এই ক্ষমতা অর্জনের জন্য একটি সম্পূর্ণ OSB উৎপাদন লাইন একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, বড় আকারের শিল্প ব্যবস্থা যার জন্য উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়। এর প্রধান মূল সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত:

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি বিভাগ

  ডেবার্কার এবং স্ট্র্যান্ডার্স: লগগুলিকে (সাধারণত দ্রুত বর্ধনশীল পপলার, পাইন ইত্যাদি) প্রথমে একটি ড্রাম বা রিং ডেবার্কারের মাধ্যমে বাকল অপসারণের জন্য খাওয়ানো হয়। তারপরে, বড় আকারের ডিস্ক বা ড্রাম চিপারগুলি লগগুলিকে নির্দিষ্ট আকারের কাঠের চিপগুলিতে কাটে, যা স্ট্র্যান্ড তৈরির জন্য ভিত্তি উপাদান।

  স্ট্র্যান্ডার্স / ফ্লেকারস: এটি ওএসবি-তে 'ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড' তৈরির মূল সরঞ্জাম। কাঠের চিপগুলিকে বড় স্ট্রেন্ডারে খাওয়ানো হয় এবং শস্য বরাবর নির্দিষ্ট মাত্রার স্ট্র্যান্ডে কাটা হয়, সাধারণত 50-100 মিমি লম্বা, 10-25 মিমি চওড়া এবং 0.5-0.8 মিমি পুরু। OSB এর শক্তি এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের স্ট্র্যান্ডগুলি অপরিহার্য।

2. শুকানো এবং স্ক্রীনিং বিভাগ

 রোটারি ড্রাম ড্রায়ার: স্ট্র্যান্ডের আর্দ্রতা প্রাথমিক 30%-60% থেকে কমিয়ে 2%-4% করতে হবে। বড় রোটারি ড্রাম ড্রায়ারগুলি দক্ষতার সাথে এবং সমানভাবে স্ট্র্যান্ডগুলি শুকানোর জন্য গরম গ্যাস (সাধারণত শক্তি প্ল্যান্ট থেকে) ব্যবহার করে।

  স্ক্রীনিং এবং বাছাই ব্যবস্থা: শুকনো স্ট্র্যান্ডগুলি মাল্টি-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের মাধ্যমে সাজানো হয়। যোগ্য পৃষ্ঠ এবং কোর স্তর strands পৃথক স্টোরেজ silos জানানো হয়; অতিরিক্ত সূক্ষ্ম কণা অপসারণ করা হয় (শক্তি প্ল্যান্টের জন্য জ্বালানী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে); বড় আকারের স্ট্র্যান্ডগুলি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য চিপিং বা স্ট্র্যান্ডিং প্রক্রিয়াতে ফেরত পাঠানো হয়।

3. ব্লেন্ডিং এবং ম্যাট ফর্মিং সেকশন

  ব্লেন্ডার: এটি উত্পাদনের 'হৃদয়'। আলাদা ফেস ব্লেন্ডার এবং কোর ব্লেন্ডার ব্যবহার করা হয়। উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ব্লেন্ডারে স্ট্র্যান্ডগুলি এমডিআই রজন (আইসোসায়ানেট) বা পিএফ রজন (ফেনল-ফরমালডিহাইড রজন) এর সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয়। উচ্চতর ওয়াটারপ্রুফিং, উচ্চ বন্ধন শক্তি এবং কম ফর্মালডিহাইড নির্গমনের কারণে MDI রজন উচ্চ-সম্পন্ন OSB-এর জন্য পছন্দের পছন্দ।

 ম্যাট প্রাক্তন / ওরিয়েন্টার: এটি OSB এর 'অভিমুখী' কাঠামো অর্জনের জন্য মূল সরঞ্জাম। যান্ত্রিক বা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক উপায়ে, পৃষ্ঠের স্তরের স্ট্র্যান্ডগুলি প্যানেলের দৈর্ঘ্যের দিক (মেশিনের দিক) বরাবর স্থাপন করা হয়, যখন মূল স্তরের স্ট্র্যান্ডগুলি এলোমেলোভাবে বা লম্বভাবে বিছানো হয়, একটি তিন-স্তর (বা বহু-স্তর) ওরিয়েন্টেড মাদুর তৈরি করে। এই ক্রস-ওরিয়েন্টেড কাঠামো OSB এর উচ্চ শক্তি এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব দেয়।

4. প্রেসিং এবং ফিনিশিং সেকশন

  ক্রমাগত প্রেস: এটি একটি আধুনিক, উচ্চ-আউটপুট OSB লাইনের স্বাক্ষর সরঞ্জাম (যেমন, ডাইফেনবাচার বা সিম্পেলক্যাম্পের প্রেস)। গঠিত মাদুরটি স্টিলের বেল্টের মাধ্যমে একটি অত্যন্ত দীর্ঘ (ডজন মিটার) গরম প্রেসে ক্রমাগত খাওয়ানো হয়। উচ্চ তাপমাত্রা (200-220°C) এবং উচ্চ চাপে (30-40 বার), রজন দ্রুত নিরাময় করে, স্ট্র্যান্ডগুলিকে একটি শক্ত প্যানেলে চাপ দেয়। ক্রমাগত প্রেসগুলি অভিন্ন ঘনত্ব, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং অত্যন্ত উচ্চ দক্ষতা সহ প্যানেল তৈরি করে।

  কুলিং এবং স্ট্যাকিং সিস্টেম: প্রেস থেকে বেরিয়ে আসা প্যানেলগুলি খুব গরম এবং অভ্যন্তরীণ চাপকে স্থিতিশীল করতে এবং ওয়ারিং প্রতিরোধ করতে বাধ্যতামূলক শীতল করার জন্য একটি স্টার কুলার বা অনুরূপ প্রবেশ করতে হবে। শীতল প্যানেলগুলি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার দ্বারা স্ট্যাক করা হয়।

  করাত এবং স্যান্ডিং লাইন: বড় উল্লম্ব এবং অনুভূমিক করাত অবিচ্ছিন্ন প্যানেলটিকে প্রয়োজনীয় আকারে কেটে দেয় (যেমন, 2440 মিমি x 1220 মিমি)। তারপর, প্যানেলগুলি পৃষ্ঠের স্যান্ডিংয়ের জন্য একটি ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডারের মধ্য দিয়ে যায়, সুনির্দিষ্ট বেধ এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, আরও প্রক্রিয়াকরণ বা ব্যবহারের জন্য একটি চমৎকার ভিত্তি প্রদান করে।

5. সহায়ক সিস্টেম

  এনার্জি প্ল্যান্ট: মূল সরঞ্জামের জন্য তাপ সরবরাহ করে (ড্রায়ার্স, প্রেস)। সাধারণত বাকল, জরিমানা এবং স্যান্ডার ডাস্টের মতো উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে জৈববস্তু জ্বালানী হিসাবে বর্জ্য পদার্থ ব্যবহার করে, এটিকে শক্তি-দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে।

  ধুলো এবং নিষ্কাশন চিকিত্সা ব্যবস্থা: সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে ধুলো এবং VOC (ভোলাটাইল অর্গানিক যৌগ) নির্গমন পরিবেশগত মান পূরণ নিশ্চিত করে।

উত্পাদন প্রক্রিয়াটি উপরে বর্ণিত সরঞ্জামগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলে যায়, নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:

1. কাঁচা মাল প্রস্তুত: লগ → ডিবার্কিং → চিপিং → স্ট্র্যান্ডিং (যোগ্য স্ট্র্যান্ড উত্পাদন)।

2. শুকানো এবং বাছাই: স্ট্র্যান্ড শুকানো → স্ক্রীনিং এবং বাছাই (পৃষ্ঠ এবং মূল স্তর উপাদান আলাদা করা)।

3. ব্লেন্ডিং: সারফেস এবং মূল স্ট্র্যান্ডগুলিকে আলাদাভাবে তাদের নিজ নিজ ব্লেন্ডারে খাওয়ানো হয় এবং রজন, মোম (জল প্রতিরোধক) ইত্যাদির সাথে সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়।

4. ম্যাট গঠন: রেজিনেটেড স্ট্র্যান্ডগুলি পূর্বের (সারফেস স্ট্র্যান্ডগুলি অনুদৈর্ঘ্য, মূল স্ট্র্যান্ডগুলি ট্রান্সভার্স বা এলোমেলো) মাধ্যমে একটি ওরিয়েন্টেড কাঠামোর মাদুরে গঠিত হয়।

5. প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং: মাদুরটি প্রথমে একটি প্রি-প্রেসের মধ্যে হালকাভাবে সংকুচিত হয় এবং তারপরে ক্রমাগত গরম প্রেসে প্রবেশ করে, যেখানে রজন উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে নিরাময় করে, কঠিন প্যানেল গঠন করে।

6. ফিনিশিং: চাপা প্যানেল → কুলিং → ট্রিমিং/সাইজিং → স্যান্ডিং → পরিদর্শন এবং গ্রেডিং।

7. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: যোগ্য পণ্যগুলি প্যাকেজ, লেবেল এবং সংরক্ষণ করা হয়।

25 মিমি অতিরিক্ত পুরু OSB হিসাবে বিবেচিত হয়, এটির অত্যন্ত উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং কাঠামোগত শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োগের দাবিতে ব্যবহৃত হয়:

1. নির্মাণ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন

      I-Joist Webs: এর প্রাথমিক ব্যবহারগুলির মধ্যে একটি হল প্রিফেব্রিকেটেড I-joists-এর ওয়েব উপাদান হিসাবে, যা ছাদ, মেঝে এবং সাবফ্লোরের জন্য লোড-বেয়ারিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।

      ভারী কাঠের ফ্রেমিং: কাঠের ফ্রেম নির্মাণে, বিশেষ করে বড় পাবলিক বিল্ডিং, জিমনেসিয়াম, গুদাম এবং অন্যান্য দীর্ঘ-স্প্যান কাঠামোতে লোড বহনকারী উপাদানগুলির মতো ওয়াল স্টাড, ছাদের ট্রাস, বিম এবং কলামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

      কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক: একক-ব্যবহার বা সীমিত পুনঃব্যবহার হিসাবে ব্যবহৃত হয় (প্রায়ই 'কনসার্ট ফর্ম' বোর্ড বলা হয়) কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক প্যানেল। পৃষ্ঠটিকে প্রায়শই বিশেষভাবে মসৃণ এবং জল নিমজ্জন প্রতিরোধী হিসাবে বিবেচনা করা হয়, একাধিক পুনঃব্যবহারের অনুমতি দেয়।

2. লজিস্টিকস এবং ট্রান্সপোর্টেশন অ্যাপ্লিকেশন

      কন্টেইনার ফ্লোরিং: এটি 25 মিমি উচ্চ-ঘনত্ব OSB-এর জন্য একটি ক্লাসিক অ্যাপ্লিকেশন। এটিকে অবশ্যই বেশ কয়েকটি টন ঘনীভূত লোড এবং দীর্ঘমেয়াদী গতিশীল ক্লান্তি সহ্য করতে হবে, যার জন্য অত্যন্ত উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের প্রয়োজন।

      ট্রাক ও ট্রেলার ফ্লোরিং এবং বডিস: একইভাবে ভারী ভার বহনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার জন্য মজবুত এবং টেকসই প্যানেলের প্রয়োজন হয়।

3. শিল্প ও আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশন

      ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়ার্কবেঞ্চ, শেল্ভিং এবং প্যালেট: ভারী যন্ত্রপাতি বা পণ্যগুলিকে সমর্থন করার জন্য ওয়ার্কশপ এবং কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

      DIY আসবাবপত্র এবং সৃজনশীল সজ্জা: ডিজাইনার এবং DIY উত্সাহীদের দ্বারা এর যথেষ্ট অনুভূতি এবং লোড বহন ক্ষমতার জন্য মূল্যবান, ভারী-শুল্ক ট্যাবলেট, তাক, বার টপস, ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই ভেনিয়িং বা ফিনিশিং প্রয়োজন হয়।

উন্নয়নের ইতিহাস

2007-2010

2007 - আমাদের কারখানাটি OSB、PB、MDF উৎপাদন লাইনের সম্পূর্ণ সেট তৈরি করতে শুরু করেছে।

2013

পাতলা পাতলা কাঠের যন্ত্রপাতি এবং OSB、PB、MDF যন্ত্রপাতি গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য Shandong Hungyou বুদ্ধিমান সরঞ্জাম শিল্প গবেষণা কো..লিমিটেড প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। প্রধান গবেষণা দিক হল প্লাইউড যন্ত্রপাতির অটোমেশন উপলব্ধি করা।

2015

Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, বিকাশ ফোকাস ফরেনমার্কেটে শুরু করেছে, আরও বিদেশী গ্রাহকদের সেবা দিতে।

2017

আমাদের হাই-এন্ড ব্র্যান্ড -ShandongMinghung OSB&MDF মেশিনারি ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং Co..Ltd প্রতিষ্ঠিত, প্রধানত বিদেশী গ্রাহকদের জন্য পুরো প্ল্যান্টের পরিকল্পনা এবং নকশা তৈরি করে, ব্যাপক উচ্চ-সম্পদ অটোমেশন অর্জন করে।

2018

আমাদের হাই-এন্ড ব্র্যান্ড -Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, প্রধানত বিদেশী গ্রাহকদের জন্য পুরো প্ল্যান্টের পরিকল্পনা এবং নকশা তৈরি করে, ব্যাপক উচ্চ-শেষ অটোমেশন অর্জন করে।

2022

আমাদের কারখানার বিদেশী ব্যবসায় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেয়েছে, আমেরিকা, মেক্সিকো, কলম্বিয়া, রাশিয়া, ইন্দোনেশিয়া, ভিয়েতনাম, মালয়েশিয়া, থাইল্যান্ড, মিশর, তুর্কি ইউক্রেন, রোমানিয়া, পর্তুগাল, আফ্রিকা এবং অন্যান্য দেশের মতো বিভিন্ন দেশে মেশিন পাঠানো হয়েছে।

2024

আমরা বিশ্বব্যাপী যাওয়ার কৌশল মেনে চলছি, একটি বিশ্ব ব্র্যান্ড হওয়ার জন্য।

আপনার বিনামূল্যের OSB লাইন লেআউট দাবি করুন! স্ট্র্যান্ড প্রস্তুতি থেকে স্যান্ডিং পর্যন্ত এন্ড-টু-এন্ড প্ল্যান্ট ডিজাইন পান। 30 দিনের মধ্যে 3D কারখানার পরিকল্পনা পান।

আমাদের পরিচিতি:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com