পপলার কাঠের বৈশিষ্ট্য

পপলার কাঠ হল একটি দ্রুত বর্ধনশীল নরম শক্ত কাঠ যা বিশ্বব্যাপী প্যানেল উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

1. দ্রুত বৃদ্ধি এবং উচ্চ স্থায়িত্ব: পপলার গাছের একটি সংক্ষিপ্ত ঘূর্ণন চক্র থাকে (সাধারণত পাতলা করার জন্য 5-8 বছর), এটি একটি পুনর্নবীকরণযোগ্য সম্পদ, এবং বড় আকারের শিল্প উত্পাদনের কাঁচামালের চাহিদা মেটাতে পারে, উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করে।

2. ইউনিফর্ম টেক্সচার এবং মাঝারি ঘনত্ব: পপলার ফাইবারগুলি একটি অভিন্ন কাঠামো এবং অপেক্ষাকৃত নরম কাঠের সাথে মাঝারি দৈর্ঘ্যের হয়। এটি কাটা এবং প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে, চমৎকার অঙ্গসংস্থানবিদ্যা এবং একটি বৃহৎ পৃষ্ঠ এলাকা সহ স্ট্র্যান্ড তৈরি করে, যা এমনকি আঠালো বিতরণ এবং দক্ষ বন্ধনকে সহজ করে তোলে।

3. হাল্কা রঙ এবং উচ্চ নন্দনতত্ত্ব: হার্টউড এবং স্যাপউড স্পষ্টভাবে আলাদা করা হয় না এবং ফ্যাকাশে রঙ পরবর্তী ফিনিশিং (যেমন, বার্নিশিং, লেমিনেটিং) জন্য একটি চমৎকার ভিত্তি প্রদান করে।

4. ভাল মেশিনিবিলিটি: এটি শুকানো সহজ এবং তুলনামূলকভাবে কম শক্তি খরচ সহ চমৎকার পিলিং এবং প্লেনিং বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে।

5. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: যদিও এর অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক শক্তি শক্ত কাঠের তুলনায় কম, OSB প্রক্রিয়ার ভিত্তিক কাঠামো এটির জন্য নাটকীয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দেয়, একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন যৌগিক উপাদান তৈরি করে।

পপলার কাঠের বৈশ্বিক প্রধান উত্স

পপলার বিশ্বব্যাপী নাতিশীতোষ্ণ এবং উপক্রান্তীয় অঞ্চলে ব্যাপকভাবে বিতরণ এবং চাষ করা হয়। প্রধান উত্স অন্তর্ভুক্ত:

1. চীন: বিশ্বের বৃহত্তম পপলার উৎপাদনকারী এবং উৎপাদক, প্রাথমিকভাবে পূর্ব চীন (শানডং, জিয়াংসু), উত্তর চীন (হেবেই, হেনান) এবং মধ্য-নিম্ন ইয়াংজি নদী অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত। ইতালীয় পপলার এবং চাইনিজ সাদা পপলারের মতো জাতের প্রচুর সম্পদ পাওয়া যায়।

2. ইউরোপ: ফ্রান্স, ইতালি এবং স্পেনের মতো দেশগুলিতে বড় আকারের পপলার বাগান রয়েছে, যা স্থানীয় ইউরোপীয় ওএসবি শিল্পের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামালের উত্স হিসাবে পরিবেশন করে।

3. উত্তর আমেরিকা: কানাডা এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র (বিশেষ করে উত্তর রাজ্যগুলি) এছাড়াও সজ্জা এবং প্যানেল উত্পাদনের জন্য উল্লেখযোগ্য পরিমাণে পপলার (যেমন, অ্যাস্পেন) জন্মায়।

4. অন্যান্য অঞ্চল: তুরস্ক, ইরান, ভারত এবং পাকিস্তানের মতো দেশেও যথেষ্ট পপলার চাষ হয়।

OSB-এর কাঁচামাল হিসেবে পপলারের সুবিধা

OSB-এর কাঁচামাল হিসাবে 100% পপলার ব্যবহার করা মিশ্র শক্ত কাঠের তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে:

1. কাঁচামালের একজাতীয়তা: একটি একক কাঠের প্রজাতি স্ট্র্যান্ডগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ, ঘনত্ব এবং ফাইবার বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে, যার ফলে চূড়ান্ত বোর্ডের আরও স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্য, কম মানের ওঠানামা এবং সহজ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।

2. চমৎকার স্ট্র্যান্ড আকারবিদ্যা: পপলারকে উচ্চতর দৈর্ঘ্য-থেকে-প্রস্থ অনুপাত এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে উচ্চ-মানের, বড় ফ্লেক্সে (স্ট্র্যান্ড) সহজেই কাটা যায়। এটি OSB-এর উচ্চ-শক্তি 'অভিমুখী' কাঠামোর ভিত্তি এবং সরাসরি বোর্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।

3. চমৎকার বন্ধন বৈশিষ্ট্য: অভিন্ন টেক্সচার এবং মসৃণ পৃষ্ঠ এমডিআই-এর মতো জলরোধী আঠালো দিয়ে ভাল ভেজাযোগ্যতার জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে উচ্চ বন্ধন দক্ষতা, তুলনামূলকভাবে কম আঠালো খরচ এবং উচ্চ পরিবেশগত মান (যেমন, NAF-কোন যুক্ত ফর্মালডিহাইড) পণ্যের উত্পাদন সক্ষম করে।

4. অসামান্য অর্থনৈতিক সুবিধা: দ্রুত বর্ধনশীল কাঠ হিসাবে, পপলার তুলনামূলকভাবে কম খরচের এবং একটি স্থিতিশীল সরবরাহ রয়েছে, যা খরচ-কার্যকর OSB পণ্যগুলির বড় আকারের উৎপাদনের ভিত্তি তৈরি করে।

5. ইতিবাচক পরিবেশগত চিত্র: '100% পপলার' এবং 'প্ল্যান্টেশন-গ্রোন' ট্যাগগুলি বিশ্বব্যাপী টেকসই উন্নয়ন নীতির সাথে সারিবদ্ধ, সবুজ বিল্ডিং সার্টিফিকেশন (যেমন, LEED) প্রাপ্তির সুবিধা দেয় এবং পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়ায়।

উৎপাদন সরঞ্জাম

100,000 কিউবিক মিটারের বার্ষিক ক্ষমতা সহ একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওএসবি উত্পাদন লাইন একটি বড় আকারের, মূলধন-নিবিড় প্রকল্প। এর প্রধান সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত:

1. কাঁচা মাল হ্যান্ডলিং বিভাগ:

      ডেবার্কার: পপলার লগ থেকে ছাল সরিয়ে দেয় (ছাল বন্ধন এবং বোর্ডের রঙকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে)।

      চিপার: প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে লগগুলিকে আদর্শ ফ্লেক্সে চিপ করে।

      স্ক্রীনিং এবং রিচিপিং সিস্টেম: আকার অনুসারে স্ক্রিন ফ্লেক্স; বড় আকারের ফ্লেক্স পুনরায় চিপ করা হয়, এবং জরিমানা জ্বালানী হিসাবে পাওয়ার প্ল্যান্টে পাঠানো যেতে পারে।

2. স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি এবং শুকানোর বিভাগ:

      স্ট্র্যান্ডার্স: মূল সরঞ্জাম之一। ধোয়া ফ্লেক্সকে নির্দিষ্ট মাত্রার স্ট্র্যান্ডে (পৃষ্ঠের স্তরের জন্য পাতলা, মূল স্তরের জন্য মোটা)।

      রোটারি ড্রাম ড্রায়ার: সাধারণত সারফেস ফাইন, সারফেস স্ট্র্যান্ড এবং কোর স্ট্র্যান্ড আলাদাভাবে শুষ্ক করার জন্য একটি ট্রিপল-পাস সিস্টেম সমানভাবে 2-4% পর্যন্ত আর্দ্রতা কমিয়ে দেয়। চাপের গুণমান এবং শক্তি দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।

3. মিশ্রণ এবং গঠন বিভাগ:

      ব্লেন্ডার: উচ্চ-গতির অবিচ্ছিন্ন ব্লেন্ডারগুলি স্ট্র্যান্ডগুলিতে সমানভাবে জলরোধী MDI রজন এবং মোম স্প্রে করতে সুনির্দিষ্টভাবে মিটারযুক্ত পাম্পিং সিস্টেম ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলি সান্দ্র MDI পরিচালনা করার জন্য সিল করা হয়।

      মেকানিক্যাল ওরিয়েন্টেড প্রাক্তন: OSB উত্পাদনের হৃদয় এবং আত্মা। বাঁশিওয়ালা ড্রামগুলির একটি সিরিজ লম্বা স্ট্র্যান্ডগুলিকে অভিমুখী করে যখন তারা গঠনের রেখায় প্রবেশ করে (দ্রাঘিমাংশে পৃষ্ঠের উপর, মূলে ট্রান্সভার্সলি), ক্রস-ওরিয়েন্টেড তিন-স্তর কাঠামো তৈরি করে যা OSB এর উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি দেয়।

4. প্রেসিং এবং ফিনিশিং বিভাগ:

      ক্রমাগত প্রেস: লাইনের পরম মূল সরঞ্জাম। গঠিত মাদুর এই প্রেসের মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রা (200-220°C) এবং উচ্চ চাপে (>60 বার) নিরাময় করা হয়, যা কয়েক ডজন মিটার দীর্ঘ হতে পারে। ক্রমাগত প্রেসগুলি অত্যন্ত অভিন্ন ঘনত্বের বিতরণ, উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমান এবং ব্যাচ প্রেসের তুলনায় অনেক বেশি দক্ষতা সহ বোর্ড তৈরি করে।

      কুলার এবং স্টার কুলার: রজন কাঠামো সেট করতে, বিকৃতি রোধ করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে প্রেস থেকে বেরিয়ে আসা হট বোর্ডগুলিকে দ্রুত শীতল করে।

      ক্রস-কাট এবং ট্রিম করা: ক্রমাগত বোর্ডটিকে প্রয়োজনীয় রুক্ষ আকারে কাটুন।

      স্ট্যাকার: প্যানেলের স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং।

5. স্যান্ডিং এবং মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ:

      ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার্স: সাধারণত একাধিক হেড (যেমন, 6-8) সহ হেভি-ডিউটি ​​স্যান্ডারগুলি সুনির্দিষ্ট বেধে প্যানেলগুলিকে ক্যালিব্রেট করে এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত একটি সমতল, মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

      স্বয়ংক্রিয় গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: রিয়েল-টাইম পণ্যের গুণমান পর্যবেক্ষণের জন্য অনলাইন পুরুত্ব পরিমাপক, ত্রুটিযুক্ত স্ক্যানার (এক্স-রে বা ক্যামেরা সিস্টেম) এবং ওজন স্কেল অন্তর্ভুক্ত করুন।

সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া

এই উত্পাদন লাইন একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং সমন্বিত ক্রমাগত সিস্টেম. প্রধান প্রক্রিয়াগুলি নিম্নরূপ:

1. কাঁচামাল প্রস্তুত বিভাগ:

      ডিবার্কিং এবং চিপিং: পপলার লগগুলি প্রথমে একটি ড্রাম ডিবার্কার দ্বারা ডিবার্ক করা হয় (ছাল বোর্ডের গুণমান এবং বন্ধনকে প্রভাবিত করে) এবং তারপরে একটি বড় আকারের ডিস্ক চিপার দ্বারা সমান আকারের কাঠের স্ট্র্যান্ডগুলিতে চিপ করা হয়।

      স্ক্রীনিং এবং রি-ক্রাশিং: স্ট্র্যান্ডগুলি স্ক্রীন করা হয়। যোগ্য বড় স্ট্র্যান্ডগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় পাঠানো হয়; বড় আকারের স্ট্র্যান্ডগুলি পরিশোধনের জন্য পুনরায় পেষণকারীতে পাঠানো হয় এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি জ্বালানী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. স্ট্র্যান্ড প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ:

      শুকানো: ভেজা স্ট্র্যান্ডগুলিকে রোটারি ড্রায়ারে শুকানো হয় (সাধারণত বায়োমাস, প্রাকৃতিক গ্যাস বা বাষ্প দ্বারা চালিত) আর্দ্রতার পরিমাণ ~50%-60% থেকে 2%-4% পর্যন্ত কমাতে। এই কম আর্দ্রতা কন্টেন্ট কার্যকর মিশ্রণ এবং উচ্চ মানের চাপ জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

      স্ক্রীনিং এবং বাছাই: শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলি বায়ুপ্রবাহ এবং যান্ত্রিক স্ক্রীনিংয়ের মাধ্যমে সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ স্তর এবং মোটা কোর স্তরগুলিতে বাছাই করা হয়।

      ব্লেন্ডিং: সাজানো স্ট্র্যান্ডগুলি আলাদা পৃষ্ঠ এবং মূল ব্লেন্ডারে পাঠানো হয়। এটি ওয়াটারপ্রুফিংয়ের জন্য প্রথম মূল পদক্ষেপ। একটি জল-প্রতিরোধী পলিমেরিক মিথিলিন ডিফেনাইল ডাইসোসায়ানেট (PMDI) রজন আঠালো হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চতর জল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ বন্ড শক্তি সাধারণ ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড (UF) রজন দ্বারা অতুলনীয়। মোম ইমালসন রজন মিশ্রণে যোগ করা হয় এবং স্ট্র্যান্ডগুলিকে সমানভাবে প্রলেপ দেয়।

3. গঠন এবং চাপ বিভাগ:

      ওরিয়েন্টেড ফর্মিং: রেজিনেটেড পৃষ্ঠ এবং মূল স্ট্র্যান্ডগুলি উন্নত ওরিয়েন্টিং ফর্মিংগুলির মাধ্যমে পাঠানো হয়। সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের স্ট্র্যান্ডগুলি মাদুরের উপরে এবং নীচের দিকে দৈর্ঘ্যের দিকে ভিত্তিক হয়, যখন মোটা কোর স্ট্র্যান্ডগুলি আড়াআড়িভাবে বা এলোমেলোভাবে স্থাপন করা হয়। এই ক্রস-ওরিয়েন্টেড কাঠামো OSB এর উচ্চ অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা দেয়।

      প্রি-প্রেসিং এবং ম্যাট ট্রান্সপোর্ট: ঢিলেঢালা মাদুরকে একটানা প্রি-প্রেস দ্বারা হালকাভাবে সংকুচিত করা হয় যাতে পরিচালনার জন্য শক্তি পাওয়া যায় এবং তারপরে প্রেসে উচ্চ গতিতে পরিবহন করা হয়।

      হট প্রেসিং: ম্যাট একটি অবিচ্ছিন্ন প্রেস বা একটি বড়-ফরম্যাটের মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেসে প্রবেশ করে। উচ্চ তাপমাত্রা (200-220°C) এবং উচ্চ চাপের অধীনে, PMDI রজন দ্রুত নিরাময় করে, স্ট্র্যান্ডগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে। তাপ এবং চাপ কাঠের প্রাকৃতিক লিগনিনকে প্লাস্টিকাইজ করে, বোর্ডের শক্তিকে আরও বাড়িয়ে তোলে।

4. সমাপ্তি এবং প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ:

     কুলিং এবং ট্রিমিং: গরম বোর্ডগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্থিতিশীল করার জন্য একটি স্টার কুলারে ঠান্ডা করা হয়। তারপর ক্রস-কাট এবং এজ করাতের সাহায্যে সেগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড ফরম্যাটের আকারে ছাঁটাই করা হয়।

      স্যান্ডিং: বোর্ডের উপরিভাগগুলি একটি প্রশস্ত-বেল্ট স্যান্ডার দ্বারা বালি করা হয় যাতে অভিন্ন বেধ এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা হয়, যা আরও প্রক্রিয়াকরণ বা সরাসরি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।

     গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্যাকেজিং: অবশেষে, বোর্ডগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিদর্শন সিস্টেম দ্বারা গ্রেড করা হয়, জলরোধী লোগো, গ্রেড, উৎপাদন তারিখ এবং অন্যান্য তথ্য দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্টোরেজের জন্য প্যাকেজ করা হয়।

জলরোধী বৈশিষ্ট্য

এই লাইন দ্বারা উত্পাদিত OSB এর জলরোধী কর্মক্ষমতা একটি একক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয় না তবে এটি একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং কৃতিত্ব, যা উত্পাদন চেইনের একাধিক পর্যায়ে স্পষ্ট:

1. আঠালো নির্বাচন (কোর): ঐতিহ্যগত UF রজন পরিবর্তে PMDI রজন ব্যবহার। PMDI নিরাময় করার পরে একটি অপরিবর্তনীয়, স্থিতিশীল নেটওয়ার্ক গঠন করে, যা অত্যন্ত জল-প্রতিরোধী এবং ভেজা অবস্থায় ন্যূনতম শক্তি হ্রাস অনুভব করে, মৌলিকভাবে জলের সংস্পর্শে আঠালো লাইন ব্যর্থতার সমস্যা সমাধান করে।

2. জলরোধী সংযোজন: মিশ্রণের সময় মোম ইমালসন যোগ করা। মোমের কণাগুলি স্ট্র্যান্ডের উপরিভাগে সমানভাবে বিতরণ করে, গরম চাপ দেওয়ার সময় গলে যায় এবং স্ট্র্যান্ডের মধ্যে মাইক্রোস্কোপিক শূন্যস্থান পূরণ করে, কার্যকরভাবে জল প্রবেশের পথগুলিকে ব্লক করে।

3. কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য: সম্পূর্ণ পপলার কাঠের অভিন্ন টেক্সচার এবং মাঝারি ফাইবার দৈর্ঘ্য রয়েছে, যা এটিকে রজন এবং মোম দ্বারা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রলিপ্ত করার অনুমতি দেয়, যার ফলে জল প্রবেশের জন্য কম দুর্বল পয়েন্ট সহ একটি অভিন্ন এবং ঘন মাদুর কাঠামো তৈরি হয়।

4. উচ্চ-চাপ গঠন: তীব্র গরম চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে বোর্ডের ঘনত্ব এবং অভ্যন্তরীণ বন্ধনের শক্তি বৃদ্ধি করে, একটি খুব কমপ্যাক্ট কাঠামো তৈরি করে যা জল শোষণ এবং পুরুত্বের ফুলে যাওয়া হ্রাস করে।

5. সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ মূল পরামিতিগুলির যথার্থতা নিশ্চিত করে যেমন স্ট্র্যান্ডের আর্দ্রতা, রজন ডোজ, প্রেসের তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়, প্রতিটি বোর্ডে স্থিতিশীল এবং চমৎকার জলরোধী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

1. প্রিমিয়াম সম্পূর্ণ পপলার কাঁচামাল:

      100% দ্রুত বর্ধনশীল, চাষ করা পপলার থেকে তৈরি, একটি স্থিতিশীল, টেকসই, এবং পরিবেশ বান্ধব কাঠের সরবরাহ নিশ্চিত করে।

      পপলারের মাঝারি ফাইবার দৈর্ঘ্য এবং অভিন্ন টেক্সচারের ফলে উচ্চ অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি এবং চমৎকার পৃষ্ঠ সমতলতা সহ একটি সূক্ষ্ম বোর্ড কাঠামো তৈরি হয়, যা আরও প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তির জন্য আদর্শ।

2. ব্যতিক্রমী জলরোধী এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা:

      উন্নত জলরোধী রজন আঠালো ব্যবহার করে (সাধারণত পরিবর্তিত PMDI ইকো-বন্ধুত্বপূর্ণ আঠা), যার বন্ধন শক্তি আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হয় না।

      জল শোষণ এবং পুরুত্বের ফোলা উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে উৎপাদনের সময় মোম বা অন্যান্য জল নিরোধক যোগ করা হয়।

      ওয়াটারপ্রুফ গ্রেড সাধারণত EN300 স্ট্যান্ডার্ড OSB/3 (আদ্র পরিবেশে ব্যবহারের জন্য লোড-বেয়ারিং বোর্ড) বা উচ্চতর, ভেজা পরিবেশে স্বল্পমেয়াদী এক্সপোজার সহ্য করতে সক্ষম বা তার বেশি।

3. উচ্চ কাঠামোগত শক্তি এবং স্থায়িত্ব:

      ওরিয়েন্টেড লেয়ারিং টেকনোলজি: কাঠের প্রাকৃতিক শস্যের নকল করে স্ট্র্যান্ডগুলিকে পৃষ্ঠের স্তরে অনুদৈর্ঘ্যভাবে সারিবদ্ধ করে এবং মূল অংশে আড়াআড়িভাবে, একটি ক্রস-ওরিয়েন্টেড কাঠামো তৈরি করে। এটি একটি 'I-beam' প্রভাবের অনুরূপ অপরিমেয় অভ্যন্তরীণ বন্ড শক্তি, ফাটলের মডুলাস (MOR), এবং ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করে।

      এর লোড-ভারিং ক্ষমতা, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্ক্রু-ধারণ ক্ষমতা স্ট্যান্ডার্ড পার্টিকেলবোর্ডের চেয়ে অনেক বেশি এবং প্লাইউডের সাথে তুলনীয়।

4. উচ্চ ক্ষমতা এবং মানের ধারাবাহিকতা:

      একটি বার্ষিক আউটপুট 100,000 m³ একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, আধুনিক অবিচ্ছিন্ন প্রেস প্রোডাকশন লাইনকে নির্দেশ করে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যতিক্রমী ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্যের গ্যারান্টি দেয়।

      বৃহৎ মাপের উৎপাদন নির্ভরযোগ্য সরবরাহের স্থিতিশীলতা এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের জন্যও অনুবাদ করে।

5. পরিবেশ বান্ধব এবং নিরাপদ:

      প্রায়শই No-Added-Formaldehyde (NAF) PMDI আঠালো বা অতি-নিম্ন নির্গত ফর্মালডিহাইড রেজিন দিয়ে উত্পাদিত হয়। পণ্যটি কঠোর আন্তর্জাতিক নির্গমন মান যেমন CARB NAF, CARB EPA ফেজ 2 (USA), এবং ইউরোপীয় E1 বা E0 মান মেনে চলে।

      পণ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং সবুজ.

প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন

 নির্মাণ: দেয়াল এবং ছাদের খাপ, কাঠের ফ্রেম নির্মাণে মেঝে সজ্জা; কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক (স্থানে থাকা)।

 প্যাকেজিং এবং পরিবহন: কন্টেইনার মেঝে, কার্গো ভ্যানের লাইনিং, বড় ক্রেট, প্যালেট।

  অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সজ্জা: বাথরুম/রান্নাঘরের জন্য সাবফ্লোরিং, বেসমেন্টের আস্তরণ, বাহ্যিক নিরোধকের জন্য সাবস্ট্রেট।

  আসবাবপত্র এবং বাড়ির আসবাব: উচ্চ-সম্পদ আসবাবপত্র, স্টোরেজ তাক, টেবিল কোরগুলির জন্য লোড-ভারিং স্ট্রাকচারাল সাবস্ট্রেট।

 অন্যান্য: বিজ্ঞাপন বোর্ড, গুদাম শেল্ভিং, নির্মাণ মঞ্চের জন্য সাবস্ট্রেট।

আপনার বিনামূল্যের OSB লাইন লেআউট দাবি করুন! স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি থেকে স্যান্ডিং পর্যন্ত এন্ড-টু-এন্ড প্ল্যান্ট ডিজাইন পান। 30 দিনের মধ্যে 3D কারখানার পরিকল্পনা পান।

আমাদের পরিচিতি:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com