Терек жыгачынын өзгөчөлүктөрү

Терек жыгачы - бул тез өсүүчү жумшак катуу жыгач, панелди өндүрүүдө кеңири колдонулат, өзгөчөлүктөргө ээ:

1. Тез өсүү жана жогорку туруктуулук: Терек дарактары кыска айлануу циклине ээ (адатта суюлтуу үчүн 5-8 жыл), кайра жаралуучу ресурс болуп саналат жана ири өнөр жай өндүрүшүнүн чийки заттык талаптарын канааттандыра алат, олуттуу экологиялык жана экономикалык пайдаларды сунуштайт.

2. Бирдиктүү Текстура жана Орто Жыштыгы: Терек жипчелери бир калыпта түзүлүшү жана салыштырмалуу жумшак жыгач менен орточо узундугу болуп саналат. Бул кесүүнү жана иштетүүнү жеңилдетет, эң сонун морфологиясы жана чоң беттик аянты бар жиптерди чыгарат, бул жабышчаак таратууну жана эффективдүү байланышты жеңилдетет.

3. Ачык түс жана жогорку эстетика: өзөк жана сап дарагы так бөлүнбөйт, ал эми боз түс кийинки жасалгалоо үчүн эң сонун негизди түзөт (мисалы, лактоо, ламинациялоо).

4. Жакшы Machinability: Бул кургатуу үчүн жеңил жана салыштырмалуу аз энергия керектөө менен сонун пилинг жана пландоо касиеттерин көрсөтөт.

5. Механикалык касиеттери: анын мүнөздүү механикалык күчү катуу жыгачтарга караганда төмөн болсо да, OSB процессинин багытталган түзүлүшү муну кескин түрдө компенсациялап, жогорку натыйжалуу композиттик материалды түзөт.

Терек жыгачынын дүйнөлүк негизги келип чыгышы

Терек дүйнөлүк мелүүн жана субтропиктик аймактарда кеңири таралган жана өстүрүлөт. Негизги булактары төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Кытай: дүйнөдөгү эң ири теректи өстүрүүчү жана өндүрүүчүсү, негизинен Чыгыш Кытайда (Шандонг, Цзянсу), Түндүк Кытайда (Хэбэй, Хэнань) жана Янцзы дарыясынын орто ылдыйкы аймагында жайгашкан. Италия тереги жана кытайдын ак тереги сыяктуу сорттордун мол ресурстары бар.

2. Europe: Франция, Италия жана Испания сыяктуу өлкөлөрдө жергиликтүү европалык OSB өнөр жайы үчүн маанилүү чийки зат булагы катары кызмат кылган ири терек плантациялары бар.

3. Түндүк Америка: Канада жана АКШ (айрыкча түндүк штаттар) ошондой эле целлюлоза жана панель өндүрүү үчүн теректин олуттуу көлөмүн (мисалы, Аспен) өстүрүшөт.

4. Башка аймактар: Түркия, Иран, Индия жана Пакистан сыяктуу өлкөлөрдө да терек өстүрүлөт.

OSB үчүн чийки зат катары теректин артыкчылыктары

OSB үчүн чийки зат катары 100% теректи колдонуу аралаш жыгачтарга караганда олуттуу артыкчылыктарды берет:

1. Чийки заттын бир тектүүлүгү: Бир жыгач түрү жиптердин ырааттуу түсүн, тыгыздыгын жана жипче өзгөчөлүктөрүн камсыздайт, натыйжада акыркы тактанын физикалык касиеттери туруктуураак болот, сапаттын өзгөрүшү азыраак болот жана процессти башкаруу оңой болот.

2. Мыкты тилкелердин морфологиясы: Терек оңой кесилип, узун-туурасынын жогорку катышы жана жылмакай беттери менен сапаттуу, чоң үлүшкө (жиптерге) кесилет. Бул OSB жогорку бекем 'багытталган' структурасы үчүн негиз болуп саналат жана түздөн-түз тактайдын механикалык касиеттерин аныктайт.

3. Мыкты Байланыш касиеттери: Бир калыпта түзүлүшү жана жылмакай бети MDI сыяктуу суу өткөрбөйт желимдер менен жакшы нымдуу болууга мүмкүндүк берет, натыйжада байланыштын эффективдүүлүгү жогору, жабышчаак аз керектелет жана экологиялык жогорку стандартты (мисалы, NAF-No Added Formaldehyde) өндүрүүгө мүмкүндүк берет.

4. Эң көрүнүктүү экономикалык пайдалары: Тез өсүүчү жыгач катары терек салыштырмалуу арзан жана туруктуу камсыздалып, үнөмдүү OSB буюмдарын масштабдуу өндүрүү үчүн негиз түзөт.

5. Позитивдүү экологиялык имиджин: '100% терек' жана 'Плантацияда өстүрүлгөн' тэгдери дүйнөлүк туруктуу өнүгүү принциптерине шайкеш келет, жашыл курулуш сертификаттарын (мисалы, LEED) алууну жеңилдетет жана продуктунун рыноктогу атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатат.

Өндүрүш жабдуулары

Жылдык кубаттуулугу 100 000 кубометр болгон толук автоматташтырылган OSB өндүрүш линиясы масштабдуу, капиталды көп талап кылган долбоор болуп саналат. Анын негизги жабдуулары төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Чийки зат менен иштөө бөлүмү:

      Debarker: Теректин дөңгөчтөрүнүн кабыгын жок кылат (кабык биригүүгө жана тактайдын түсүнө терс таасирин тийгизет).

      Чиппер: Процесстин талаптарына ылайык журналдарды идеалдуу үлүшкө бөлөт.

      Скрининг жана речипинг системасы: Кабырчыктарды өлчөмү боюнча сүзөт; чоң үлүштөр кайрадан чиптелет жана штрафтар күйүүчү май катары электр станциясына жиберилет.

2. Тармакты даярдоо жана кургатуу бөлүмү:

      Stranders: Негизги жабдуулар之一. Жуулган кабыктарды белгиленген өлчөмдөгү жиптерге тегиздейт (беттик катмарлар үчүн ичке, өзөк катмары үчүн коюураак).

      Айлануучу барабан кургаткычтар: Адатта, нымдуулуктун көлөмүн 2-4% га чейин азайтып, үстүнкү майдаларды, беттик жиптерди жана өзөк жиптерин өзүнчө эффективдүү жана так кургатуу үчүн үч жолу өтүүчү система. Бул жогорку сапатты жана энергиянын натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

3. Аралаштыруу жана калыптандыруу бөлүмү:

      Блендерлер: Жогорку ылдамдыктагы үзгүлтүксүз аралаштыргычтар суу өткөрбөйт MDI чайырын жана момду жиптерге бир калыпта чачуу үчүн так өлчөнгөн насостук системаларды колдонушат. Бул системалар илешкектүү MDI иштетүү үчүн мөөр басылган.

      Механикалык багытталган калыптандыруучулар: OSB өндүрүшүнүн жүрөгү жана жаны. Бир катар сайлуу барабандар түзүүчү линияга киргенде узун жиптерди багыттоодо (узунунан бетинде, өзөктө туурасынан), кайчылаш багытталган үч катмарлуу структураны түзүп, OSBга жогорку механикалык күч берет.

4. Басуу жана аяктоо бөлүмү:

      Үзгүлтүксүз басма сөз: линиянын абсолюттук негизги жабдуулары. Түзүлгөн мат узундугу ондогон метрге жеткен бул пресс аркылуу жогорку температурада (200-220°С) жана жогорку басымда (>60 бар) айыктырат. Үзгүлтүксүз пресстер тыгыздыгы өтө бирдей бөлүштүрүлгөн, беттин жогорку сапаты жана партия пресстерине караганда бир топ жогору эффективдүү тактайларды чыгарат.

      Муздаткыч жана Жылдыз Муздаткыч: Чайырдын түзүлүшүн орнотуу, деформациянын алдын алуу жана ички стрессти азайтуу үчүн пресстен чыккан ысык такталарды тез муздатат.

      Cross-Cut and Trim Picks: Үзгүлтүксүз тактаны талап кылынган орой өлчөмдөрдө кесиңиз.

      Стакерлер: панелдерди автоматташтырылган тизүү.

5. Тыюу жана сапатты көзөмөлдөө бөлүмү:

      Кең-белдик сандер: Адатта, бир нече баштары бар (мисалы, 6-8) оор жүктөгүч тегиздөөчүлөр панелдерди так калыңдыкка чейин калибрлейт жана андан ары иштетүү үчүн жарактуу жалпак, жылмакай бетти камсыздайт.

      Сапатты башкаруунун автоматташтырылган системалары: онлайн калың өлчөгүчтөрдү, кемтик сканерлерин (рентген же камера системалары) жана продукциянын сапатын реалдуу убакытта көзөмөлдөө үчүн салмак таразаларын камтыйт.

Толук өндүрүш процесси

Бул өндүрүш линиясы жогорку автоматташтырылган жана интеграцияланган үзгүлтүксүз система болуп саналат. Негизги процесстер төмөнкүдөй:

1. Чийки затты даярдоо бөлүмү:

      Кабыгынан ажыратуу жана майдалоо: Теректин дөңгөчтөрүн адегенде барабан менен кыргыч (кабык тактайдын сапатына жана байланышына таасир этет), андан кийин чоң масштабдуу дискти майдалоочу менен бир калыптагы жыгач жиптерге кесилет.

      Электен өткөрүү жана кайра майдалоо: жиптер экрандан өткөрүлөт. Квалификациялуу чоң жиптер кийинки процесске жөнөтүлөт; Өтө чоң жиптер кайра майдалагычка тазалоо үчүн жөнөтүлөт жана майда бөлүкчөлөр отун катары колдонулушу мүмкүн.

2. Тармакты иштетүү бөлүмү:

      Кургатуу: Нымдуу жиптер нымдуулукту ~50%-60%тен так 2%-4%ке чейин төмөндөтүү үчүн айланма кургаткычта (адатта биомасса, жаратылыш газы же буу менен иштейт) кургатылат. Бул аз нымдуулук эффективдүү аралаштыруу жана жогорку сапаттагы пресстөө үчүн маанилүү.

      Скрининг жана сорттоо: Кургатылган жиптер аба агымы жана механикалык скрининг аркылуу майда беттик катмарларга жана орой өзөк катмарларына так иреттелет.

      Аралаштыруу: Сорттолгон жиптер өзүнчө беттик жана өзөктүү блендерлерге жөнөтүлөт. Бул гидроизоляция үчүн биринчи негизги кадам болуп саналат. Желим катары сууга туруктуу Полимердик Метилендифенил Диизоцианат (PMDI) чайыры колдонулат. Анын жогорку сууга туруктуулугу жана жогорку байланыш күчү кадимки мочевина-формальдегид (UF) чайырына тең келе албайт. Мом эмульсиясы да чайыр аралашмасына кошулуп, жиптерди бирдей каптап турат.

3. Түзүү жана басуу бөлүмү:

      Багытталган калыптандыруу: чайырланган бет жана өзөк жиптери өнүккөн ориентация түзүүчүлөрү аркылуу жөнөтүлөт. Майда беттик жиптер килемченин үстүнкү жана астыңкы беттерине узунунан багытталган, ал эми орой өзөк жиптери кайчылаш же туш келди тизилет. Бул кайчылаш багытталган структура OSB жогорку ички байланыш күчүн жана өлчөмдүү туруктуулукту берет.

      Алдын ала басуу жана Мат ташуу: Бошоң мат тынымсыз алдын ала пресс менен жеңил кысылып, иштетүү үчүн күчкө ээ болуп, андан кийин пресске жогорку ылдамдыкта ташылат.

      Ысык басуу: Мат үзгүлтүксүз пресске же чоң форматтагы көп ачылуучу ысык пресске кирет. Жогорку температурада (200-220°C) жана жогорку басымда PMDI чайыры жиптердин ортосунда бекем байланыш түзүп, тез айыгат. Жылуулук жана басым жыгачтын табигый лигнинин пластификациялап, тактанын күчүн дагы жогорулатат.

4. Бүтүрүү жана кайра иштетүү бөлүмү:

     Муздатуу жана кыркуу: ысык такталар касиеттерин турукташтыруу үчүн жылдыздуу муздаткычта муздатылат. Андан кийин алар кайчылаш жана четки араа менен стандарттык формат өлчөмдөрүнө кесилет.

      Тыюу: тактайдын беттери бир калыпта калыңдыкты жана жылмакай бетти камсыз кылуу үчүн, андан ары кайра иштетүүгө же түздөн-түз колдонууга даяр болушу үчүн кең тилкелүү тешик менен жылмаланат.

     Сапатты көзөмөлдөө жана таңгактоо: Акыр-аягы, такталар текшерүү системалары тарабынан автоматтык түрдө классификацияланат, гидроизоляциялык логотиптер, класс, өндүрүш датасы жана башка маалыматтар менен чачылат, андан кийин автоматтык түрдө сактоо үчүн пакеттелет.

Суу өткөрбөйт

Бул линия тарабынан өндүрүлгөн OSB'дин суу өткөрбөйт иштеши бир процесс аркылуу ишке ашпайт, бирок өндүрүш чынжырынын бир нече этаптарында көрүнүп турган системалык инженердик эрдик:

1. Чаптама тандоо (Негизги): салттуу UF чайырдын ордуна PMDI чайырын колдонуу. PMDI айыктыруудан кийин кайра кайтарылгыс, туруктуу тармакты түзөт, ал сууга өтө туруктуу жана нымдуу болгондо күчүн минималдуу жоготууга учурайт, сууга тийгенде желим линиясынын бузулуу маселесин түп тамырынан бери чечет.

2. Гидроизоляциялык кошумча: аралаштыруу учурунда мом эмульсиясын кошуу. Момдун бөлүкчөлөрү жиптердин беттерине бирдей таралып, ысык басуу учурунда эрип, жиптердин ортосундагы микроскопиялык боштуктарды толтуруп, суунун өтүү жолдорун эффективдүү тосот.

3. Чийки заттын мүнөздөмөлөрү: Толук терек жыгачы бир тектүү текстурага жана орточо була узундугуна ээ, аны чайыр жана мом менен кылдат каптоого мүмкүндүк берет, натыйжада суунун кирүүсүнө азыраак алсыз чекиттери бар бирдиктүү жана тыгыз мат структурасы пайда болот.

4. Жогорку басымда калыптандыруу: катуу ысык басуу тактайдын тыгыздыгын жана ички байланыш күчүн бир топ жогорулатып, сууну сиңирүүнү жана калыңдыгын шишип кетүүнү азайткан абдан компакттуу түзүлүштү түзөт.

5. Процессти так башкаруу: Толук автоматташтырылган башкаруу жиптин нымдуулугу, чайырдын дозасы, пресстин температурасы, басымы жана убактысы сыяктуу негизги параметрлердин тактыгын камсыздайт, ар бир тактада туруктуу жана мыкты суу өткөрбөйт.

Негизги өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары

1. Премиум толук терек чийки заты:

      100% тез өсүүчү, өстүрүлгөн теректен жасалган, туруктуу, туруктуу жана экологиялык таза жыгач менен камсыз кылуу.

      Теректин орточо жипче узундугу жана бир калыпта түзүлүшү ички байланыштын жогорку бекемдиги жана эң сонун беттик тегиздиги бар, андан ары кайра иштетүү жана бүтүрүү үчүн идеалдуу тактайдын түзүлүшүнө алып келет.

2. Өзгөчө суу жана нымга туруктуу аткаруу:

      Бириктирүү күчү нымдан таасир этпеген өнүккөн суу өткөрбөйт чайыр желимдерин (адатта өзгөртүлгөн PMDI экологиялык таза клей) колдонот.

      Мом же башка суу репелленттер суу сиңирүү жана жоондугу шишип олуттуу азайтуу үчүн өндүрүш учурунда кошулат.

      Суу өткөрбөйт классы, адатта, нымдуу чөйрөнүн кыска мөөнөттүү таасирине туруштук бере алган EN300 Standard OSB/3 (нымдуу шарттарда колдонуу үчүн жүк көтөрүүчү такталар) же андан жогору жооп берет же андан ашат.

3. Жогорку структуралык бекемдик жана туруктуулук:

      Багытталган катмарлоо технологиясы: Жыгачтын табигый данын туурап, жиптерди беттик катмарларга узунунан жана өзөгүндө туурасынан тегиздеп, кайчылаш багытталган структураны түзөт. Бул 'I-нур' эффектине окшош эбегейсиз ички байланыш күчүн, жарылуу модулун (MOR) жана ийрүүгө туруктуулукту камсыз кылат.

      Анын жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү, соккуга туруштук берүүсү жана бурама кармап туруучу күчү стандарттык бөлүкчөлөр тактасынан алда канча ашып, фанера менен салыштырууга болот.

4. Жогорку кубаттуулук жана сапат ырааттуулугу:

      Жылдык өндүрүшү 100 000 м⊃3; процесстин параметрлерин так контролдоону жана партиядан партияга өзгөчө ырааттуулукту кепилдеген жогорку автоматташтырылган, заманбап үзгүлтүксүз пресс өндүрүш линиясын билдирет.

      Ири масштабдуу өндүрүш, ошондой эле ишенимдүү камсыз кылуу туруктуулугун жана атаандаштыкка жөндөмдүү баа которот.

5. Экологиялык таза жана коопсуз:

      Көбүнчө кошулбаган формальдегид (NAF) PMDI желими же өтө аз эмиссиялуу формальдегид чайырлары менен өндүрүлөт. Продукт CARB NAF, CARB EPA Phase 2 (АКШ) жана европалык E1 же E0 стандарттары сыяктуу катуу эл аралык эмиссия стандарттарына жооп берет.

      Продукт кайра иштетүүгө жана жашыл болуп саналат.

Негизги колдонмолор

 Курулуш: Дубалды жана чатырды жабуу, жыгач каркас конструкциясында полдун палубасын жабуу; бетон опалубка (өз ордунда калуу).

 Таңгактоо жана ташуу: Контейнердин полу, жүк ташуучу вагондун каптамалары, чоң ящиктер, поддондор.

  Интерьер жана сырткы жасалгалар: Ванна бөлмөлөрү/ашканалар үчүн полдун астын жабуу, жертөлөөнү жабуу, сырткы жылуулоо үчүн субстрат.

  Эмерек жана үй эмеректери: Жогорку класстагы эмеректер, сактоо текчелери, үстөлдүн өзөктөрү үчүн жүк көтөрүүчү структуралык субстрат.

 Башкалар: Жарнамалык такталар үчүн субстрат, кампа текчелери, курулуштарды коюу.

Акысыз OSB линияңыздын схемасын талап кылыңыз! Капты даярдоодон баштап, кум чачууга чейин бүтүндөй өсүмдүк дизайнын алыңыз. 30 күндүн ичинде 3D фабрика планын алыңыз.

Биздин байланыштар:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com