Вие сте тук: Начало / Продукти / Непрекъснато натискане / Машина за непрекъснато плоско пресоване за MDF, 15000㎡/година, PLC контрол

Автоматична непрекъсната машина за плоско пресоване за MDF, 15000㎡/година, PLC контрол

Машина за непрекъснато плоско пресоване за MDF, 15000㎡/година, PLC контрол

Тази автоматична непрекъсната плоска пресова машина е предназначена за производство на MDF/HDF, включваща усъвършенствано PLC управление за висока прецизност и ефективност, като годишната производителност може да достигне 15000m³. Той предлага енергоспестяваща, стабилна работа и лесна поддръжка, идеален за мебелната, строителната и опаковъчната промишленост.


Наличност:



Запитване Добавяне в кошницата

модел:
МЗ-ТЕЦ
марка:
MINGHUNG

Описание на продукта

Машина за непрекъснато плоско пресоване за MDF, 15000㎡/година, PLC контрол

Siemens PLC за MDF PB OSB производствена линия

Тази високопроизводителна непрекъсната плоска пресова машина е оптимизирана за производство на MDF (плочи от влакна със средна плътност) и HDF (плочи от влакна с висока плътност). Оборудван с PLC контрол на Siemens, той осигурява прецизно регулиране на налягането, температурата и скоростта, като подобрява равномерността на плътността на плочата и намалява отпадъците.

Водещият PLC на Siemens (прост логически контролер) е проектиран за сценарии за индустриална автоматизация от среден до висок клас. Той има висока производителност, висока автоматизация и автоматизация като негови основни предимства и е подходящ за сложни приложения като интелигентно производство, контрол на процеси и контрол на движението.

Сред тях SIMATIC S7-1500 представлява текущия технически стандарт в областта на индустриалния контрол. Неговата отворена архитектура и дигитални гени осигуряват основна поддръжка за надстройката на Industry 4.0. За модерни фабрики, които търсят ефективност, надеждност и интелигентност, това е идеално решение за център за автоматизация.

Принцип на работа: непрекъсната плоска преса

1. Хранене

Предварително формованата непрекъсната влакнеста подложка (предварително пресована) влиза в пресата чрез захранващ конвейер, обикновено оборудван със системи за откриване на метал за предотвратяване на механични повреди.

2. Зона за затваряне на прищипване

- Постелката преминава в заострена клиновидна секция с прогресивно намаляваща височина.

- Горни/долни стоманени колани (или нагрети плочи) инициират затварянето, като прилагат постепенно компресиране (15-25% първоначално увеличение на плътността), за да изгонят уловения въздух.

MINGHUNG MDF PB производствена линия за преса за непрекъснато каландриране

3. Основна пресова зона

- Мат влиза в паралелни секции под прецизно контролирано налягане (до 6,9 MPa / 1000 psi) чрез хидравлични цилиндри.

- Пренос на топлинна енергия: Горещо масло/пара циркулира през плочи (180-230°C), постигайки:

→ Пластифициране на лигнин за свързване на влакна

→ Бързо втвърдяване на свързващи вещества (UF/PF/MDI) в рамките на 90-120 секунди

Цилиндър за непрекъснато лентово пресоване за производствена линия за ПДЧ

4. Зона за калибриране на дебелината

- Профилиране на налягането с лазерно насочване настройва локалната компресия към:

✓ Компенсиране на промените в плътността на подложката (±1,5%)

✓ Поддържайте толеранс на дебелината ≤±0,1 mm (съответствие с EN 319)

- Критичен за производството на структурни панели без деформиране

5. Зона за освобождаване на налягането

- Контролираната декомпресия на дължина от 1,5-2,5 м предотвратява:

-Оставете вътрешното напрежение на листовия материал да се освободи бавно

-Намаляване на 'пружинирането' и деформацията на листовите материали

6. Освобождаване от отговорност

Изходи от втвърдени непрекъснати плоскости за обработка надолу по веригата:

① Охлаждащи тунели (с принудителен въздух)

② Напречни триони (±0,5 mm точност на дължина)

③ Шлифовъчни линии (Ra ≤3,2 μm повърхностно покритие)

PB MDF OSB Производствена линия Машинна линия за непрекъснато горещо пресоване

охлаждане

подрязване и рязане на ръбове

шлайфане

Ключови характеристики

✔ Висока ефективност: годишна производителност от 15000m³, подходяща за различни фабрични мащаби.

✔ Прецизен контрол: PLC + HMI интерфейс за наблюдение в реално време.

✔ Икономия на енергия: Системата за отопление с термично масло намалява консумацията на енергия с 15%.

✔ Издръжлива структура: Подсилен стоманен колан с 10+ години живот.

✔ Ниска поддръжка: Модулен дизайн за лесна подмяна на части.

OSB непрекъсната система за управление на производството на гореща преса

HMI интерфейс

хидравлична станция

стоманена рамка

Технически спецификации

Параметър	Стойност
Максимално налягане	10 MPa
Отоплителна система	Циркулация на термично масло
Система за контрол	Siemens PLC + сензорен екран
Дебелина на дъската	2-40 мм
Захранване	380V/50Hz

Приложения

- Производство на мебели (шкафове, подови настилки)

- Архитектурна декорация (стенни панели, акустични материали)

- Опаковъчна индустрия (палети, логистични опаковки)

Фазер

Плочите от влакна са конструиран дървен продукт, произведен чрез рафиниране на дървесни/растителни влакна, смесване със свързващи вещества и горещо пресоване. Класифицирани по плътност:

Плочи от влакна с висока плътност (HDF): ≥800 kg/m³ (Дебелина: 2,5~6 мм)

Плочи от влакна със средна плътност (MDF): 650~800 kg/m³ (6~40 мм)

Фабрична плоча с ниска плътност (LDF): <650 kg/m³ (Акустична/топлоизолация)

MDF HDF за производствена машинна линия MINGHUNG

MDF срещу конкурентни панели

Тип	Суровина	Еко ниво (формалдехид)	Сила	Moisture Res.	цена
ПДЧ	Дървесни частици	E1~E0	★★☆☆☆	★★☆☆☆	★☆☆☆☆(Нисък)
MDF	Прах от дървесни влакна	E1~E0	★★★☆☆	★★☆☆☆	★★☆☆☆
Шперплат	Кръстосано ламинирани фасети	E1~E0	★★★★☆	★★★☆☆	★★★☆☆
OSB	Ориентирани нишки	E0	★★★★★	★★★★☆	★★★☆☆