MH-RF4615X
МІНХУНГ
846592
Кольцавая нарэзка ў асноўным складаецца з наступных кампанентаў:
Рэжучая галоўка з паваротным кольцам
Вялікая дыскавая або кальцавая структура з некалькімі лязамі (звычайна дзесяткамі), раўнамерна размешчанымі ўздоўж краю, ляза радыяльна размешчаныя, а кут рэзкі рэгулюецца.
Сістэма падачы
Ён уключае ролік прымусовай падачы (прыціскной ролік) і канал падачы, каб драўніна прасоўвалася да рэжучай галоўкі з аднолькавай хуткасцю і стабільна.
Пасцельны нож
Замацаваны насупраць рэжучай галоўкі, ён утварае эфект зруху з верціцца лязом для павышэння дакладнасці рэзкі.
Драйвер прылады
Высокамагутны рухавік прыводзіць у рух рэжучую галоўку на высокай хуткасці (звычайна на хуткасці 300-1500 абаротаў у хвіліну).
Прылада прагляду (дадаткова)
Некаторыя мадэлі абсталяваны ўбудаванымі сетамі для аддзялення кваліфікаванай дранкі ад занадта буйных фрагментаў
Крок 1: Папярэдняя апрацоўка сыравіны
Драўніну трэба спачатку апрацаваць з дапамогай здрабняльніка або распілаваць на стандартныя драўляныя блокі (звычайна 50-150 мм у даўжыню і 20-50 мм у таўшчыню), каб забяспечыць бесперашкодны ўваход у адтуліну падачы здрабняльніка.
Крок 2: прымусовае кармленне
Падаючы ролік (звычайна з зубчастымі зубцамі або з гідраўлічным ціскам) шчыльна прыціскае драўляныя блокі і штурхае іх з пастаяннай хуткасцю да зоны рэзкі, каб прадухіліць саслізгванне або адскок.
Крок 3: Рэзка з дапамогай круглай рэжучай галоўкі
Высокахуткасная верціцца круглая рэжучая галоўка прыводзіць у рух некалькі лязоў для паслядоўнай рэзкі драўніны. Кожнае лязо «габляе» тонкі пласт дранкі з паверхні драўніны (падобна тачылцы для алоўкаў).
Эфект зруху: Лязо і ніжні нож працуюць разам, утвараючы сілу зруху, што дазваляе больш плаўна адслойвацца драўнянай дранцы і памяншае разрыў валакна.
Бесперапынны разрад: Тонкая драўняная дранка пасля рэзкі выводзіцца з разгрузнага адтуліны праз цэнтрабежную сілу рэжучай галоўкі або паток паветра.
Крок 4: Класіфікацыя дранкі (неабавязкова)
У некаторых мадэлях выкарыстоўваюцца вібрасіты або сартаванне патокам паветра, каб вярнуць празмерна тоўстыя або буйныя фрагменты для паўторнай рэзкі, забяспечваючы аднастайнасць гатовай прадукцыі.
- Кут рэзкі: кут усталёўкі ляза (звычайна 25°-35°) уплывае на таўшчыню і аздабленне паверхні драўнянай дранкі.
- Хуткасць фрэзы: чым вышэй хуткасць, тым танчэй драўняная дранка, але неабходна збалансаваць спажыванне энергіі і знос інструмента
- Хуткасць падачы: каардынуецца з хуткасцю кручэння для кантролю таўшчыні дранкі (чым павольней падача, тым танчэй дранка)
4. Прынцып фармавання драўнянай шчэпкі
Характарыстыкі тонкага ліста: таўшчыня драўнянай стружкі вызначаецца велічынёй выступу ляза (або зазорам паміж галоўкай ляза і ніжнім лязом), звычайна ў дыяпазоне ад 0,1 да 5 мм.
Абарона валокнаў: Рэзка памяншае пашкоджанні валокнаў драўніны, захоўвае больш доўгія валокны і павышае трываласць штучных дошак.
Кантроль формы: Рэгулюючы форму ляза і параметры рэзкі, можна вырабляць габлюшку ў выглядзе палос, лістоў або квадратаў.
Кітайская прафесійная фабрыка / вытворца / пастаўшчык машын для вырабу ДСП / машын для вырабу OSB / машын для вырабу МДФ / машын для вырабу фанеры
Згодна з вашымі патрабаваннямі і патрабаваннямі, мы можам распрацаваць і прапанаваць найбольш прыдатнае рашэнне для вас.
A: Пасля дэпазіту, 2-3 месяцы
A: T/T, L/C
Кантакты:
Марка: +86 18769900191
Алі: +86 15805496117
Люсі: +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com
