнае лячэнне
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Калектар пылу імпульсу-джэта |
Плошча фільтра 5000㎡, выкід ≤10 мг/м ⊃3; |
Прэс фільтра 'Пламы' |
Ёмістасць 15 т/дзень, вільгаць торта ≤35%, выкарыстоўваецца ў якасці паліва для катла |
RTO каталітычны акісляльнік |
99% выдалення ЛОС, спажыванне прыроднага газу 35NM⊃3;/г |
Тэхнічныя характарыстыкі
Параметр |
Важнасць |
Шчыльнасць |
620 ± 20 кг/м 3; |
Таўшчыня |
12/15/18/20 мм (± 0,5 мм) |
Памер |
1220 × 2440 мм (наладжваецца) |
Утрыманне вільгаці |
≤8% |
Мор (сіла) |
≥18mpa |
Фармальдэгід выкід |
≤0,025 мг/m³ (ENF-клас) |
Прыкладанне
Экспартныя скрыні : разбітыя скрыні OSB (раздымы: ацынкаваныя сталёвыя рамяні + замкі мовы), шматразовыя да 20 цыклаў;
Прамысловыя паддоны/асновы : 1,5-тонная грузападымальнасць без дэфармацыі, замяняе цвёрдае дрэва;
Укладышы цяжкага абсталявання : вільготнасць/шум для дакладнага транспарту прыбораў.
Пытанне: Падыходзіць для вільготных умоў?
A: Варыянт 3 класа OSB (устойлівы да вільгаці) даступны для марскога захоўвання (вільготнасць ≤85%).
Пытанне: Падтрымка друку лагатыпа?
A: Так, шаўковы экран/штампоўка на паверхні ($ 0,1-0,3/ліст дадатковага).
Запытайце сваю індывідуальную прапанову і тэхнічную прапанову:
Патэлефануйце +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 або 【Live Chat】】
Атрымайце план абнаўлення прадукцыйнасці на працягу 24 гадзін
I. Ключавыя характарыстыкі
1. Фізічныя ўласцівасці
Маёмасць |
Важнасць |
супраць традыцыйнай фанеры |
Шчыльнасць |
620 ± 20 кг/м 3; |
Падобны |
Мор (сіла) |
≥18mpa |
Вышэй (фанера: 15mpa) |
IB (унутраная сувязь) |
≥0,45 МПа |
Лепш, чым MDF (0,35 МПа) |
24h таўшчыня азызласць |
≤12% (устойлівы да вільгаці: ≤8%) |
Ніжэй, чым фанера (15-20%) |
Сіла ўтрымання пазногцяў |
Паверхня: 1100n, ядро: 850n |
На 20% вышэй, чым OSB |
2. Эка-бяспека
Нулявы фармальдэгід дададзены: MDI злучнае, выкід ≤0,025 мг/m³ (ENF-клас)
Вызваленне фумігацыі: ISPM15, які адпавядае (матэрыял з нецяртым дрэвам)
Кантроль цяжкіх металаў: Дадатак 17 Сертыфікаваны (PB/CD <5PPM)
3. Структурны дызайн
3-слаёвы градыент структуры:
→ Паверхня: дробныя шматкі (0,2-0,5 мм)-Павышае шчыльнасць паверхні для друку
→ Асноўнае: грубыя шматкі (0,5-2 мм)-паляпшае супраціў выгібу
Абарона вільгаці:
→ 0,5% пранікнення эмульсіі парафіна (асноўны пласт)
→ Неабавязковая накладка меламіну (вадаправода на адкрытым паветры)
II. Перавагі эканамічнай эфектыўнасці
1. Эканомія матэрыяльных выдаткаў
Каэфіцыент выдаткаў |
Гэты прадукт |
Традыцыйны матэрыял |
Памяншэнне |
Кошт сыравіны |
¥ 350/тона (змешаныя адходы з дрэва) |
¥ 800/тона (суцэльная драўніна) |
0.56 |
Хуткасць выкарыстання |
0.95 |
0.85 |
10%↑ |
Кошт падшыўкі |
MDI клей ¥ 12/кг |
Фенольны клей ¥ 8/кг |
+50%↑ |
Агульны кошт |
¥ 980/m³ |
¥ 1450/m³ |
32%↓ |
> �� Заўвага: на 30% менш клей MDI, неабходны ў параўнанні з мачавінай-фармальдэгід (высокая рэактыўнасць, розніца ў кошце)
2. Аптымізацыя вытворчасці энергіі
Сушка: аднаўленне выхлапных цяпла → 25% эканоміі пара (¥ 1,2 м/год)
Націск: хуткае затрымка тэхналогій → Час цыкла скараціўся да 225S (традыцыйныя: 260-я)
Перапрацоўка адходаў: шліфавальная пыл у выглядзе паліва для катла → эканоміць ¥ 80/тона выдаткаў на ўтылізацыю
3. Лагістыка і выкарыстанне эканоміі
Лёгкая вага: на 15% меншая шчыльнасць, чым цвёрдая драўніна → 8% больш загрузкі на кантэйнер
Без фумігацыі: захавае ¥ 280/кантэйнер + 3-дзённы больш хуткі мытнае афармленне
Шматразовае выкарыстанне: разбіты дызайн для 20 цыклаў → Кошт за выкарыстанне = 1/5 драўляных скрынь
Iii. Агульныя памеры для ўпакоўкі прыкладанняў
1. Стандартныя памеры экспарту
Параметр |
Стандартнае значэнне |
Карыстальніцкі дыяпазон |
Таўшчыня |
12 мм, 15 мм, 18 мм |
9-25 мм (± 0,2 мм) |
Памер |
1220 × 2440 мм (4 '× 8') |
Макс 3660 × 2200 мм |
Краёвае лячэнне |
Квадратны/скошаны (R5mm) |
Мовы і канаўкі |
2. Спецыяльныя тэхнічныя характарыстыкі ўпакоўкі
Прымяненне |
Рэкамендаваныя спецыфікацыі |
Павышаная прадукцыйнасць |
Экспарт скрыня |
18 мм + ацынкаваная акантоўка сталі |
Mor ≥20mpa |
Цяжкія паддоны |
20-мм + паверхня супраць слізгацення |
Дынамічная нагрузка 1.5t/статычная 4т |
Інструментальныя ўкладышы |
12 мм + накладка меламіна |
24H азызласць ≤5% |
Кантэйнеры для шматразовага выкарыстання |
15 мм + суставы мовы-і |
≥20 цыклаў паўторнага выкарыстання |
Працэс вытворчасці
1. Папярэдняя апрацоўка сыравіны
Дрэва драбненне : апрацоўка змешаных адходаў драўніны (галіны ≤150 мм дыя.), Журналы невялікіх дыяметраў і рэшткі піларама. Drum Debarker выдаляе кары (утрыманне прымешак <0,5%).
Флёс : Ring Flaker вырабляе 20-40-мм драўляныя шматкі, ацэнены на экране патройнай палубы (паверхневыя шматкі: 0,2-0,5 мм; асноўныя шматкі: 0,5-2 мм).
Прамыванне : сістэма распылення высокага ціску выдаляе глебу/металы (рэшткавыя прымешкі ≤0,01%).
2. Сушка і сартаванне
Пнеўматычная сушка : паваротная сушылка (350 ℃ на ўваходзе) памяншае вільгаць з 45% да 3 ± 1% (30% аднаўлення энергіі з выхлапнага цяпла).
Сартаванне AI : інфрачырвоны спектраметр аўтаматычна адхіляе цвілі/абескаляроўваныя шматкі (хуткасць ураджаю 99,2%).
3. Клевая змешванне і фарміраванне
Экалагічна чыстае прыкладанне для клею :
→ Асноўны пласт: 8-10% MDI клей + 0,5% парафінавога воданепранікальніка
→ Павярхоўны пласт: 6-8% E0 мачавіны-формальдэгід смалы + 0,3% загартоўку
Арыентаванае напластаванне :
→ Механічныя распаўсюджвальнікі ствараюць градыентную структуру:
Паверхня: дробныя шматкі (павышаюць шчыльнасць)
Пераходны пласт
Ядро: грубыя шматкі (палепшыць Мор)
→ Дапушчальнасць таўшчыні: ± 0,3 мм
4. Гарачае націсканне
Папярэдняе націсканне : бесперапынны ролікавы ўшчыльняльнік (1,5 МПа) выдаляе паветраныя кішэні.
Вылечыць : шматнакіраванае прэса (12 праёмаў) пры 190-200 ℃ з пастановачным ціскам:
Сцэна |
Ціск (MPA) |
Час (ы) |
Функцыя |
Закрыццё |
4 |
15 |
Хуткае зніжэнне таўшчыні |
Трымаць |
2.8 |
180 |
Поўная палімерызацыя MDI |
Дэкампрэсія |
0.5 |
30 |
Выпуск пара, каб прадухіліць выбух |
5. Пасля апрацоўкі
Вылечыць : 48 гадзін кандыцыянавання (25 ℃/RH60%) для зняцця стрэсу.
Калібруючы шліфаванне : 4-галовы шліфавальнік (120 → 240 крупы) кантралюе талерантнасць да таўшчыні ± 0,2 мм.
Абрэзка : перакрыжаваныя і RIP Saws вырабляюць панэлі 1220 × 2440 мм (хуткасць адходаў ≤3%).
6. Кантроль якасці
Інтэрнэт -маніторынг :
→ рэнтгенаўскі дэнсатометр: профіль шчыльнасці ў рэжыме рэальнага часу (каэфіцыент ядра/паверхні 1: 1,3)
→ Датчык таўшчыні лазера: скануе кожныя 10 -я гады
Лабараторнае тэставанне :
→ GB/T 4897 Стандарты: MOR (≥16mpa), трываласць IB (≥0,45 МПа), ацёк таўшчыні 24h (≤12%)
7. Упакоўка і захоўванне
Аўтаматызацыя : робататэхнічная стэка зброі 50 лістоў/паддона, нагорчаная ПЭ для абароны вільгаці.
Разумнае склад : аўтаматызаванае захоўванне (50 000 м;
Вытворчае абсталяванне
1. Апрацоўка сыравіны
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Барабан Дэбаркер |
Ёмістасць 30T/H, хуткасць выдалення кары ≥98%, гідраўлічная карэкціроўка аўта-нога |
Пярсцёнак |
Дыск Ø1600 мм, магутнасць 315 кВт, выходны памер чыпа 20-40 мм (рэгуляваны) |
Экран патройнай палубы |
Памеры сеткі: 8 мм/4 мм/2 мм, дакладнасць сартавання 95% |
Віхравая шайба |
Помпа высокага ціску 50 кВт, 99,9% выдалення металу, 100% перапрацоўкі вады |
Ачыстка машыны
Флокерная машына
вібрацыйны экран
2. Сушка і склейванне
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Паваротная сушылка |
' |
Блок змешвання MDI |
Падвойныя кампаненты |
Парафінавы эмульгатар |
Рэзервуар для плаўлення воску + ультрагукавы эмульгатар, памер часціц ≤5 мкм, 40% павышэнне пранікнення |
Сістэма Guling
паваротная сушылка
3. Фарміраванне і націск
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Механічная лінія фарміравання |
Хуткасць 0-30 м/мін, кантроль таўшчыні ў Інтэрнэце ± 0,3 мм |
Бесперапыннае папярэдняе націск |
Макс. Ціск 2,5 МПа, выключае эластычнасць мата, адхіленне шчыльнасці ± 3% |
12-адкрыты гарачы прэс |
Памер пласціна 8 '× 24' (2440 × 7320 мм), агульная сіла 30000 кН, тэмпература. кантроль ± 1 ℃ |
Цеплавая алейная сістэма |
Газавы кацёл 6 м ккал, 92% эфектыўнасць, нагрэе да 190 ℃ у 18 хвілін |
Утварэнне часціцы дошкі
перад націскавай машынай
Машына гарачай прэсы
4. Аздабленне раздзела
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Шэндер з 4-гадовай шырынёй |
Шырыня пояса 1350 мм, глыбіня шліфавання 0,1-1,5 мм, кампенсацыя аўтаматычнага зносу |
Перарэзаныя і RIP пілы |
Сервопроканная, дакладнасць рэзкі ± 0,15 мм, страта KERF ≤1,5 мм |
Лазерны маркер лазернага лазера |
Лазер 20 Вт, лагатып/партыя/гатунак гравы, хуткасць 120 лістоў/гадзіну |
Чатыры кадравы Chiovoard Sander
перарэзаная піла
5. Разумны кантроль
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Сістэма кіравання DCS |
Siemens S7-1500 PLC, маніторынг датчыкаў 2000+, абнаўляюцца дадзеныя 100 мс |
Рэнтгенаўскі денсітометр |
Профіль шчыльнасці ў рэжыме рэальнага часу, параметры націску аўтаматычнага адставання (дакладнасць ± 5 кг/m³) |
Logistics AGV |
2-тонная карысная нагрузка, лазерная навігацыя, падключаецца да шліфавання → рэзка → склад, 50% эканоміі працы |
6.Экалагічнае лячэнне
Абсталяванне |
Тэхнічныя характарыстыкі/функцыі |
Калектар пылу імпульсу-джэта |
Плошча фільтра 5000㎡, выкід ≤10 мг/м ⊃3; |
Прэс фільтра 'Пламы' |
Ёмістасць 15 т/дзень, вільгаць торта ≤35%, выкарыстоўваецца ў якасці паліва для катла |
RTO каталітычны акісляльнік |
99% выдалення ЛОС, спажыванне прыроднага газу 35NM⊃3;/г |
Тэхнічныя характарыстыкі
Параметр |
Важнасць |
Шчыльнасць |
620 ± 20 кг/м 3; |
Таўшчыня |
12/15/18/20 мм (± 0,5 мм) |
Памер |
1220 × 2440 мм (наладжваецца) |
Утрыманне вільгаці |
≤8% |
Мор (сіла) |
≥18mpa |
Фармальдэгід выкід |
≤0,025 мг/m³ (ENF-клас) |
Прыкладанне
Экспартныя скрыні : разбітыя скрыні OSB (раздымы: ацынкаваныя сталёвыя рамяні + замкі мовы), шматразовыя да 20 цыклаў;
Прамысловыя паддоны/асновы : 1,5-тонная грузападымальнасць без дэфармацыі, замяняе цвёрдае дрэва;
Укладышы цяжкага абсталявання : вільготнасць/шум для дакладнага транспарту прыбораў.
Пытанне: Падыходзіць для вільготных умоў?
A: Варыянт 3 класа OSB (устойлівы да вільгаці) даступны для марскога захоўвання (вільготнасць ≤85%).
Пытанне: Падтрымка друку лагатыпа?
A: Так, шаўковы экран/штампоўка на паверхні ($ 0,1-0,3/ліст дадатковага).
Запытайце сваю індывідуальную прапанову і тэхнічную прапанову:
Патэлефануйце +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 або 【Live Chat】】
Атрымайце план абнаўлення прадукцыйнасці на працягу 24 гадзін