Падрыхтоўка сыравіны → Странда → Сушка → Абследаванне → Прымяненне смалы (звычайна MDI або PF смалы) → Арыентаванае ўтварэнне → Папярэдняя адцісканне → Гарачае націсканне (крытычная стадыя, дзе працуе бесперапынная прэса) → астуджэнне → Абрэзанне → шліфаванне → Інструкцыя → Упакоўка.

Якасць OSB крытычна залежыць ад параметраў гарачага ціску (велічыня/размеркаванне ціску, працягласць націску, тэмпературны профіль). Дакладны кантроль мае важнае значэнне для раўнамернай шчыльнасці, поўнага отверждения смалы, дакладнай таўшчыні і аптымальных фізічных/механічных уласцівасцей. Традыцыйныя партыйныя прэсы (напрыклад, прэсы з шматдзённым святлом) неэфектыўныя, энергетычныя і не маюць складанага кантролю ціску. Пастаянныя прэсы, асабліва тыя, хто мае гідраўлічныя сервоприольного сістэмы хуткага рэакцыі, з'яўляюцца ідэальным рашэннем для якаснай і эфектыўнай вытворчасці OSB.

II. Бесперапыннае ўвядзенне прэсы 

Адрозніваецца ад пакетных націскаў (апрацоўка дыскрэтных панэляў) шляхам уключэння бесперапыннага, бесперапыннага падачы дываноў і націску.

 

1. Прынцып працы:

      Утвораны кілімок (звычайна папярэдне націскаецца) падаецца паміж двума высокатрывалымі, цепластойлівымі бясконцымі сталёвымі рамянямі.

      Рукаваныя барабанамі, рамяні сінхронна нясуць кілімок праз доўгую нагрэтую націскальную зону.

      Унутры прэс-рамы (націскальная зона) усталёўваюцца секцыйныя нагрэтыя пласціны (звычайна нагрэтыя алеем) і секцыйныя націскныя прылады (гідраўлічныя цыліндры).

      Па меры таго, як кілімок рухаецца з пастаяннай хуткасцю, ён падвяргаецца пастаянным, секцыйна кантраляваным цяплом і ціскам, дасягаючы отверждения смалы (термосетирующий клею) і каліброўкі таўшчыні.

 

2.Key Components:

     (1)  Бясконцыя сталёвыя паясы: падтрымка, пераносіце кілімок і пераносіце цяпло/ціск. Патрабуюць надзвычайнай трываласці, плоскай, цеплавой устойлівасці і зносу.

Цыркулюючая сталёвая палоска

Сталёвы пояс бесперапыннага прэс -машыны

     . ​

     (3) Сістэма ацяплення: разрэз нагрэтых з цыркулюючым гарачым алеем (або парам), забяспечваючы вылечэнне цяпла. Асаблівасці занальны кантроль тэмпературы.

      (4) Націскная сістэма: Асноўная функцыя гідраўлічнай сервопридной сістэмы. Даўжыня прэсы дзеліцца на дзясяткі ці сотні незалежных зон ціску. Кожная зона змяшчае адзін або некалькі гідраўлічных цыліндраў (тып поршня), незалежна кантралюецца гідраўлічнай сервопридной сістэмай, каб прымяніць дакладнае ціск на пояс (і, такім чынам, кілімок).

     (5) Прэс -кадр: масіўная сталёвая канструкцыя, прызначаная для супрацьстаяння велізарным надзённым сілам (агульная сіла да дзясяткаў тысяч тон).

     (6) Сістэма кіравання/кіравання таўшчынёй: забяспечвае стабільны запуск рамяня і кіруе канчатковай таўшчынёй панэлі.

     (7)  Сістэма змазкі: прымяняе змазку і ачышчае інтэрфейс паміж рамянямі і пласцінкамі/апорнымі рулонамі.

     (8) Сістэма кіравання: Цэнтральны мозг, інтэграцыя кіравання хуткасцю прывада, занальных тэмператур, занальнага ціску (праз гідраўлічны сервопривод), змазкі і бяспеку.

  3. Патрабаванні:

      Вельмі высокая эфектыўнасць вытворчасці: бесперапынная эксплуатацыя выключае час прастою цыкла, што значна пераўзыходзіць пакетныя прэсы.

      Вышэйшая якасць прадукцыі: секцыйны кантроль ціску дазваляе аптымізаваны профілі ціску (напрыклад, высокі ціск пры ўваходзе для дэгазавання, пастаяннага ціску падчас отверждения, нізкага ціску пры выхадзе для кіравання спружынамі), што прыводзіць да больш раўнамернага размеркавання шчыльнасці, лепшых фізічных/механічных уласцівасцей і больш жорсткіх допуску да таўшчынёй.

      Высокая гнуткасць: палягчае хуткія змены ў тэхнічных характарыстыках панэлі (таўшчыня, даўжыня) і прэпаратаў.

      Высокі ўзровень аўтаматызацыі: лёгка інтэграваны з працэсамі ўверх па цячэнні (фарміраванне) і ўніз па плыні (рэзання) для аўтаматызаваных ліній.

      Адносна нізкае спажыванне энергіі: бесперапынны працэс мінімізуе страту цяпла ад паўторных цыклаў нагрэву/астуджэння.

      Палепшаная рабочая серада: аўтаматызаваная эксплуатацыя памяншае ўмяшанне ўручную.

1. Сістэмы кампанентаў:

      ( 1) Сервопрокавыя помпы / прывад зменнай частоты (VFD) Адзінкі помпы: пастаўкі гідраўлічнага алею высокага ціску. Выкарыстоўвайце серварухавікі або кіраваныя VFD рухавікі, каб дакладна адпавядаць выходным патоку/ціску да попыту ў рэжыме рэальнага часу, рэзка скарачаючы страты ў рэжыме чакання ў параўнанні з традыцыйнымі пастаяннымі ціскамі або помпамі з фіксаваным перамяшчэннем.

      ( 2) Прапорцыйныя клапаны з высокім утрыманнем рэагавання: сістэмы 'Дакладныя выключальнікі ' і 'рэгулятары патоку/ціску '. Атрымлівайце электрычныя сігналы (узровень МА) ад кантролера і рэгулюйце паток алею/ціск да прывадаў (цыліндраў) з надзвычайнай хуткасцю (час рэакцыі звычайна мілісекунд) і дакладнасць. Асноўны кампанент для дасягнення 0,1-секунднай рэакцыі сістэмы.

      ( 3) Гідраўлічныя прывады (поршневыя цыліндры): усталяваны пад кожнай зонай ціску, прымяняючы сілу непасрэдна ці ўскосна (праз Press Platens/Support Rolls) да сталёвага пояса. Сервоприводы кантралююць паток алею ў цыліндры, дакладна рэгулюючы іх выходную сілу (ціск).

      ( 4) Датчыкі высокай дакладнасці:

          ( 4.1) Датчыкі ціску: забяспечце зваротную сувязь у рэжыме рэальнага часу аб рэальным занальным ціску для кіравання закрытым контурам.

          ( 4.2)  Датчыкі пазіцыі (звычайна выкарыстоўваюцца): маніторынг поршня цыліндру або месца для валізацыі для дакладнага кіравання NIP/GAP (таўшчыня панэлі).

          (  4.3) Сілавыя датчыкі (часам інтэграваныя): забяспечваюць прамое вымярэнне прыкладной сілы.

     (5) Высакахуткасны кантролер: звычайна высокапрадукцыйны PLC або выдзелены кантролер руху. Прымае сігналы ад вытворчай лініі (напрыклад, шчыльнасць мата, становішча, хуткасць) і націск (усталяваны ціск, фактычны ціск, тэмпература, хуткасць). Выконвае хуткія разлікі (з выкарыстаннем алгарытмаў кіравання, такіх як PID або варыянты) і адпраўляе дакладныя каманды на кожны сервопривон. Крытычны 'мозг ' для дасягнення 0,1-секунднай рэакцыі сістэмы.

      .​ ​

      ( 7) Сістэмы астуджэння і фільтрацыі: Падтрымлівайце чысціню алею і аптымальную працоўную тэмпературу.

Час, які прайшоў з кантролера, які выдае каманду карэкціроўкі (на аснове вылічэння памылак), пакуль гідраўлічная сістэма не наладзіць занальны ціск, блізкі да новага мэтавага значэння (напрыклад, дасягаючы ≥90% ад мэты), складае ≤ 0,1 секунды. Гэта дасягаецца з дапамогай мілісекунднай рэакцыі серва-клапанаў, вылічэння хуткаснага кантролера, зваротнай сувязі з датчыкам у рэжыме рэальнага часу і аптымізаванай канструкцыі гідраўлічнай схемы (нізкі амартызацыя, нізкі сціснуты аб'ём). Гэтая хуткасць мае вырашальнае значэнне для кампенсацыі парушэнняў, такіх як змены шчыльнасці MAT, ваганні вільгаці, ваганні пояса або змены хуткасці, што забяспечвае кантроль ціску, шчыльна вынікае з усталяванага профілю.

Перавагі ў бесперапынных прэсах OSB:

     1.Канчатковая дакладнасць кіравання ціскам: Уключае складаныя, пазіцыйныя/залежныя ад часу профілі ціску, аптымізацыя дэгазацыі MAT, вылетвання, мінімізацыі загадзя вырабленых слаёў і павышэння трываласці асноўнай сувязі.

     2. Хуткае парушэнне адрыньвання: 0,1 -ы адказ імгненна кампенсуе змены ціску, выкліканыя нераўнамерным фарміраваннем, матэрыяльнымі неадпаведнасцямі або карэкціроўкамі хуткасці, гарантуючы раўнамерную таўшчыню і шчыльнасць панэлі, значна паляпшаючы якасную кансістэнцыю і зніжаючы адходы.

    3. Вышэйшы кантроль таўшчыні: у спалучэнні з датчыкамі становішча, дазваляе больш дакладны кантроль над націскавай і канчатковай таўшчынёй панэлі.

    4. Высокая энергаэфектыўнасць: сервопривода/VFD помпы пастаўляюць алей па патрабаванні, ухіляючы страты перапаўнення, распаўсюджаныя ў традыцыйных сістэмах, істотна зніжаючы спажыванне электраэнергіі.

    5. Зніжаныя патрэбы ў тэхнічным абслугоўванні: больш плаўнае кіраванне ціскам мінімізуе сістэмны шок і вібрацыю, пашыраючы тэрмін службы крытычных кампанентаў (паясы, платформы, гідраўлічныя элементы).

    6. Палепшаная гнуткасць вытворчасці: дазваляе хуткае карэкціроўку налады ціску для розных таўшчынёў панэляў, гатункаў шчыльнасці або змены сыравіны.

 Гідраўлічная сервопривода OSB бесперапынная прэса (рэакцыя 0,1S): гэтая прэса-асноўнае абсталяванне для якаснай і высокаэфектыўнай вытворчасці OSB. Ён выдатна аб'ядноўвае высокую прадукцыйнасць пастаяннага націску з выключнай дакладнасцю (секцыйны кантроль ціску) і канчатковай хуткасцю (рэакцыя 0,1S) гідраўлічнай сервопридной тэхналогіі.