Ⅰ পপলার কাঠের বৃদ্ধির বৈশিষ্ট্য

পপলার হল একটি দ্রুত বর্ধনশীল শক্ত কাঠের প্রজাতি যার মধ্যে প্রধান বৃদ্ধির বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

  খুব সংক্ষিপ্ত ঘূর্ণন চক্র: সাধারণত 5-8 বছরের মধ্যে ফসল কাটার জন্য প্রস্তুত, দ্রুত কাঠের পুনর্জন্ম সক্ষম করে।

  দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা: ঠান্ডা, খরা এবং মাটির দুর্বল অবস্থা সহনশীল, এটি বিভিন্ন জলবায়ু এবং ভূখণ্ডে উন্নতি করতে দেয়।

  উচ্চ ফলনের হার: গাছগুলি কয়েকটি শাখা সহ সোজা এবং লম্বা হয়, ফলে কাঠের পুনরুদ্ধারের হার এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ হয়।

Ⅱ গ্লোবাল প্রধান উৎপাদন অঞ্চল

পপলার বিশ্বব্যাপী ব্যাপকভাবে বিতরণ করা হয়, যার মধ্যে প্রধান উৎপাদনকারী অঞ্চল রয়েছে:

  চীন: বিশ্বের বৃহত্তম উৎপাদক এবং পপলার প্রসেসর, যার প্রধান উৎপাদন এলাকা পূর্ব ও উত্তর চীনের সমভূমিতে কেন্দ্রীভূত, যেমন শানডং, জিয়াংসু, হেনান এবং হেবেই।

 ইউরোপ: ফ্রান্স, ইতালি এবং স্পেনের মতো দেশগুলি প্রচুর পরিমাণে ইউরোপোপ্লার (যেমন, I-214 পপলার) চাষ করে।

 উত্তর আমেরিকা: কানাডা এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রেও প্রচুর পপলার সম্পদ রয়েছে (যেমন, অ্যাস্পেন)।

Ⅲ প্লাইউডের কাঁচামাল হিসেবে পপলারের উপকারিতা

টেকসই সম্পদ: এর দ্রুত বর্ধনশীল প্রকৃতি এটিকে একটি টেকসই এবং সবুজ কাঠের সম্পদ করে তোলে।

  উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা: সংক্ষিপ্ত বৃদ্ধি চক্র এবং স্থিতিশীল সরবরাহ দাম তুলনামূলকভাবে কম রাখে।

  চমৎকার কার্যক্ষমতা: নরম টেক্সচার এবং অভিন্ন দানা খোসা ছাড়ানো, শুকানো এবং আঠালো করা সহজ করে তোলে।

  হালকা রঙ: কাঠ ফ্যাকাশে এবং রঙে অভিন্ন, এটি বিভিন্ন অন্ধকার বা হালকা পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং চিকিত্সা প্রয়োগ করা সহজ করে তোলে।

Ⅳ প্লাইউডে পপলার উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. লগ হ্যান্ডলিং: কাটা পপলার লগ ডিবার্ক করা হয় এবং প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে (ব্লক) কাটা হয়।

2. ব্লক কুকিং: সহজে খোসা ছাড়ানোর জন্য কাঠকে নরম করার জন্য লগ ব্লকগুলি গরম জলের ভ্যাটে রান্না করা হয়।

3. ব্যহ্যাবরণ পিলিং: নরম ব্যহ্যাবরণ একটি ক্রমাগত শীট খোসা ছাড়ানোর জন্য একটি ব্লেডের বিপরীতে একটি লেথের উপর নরম করা হয়।

4. ব্যহ্যাবরণ শুকানো: ভেজা ব্যহ্যাবরণ একটি ড্রায়ারে খাওয়ানো হয় (সাধারণত রোলার বা জাল বেল্টের ধরন) সঠিকভাবে আঠালো করার জন্য এর আর্দ্রতার পরিমাণ 8%-12% কমাতে।

5. ব্যহ্যাবরণ ক্লিপিং এবং প্যাচিং: শুকনো ব্যহ্যাবরণ আকারে ক্লিপ করা হয়, গ্রেড করা হয় এবং যে কোনও ত্রুটি প্যাচ করা বা কাটা হয়।

6. গ্লুইং এবং লেআপ: আঠালো (যেমন, ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন) ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠগুলিতে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। তারপর ব্যহ্যাবরণগুলিকে একটি আড়াআড়ি প্যাটার্নে স্ট্যাক করা হয় যাতে একটি 'মাদুর' তৈরি করা হয়।

7. প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং: প্রাথমিক বন্ধন এবং সহজে পরিচালনার জন্য মাদুরটি প্রথমে ঠান্ডা চাপা (প্রি-প্রেসড)। তারপরে এটি একটি গরম প্রেসে লোড করা হয় যেখানে তাপ এবং চাপ আঠালোকে নিরাময় করে, দৃঢ়ভাবে একাধিক ব্যহ্যাবরণ স্তরগুলিকে একটি শক্ত প্যানেলে সংযুক্ত করে।

8. ফিনিশিং: চাপা প্যানেলটি ঠাণ্ডা করা হয়, সঠিক মাত্রায় ছাঁটাই করা হয় এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট বেধ অর্জনের জন্য বালি করা হয়, যার ফলে প্লাইউড তৈরি হয়।

Ⅴ .সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য উত্পাদন সরঞ্জাম

একটি উন্নত পপলার প্লাইউড উৎপাদন লাইন একটি অত্যন্ত সমন্বিত ব্যবস্থা, যেখানে এর মূল সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত স্তর সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান, দক্ষতা এবং খরচ নির্ধারণ করে।

1. বার্কিং এবং প্রাক-চিকিত্সা বিভাগ

  রিং দেবারকার

      ফাংশন: পপলার লগগুলি থেকে রুক্ষ ছাল, বালি এবং অন্যান্য অমেধ্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করতে ঘূর্ণন কাটার হেড বা ঘর্ষণ অস্ত্র ব্যবহার করে।

     গুরুত্ব: বাকল এবং অমেধ্য গুরুতরভাবে পিলিং ব্লেড পরে এবং ব্যহ্যাবরণ পৃষ্ঠকে দূষিত করে। বার্কিং হল পরবর্তী প্রক্রিয়ার গুণমান নিশ্চিত করতে এবং হাতিয়ার পরিধান কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রথম পদক্ষেপ।

  বক করাত (লগ ক্যারেজ করাত / গ্যান্ট্রি করাত)

      ফাংশন: প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের ব্লকগুলিতে লম্বা লগ কাটা (সাধারণত 1300 মিমি বা 2600 মিমি)।

      প্রকার: স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণের জন্য সিএনসি গ্যান্ট্রি করাত ব্যবহার করে, কাঠের ফলন সর্বাধিক করে।

2. ব্যহ্যাবরণ প্রস্তুতি বিভাগ

  লগ কুকিং ভ্যাট/ট্যাঙ্ক

      ফাংশন: পপলার ব্লকগুলিকে গরম জলে ভিজিয়ে রান্না করে (সাধারণত 60-80°C)।

      নীতি: লিগনিনকে নরম করে, কাঠের প্লাস্টিকতা এবং আর্দ্রতা বাড়ায়, খোসা ছাড়ানোর সময় ক্রমাগত, মসৃণ, ফাটলমুক্ত উচ্চ-মানের ব্যহ্যাবরণ তৈরি করতে সক্ষম করে। রান্নার সময় এবং তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

  সিএনসি স্পিন্ডেললেস লেদ

      ফাংশন: এটি মূল মেশিনগুলির মধ্যে একটি। এটি দুটি ড্রাইভিং রোলারের মাধ্যমে লগটিকে ঘোরায়, যখন একটি নির্ভুল টাকু নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ছুরি ফিড সিস্টেম অবিচ্ছিন্নভাবে লগটিকে অভিন্ন বেধের একটি পটিতে খোসা ছাড়ে।

     'স্পিন্ডেললেস' সুবিধা: ঐতিহ্যবাহী স্পিন্ডেল লেথের বিপরীতে, টাকুবিহীন মডেলগুলি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত সম্পূর্ণ লগের খোসা ছাড়তে পারে প্রায় কোন কোর অবশিষ্ট থাকে না, নাটকীয়ভাবে কাঠের ব্যবহারের হার বৃদ্ধি করে, এটি ছোট-ব্যাসের দ্রুত বর্ধনশীল পপলারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

      মূল প্রযুক্তি: লেজার স্ক্যানিং লগ ব্যাস পরিমাপ করে; সিএনসি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সর্বোত্তম পিলিং কার্ভের সাথে মেলে, ন্যূনতম ব্যহ্যাবরণ বেধ সহনশীলতা (±0.05 মিমি) নিশ্চিত করে।

3. ব্যহ্যাবরণ শুকানোর এবং প্রক্রিয়াকরণ বিভাগ

  মেশ বেল্ট / রোলার ক্রমাগত ড্রায়ার

      ফাংশন: দ্রুত এবং সমানভাবে ভেজা ব্যহ্যাবরণ (~60% আর্দ্রতা সামগ্রী) শুকিয়ে খোসা ছাড়িয়ে সর্বোত্তম আর্দ্রতা (8-12%) আঠালো করার জন্য।

      নীতি: ব্যহ্যাবরণ একটি জাল বেল্ট বা রোলারে একাধিক তাপমাত্রা অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যায়, যা উত্তপ্ত বায়ু দ্বারা শুকানো হয়। শুকানোর তাপমাত্রা, বাতাসের গতি এবং পরিবাহকের গতি সবই সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য।

      গুরুত্ব: কম শুকানোর ফলে বন্ধনের শক্তি কমে যায় এবং ফোসকা পড়ে; অতিরিক্ত শুকানো ব্যহ্যাবরণ ভঙ্গুর করে তোলে। ইউনিফর্ম শুকানোর মান টিপে জন্য মৌলিক.

  স্বয়ংক্রিয় ব্যহ্যাবরণ ক্লিপিং এবং স্প্লিসিং সিস্টেম

      ফাংশন: এটি একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় বিভাগ, সাধারণত সহ:

       1)। ক্লিপার: শুকনো ক্রমাগত ব্যহ্যাবরণ ফিতাকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্লিপ করে প্রয়োজনীয় প্রস্থের পূর্ণ-আকারের শীটগুলিতে ত্রুটি সনাক্তকরণ সিস্টেম কমান্ডের উপর ভিত্তি করে, গিঁট, স্প্লিট ইত্যাদি সহ বিভাগগুলি প্রত্যাখ্যান করে।

      2)। গ্রেডিং স্টেশন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি গ্রেড (A, B, C, ইত্যাদি) অনুসারে ব্যহ্যাবরণ সাজান।

      3)। ফিঙ্গার জয়েন্টার: পূর্ণ-প্রস্থ শীট তৈরি করতে, নাইলন থ্রেড দিয়ে সেলাই করা আঙুলের জয়েন্টগুলির সাথে সরু ব্যহ্যাবরণ শীটগুলি প্রান্ত থেকে প্রান্তে যোগ করে।

      4)। টেপ স্প্লাইসার: ব্যহ্যাবরণ শেষ দৈর্ঘ্যের দিকে ওভারল্যাপ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাপের নিচে প্রাক-আঠালো ফাইবারগ্লাস মেশ টেপ দিয়ে বন্ধন করে, একটি শক্তিশালী সীম তৈরি করে।

      উদ্দেশ্য: কাঠের ব্যবহার সর্বাধিক করে, বড় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ছোট টুকরা ব্যবহার করে, অর্থনৈতিক সুবিধা বৃদ্ধি করে।

4. Gluing এবং layup বিভাগ

  ফোর-রোল আঠালো স্প্রেডার

      ফাংশন: ব্যহ্যাবরণ উভয় দিকে সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে আঠালো (যেমন, UF, PF রজন) প্রয়োগ করে।

      নীতি: চারটি নির্ভুল রোলারের সহযোগিতা (একটি মিটার রোলার, একটি আঠালো রোলার এবং দুটি স্থানান্তর রোলার) আঠালো ছড়িয়ে পড়ার হারকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। অত্যধিক আঠালো বর্জ্য এবং আঠালো অনুপ্রবেশ কারণ; দরিদ্র বন্ড শক্তি খুব কম ফলাফল.

  স্বয়ংক্রিয় বিন্যাস লাইন

      ফাংশন: একটি মাদুর গঠনের জন্য পূর্বনির্ধারিত স্তর এবং শস্যের দিক (ক্রস-গ্রেইনড) অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে আঠালো কোর/সেন্টার ব্যহ্যাবরণগুলিকে আনলুড ফেস/ব্যাক ভিনিয়ার্সের সাথে স্ট্যাক করে।

      উপাদান: স্বয়ংক্রিয় ব্যহ্যাবরণ ফিডার, রোবোটিক অস্ত্র এবং সমাবেশ টেবিল অন্তর্ভুক্ত। উন্নত সিস্টেমগুলি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়, মনুষ্যবিহীন অপারেশন সক্ষম করে, দক্ষতার ব্যাপক উন্নতি করে, মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে এবং ওয়ার্পিং প্রতিরোধে প্রতিসাম্য মাদুর কাঠামো নিশ্চিত করে।

5. প্রাক-টিপে এবং হট প্রেসিং বিভাগ

  ক্রমাগত প্রাক প্রেস

      ফাংশন: প্রাথমিক বন্ধন এবং কিছুটা সবুজ শক্তি অর্জনের জন্য একত্রিত মাদুরে মাঝারি চাপ (~10-15 MPa) প্রয়োগ করে।

      সুবিধা: আগে থেকে চাপা মাদুর শক্ত হয়ে যায়, যা হট প্রেসে পরিবহন এবং লোড করার সুবিধা দেয়। এটি হট প্রেস খোলার সময় হ্রাস করে, চাপ দেওয়ার দক্ষতা বাড়ায় এবং প্রেসে মাদুরের বিশৃঙ্খলা রোধ করে।

 বুদ্ধিমান হট প্রেস

      ফাংশন: এটি সমগ্র উত্পাদন লাইনের 'হৃদয়'। এটি উচ্চ তাপমাত্রা (সাধারণত 120-150°C) এবং উচ্চ চাপ (~12-20 MPa) দ্রুত আঠালো নিরাময় করে, স্থায়ীভাবে একাধিক ব্যহ্যাবরণ স্তরগুলিকে একটি শক্ত প্লাইউড প্যানেলে সংযুক্ত করে।

      প্রযুক্তিগত হাইলাইটস:

          মাল্টি-স্টেজ প্রেসার/তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিসেট কার্ভ অনুযায়ী চাপ এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে (যেমন, 'উচ্চ চাপ - ত্রাণ - নিম্ন চাপ' প্যাটার্ন) 'ফুঁকানো' প্রতিরোধ করতে এবং নিরাময় অপ্টিমাইজ করে।

          যুগপত ক্লোজিং মেকানিজম: একটি মাল্টি-ওপেনিং প্রেসের সমস্ত ম্যাট একই সাথে অভিন্ন চাপ পায় তা নিশ্চিত করে, সমস্ত প্যানেল জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের গ্যারান্টি দেয়।

          তাপ উত্স সিস্টেম: বিভিন্ন ক্লায়েন্টের চাহিদা মেটাতে তাপীয় তেল, বাষ্প বা বৈদ্যুতিক গরম ব্যবহার করতে পারে।

6. সমাপ্তি বিভাগ

  কুলার এবং টার্নার: সেট করার জন্য গরম-চাপানো প্যানেলগুলিকে সমানভাবে ঠান্ডা করে এবং ওয়ারিং প্রতিরোধ করে।

  ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডিং স: স্ট্যান্ডার্ড প্যানেলের মাত্রা নিশ্চিত করতে রুক্ষ প্রান্তগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে ছাঁটাই করে।

  ওয়াইড বেল্ট স্যান্ডার: একটি গুরুত্বপূর্ণ মেশিন। প্রাক-নিরাময় স্তর, বেধের তারতম্য এবং ছোটখাট ত্রুটিগুলি দূর করতে প্যানেলের পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম স্যান্ডিং সঞ্চালন করে, যা পরবর্তী ওভারলেয়িং, মুদ্রণ বা সরাসরি পেইন্টিংয়ের জন্য অত্যন্ত মসৃণ এবং সমতল পৃষ্ঠ প্রদান করে।

Ⅵ পপলার থেকে তৈরি প্লাইউডের বৈশিষ্ট্য

লাইটওয়েট: কম ঘনত্ব অনেক শক্ত কাঠের পাতলা পাতলা কাঠের তুলনায় সমাপ্ত প্যানেলগুলিকে হালকা করে তোলে।

  উচ্চ শক্তি: ক্রস-লেমিনেটেড কাঠামো সমস্ত দিকগুলিতে অভিন্ন শক্তি এবং ভাল কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

 মসৃণ পৃষ্ঠ: পপলারের সূক্ষ্ম দানা বালি করার পরে খুব মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য অনুমতি দেয়, ওভারলেইং, প্রিন্টিং এবং পেইন্টিংয়ের মতো আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।

  ইকো-বন্ধুত্ব: টেকসইভাবে পরিচালিত দ্রুত বর্ধনশীল বৃক্ষরোপণ থেকে উৎস, এটি একটি পরিবেশ সচেতন পছন্দ।

  উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা: প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে থাকা অবস্থায় এর কর্মক্ষমতা বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণ করে। এটি ব্যাপকভাবে আসবাবপত্র উত্পাদন, অভ্যন্তরীণ প্রসাধন, প্যাকেজিং এবং আরও অনেক কিছুতে ব্যবহৃত হয়।

ফ্যাক্টরি লেআউট ডিজাইন, ইনস্টলেশন, অপারেটর প্রশিক্ষণ, 24-মাসের ওয়ারেন্টি, এবং 72 ঘন্টার মধ্যে বিশ্বব্যাপী খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ অন্তর্ভুক্ত।  

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com