| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
এমএইচ
মিংহুং
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
1. কোর এনভায়রনমেন্টাল টেকনোলজি: লাইনটি নো-ফর্মালডিহাইড-যুক্ত আঠালো ব্যবহার করে (যেমন, এমডিআই, সয়া-ভিত্তিক প্রোটিন আঠালো, বা থার্মোপ্লাস্টিক রজন ফিল্ম) ঐতিহ্যগত ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন প্রতিস্থাপন করতে, ফর্মালডিহাইড নির্গমন 0.02-0.5mg/L5mg/L, 0.02-0.5mg/L থেকে কম। পণ্যগুলি নিরাপদ এবং অ-বিষাক্ত, কিন্ডারগার্টেন এবং হাসপাতালের মতো উচ্চ-মানের স্থানগুলির জন্য উপযুক্ত।
2. অটোমেশন এবং ইন্টেলিজেন্স: ইন্ডাস্ট্রিয়াল রোবট, স্মার্ট লজিস্টিক সিস্টেম এবং এআই কন্ট্রোলের সাথে ইন্টিগ্রেটেড, এটি স্বয়ংক্রিয় শুকানো, আঠালো প্রয়োগ, লেআপ এবং ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেসিং সক্ষম করে। বুদ্ধিমান লে-আপ প্রযুক্তি ক্র্যাকিং এবং কার্বনাইজেশনের মতো ঐতিহ্যগত সমস্যাগুলি সমাধান করে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করে।
3. উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়: ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেসিং প্রযুক্তি 20,000 স্ট্যান্ডার্ড বোর্ডের (20টি ঐতিহ্যবাহী উদ্যোগের সমতুল্য) দৈনিক ক্ষমতা সহ উত্পাদন চক্রকে 10 দিন থেকে 1 দিনে ছোট করে। এটি 19টি প্রক্রিয়ার ধাপ কমায়, 1,500 থেকে 70 জন কর্মী কমিয়ে দেয়, শক্তি খরচ 30% কমায় এবং CO2 নির্গমন বার্ষিক 6,000 টনের বেশি কমায়।
4. পরিষ্কার এবং নিরাপদ উত্পাদন: সবুজ উত্পাদন মান মেনে ফর্মালডিহাইড নির্গমন বা বর্জ্য জল দূষণ ছাড়াই আঠালো সংশ্লেষণ এবং আঠালো প্রয়োগ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
5. নমনীয়তা এবং সামঞ্জস্যতা: E0 গ্রেড ইউরিয়া-ফর্মালডিহাইড আঠালো বা নন-ফরমালডিহাইড আঠালো প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত 2 মিমি থেকে 30 মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য বেধ সহ বিভিন্ন পণ্যের (যেমন, ব্লকবোর্ড, মাল্টিলেয়ার বোর্ড, এলভিএল স্তরিত ব্যহ্যাবরণ কাঠ) উত্পাদন সমর্থন করে।
যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম
একটি সম্পূর্ণ E0 গ্রেড ইকো-বান্ধব প্লাইউড উত্পাদন লাইন হল একটি জটিল সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রকল্প যা আধুনিক যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, তরল নিয়ন্ত্রণ এবং তাপ শক্তি প্রযুক্তিকে একীভূত করে। এটি উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ গুণমান এবং কম নির্গমন সহ পরিষ্কার উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রধান উপাদান নিম্নরূপ:
![]() |
পার্ট I: কাঁচামাল হ্যান্ডলিং এবং প্রস্তুতি বিভাগ |
1. লগ প্রসেসিং সরঞ্জাম
ডেবার্কার: ব্যহ্যাবরণ গুণমান নিশ্চিত করতে লগ থেকে বাকল সরিয়ে দেয়।
ক্রস-কাট করা: লম্বা লগগুলিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের ছোট ব্লকে কাটে।
| দেবারকার | ক্রস-কাট করাত |
![]() |
![]() |
2. ব্যহ্যাবরণ পিলিং এবং শুকানোর সরঞ্জাম
পিলিং লেদ / রোটারি ব্যহ্যাবরণ কাটার: ক্রমাগত ব্যহ্যাবরণ শীট মধ্যে লগ ব্লক খোসা. এটি ব্যহ্যাবরণ এর বেধ অভিন্নতা নির্ধারণের মূল চাবিকাঠি।
ব্যহ্যাবরণ ক্লিপার: একটানা ব্যহ্যাবরণ শীট সেট মাত্রা মধ্যে কাটা.
(CNC) ব্যহ্যাবরণ প্যাচার: স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যহ্যাবরণ থেকে ত্রুটিগুলি (যেমন, নট, ওয়ার্মহোল) সনাক্ত করে এবং অপসারণ করে, শব্দ কাঠের প্যাচ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে। এটি ব্যহ্যাবরণ গ্রেড এবং ব্যবহার উন্নত করে।
ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার: সাধারণত রোলার বা জাল বেল্ট ড্রায়ার ব্যবহার করে। গরম বাতাস সবুজ ব্যহ্যাবরণের আর্দ্রতা 60% থেকে 8-12% পর্যন্ত কমিয়ে দেয় (কাঠের প্রজাতি এবং আঠালো দ্বারা পরিবর্তিত হয়)। এটি পরবর্তী বন্ধন গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল পদক্ষেপ। E0 গ্রেড উত্পাদন শুকানোর তাপমাত্রা এবং বায়ু বেগ নিয়ন্ত্রণে অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।
| পিলিং লেদ | ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার |
![]() |
![]() |
![]() |
পার্ট II: আঠালো প্রয়োগ এবং বিন্যাস বিভাগ |
3. আঠালো সরঞ্জাম
আঠালো মিক্সিং সিস্টেম: E0 গ্রেড বা নন-ফর্মালডিহাইড আঠালো (যেমন, MDI, সয়া-ভিত্তিক আঠালো), জল, হার্ডেনার্স এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির সুনির্দিষ্ট আঠালো কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম।
ডাবল-স্প্রেডার গ্লুয়ার: মূল আঠালো সরঞ্জাম। ব্যহ্যাবরণ উভয় পাশে সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে আঠালো প্রয়োগ করতে একটি চার-রোলার বা ডাক্তার রোল সিস্টেম ব্যবহার করে। E0 উত্পাদনের জন্য, সরঞ্জামগুলি অবশ্যই জারা-প্রতিরোধী হতে হবে (বিশেষত যখন MDI ব্যবহার করে) এবং ক্রস-দূষণ প্রতিরোধ করতে পরিষ্কার করা সহজ।
| গ্লুয়ার |
![]() |
4. লে-আপ এবং প্রাক-প্রেসিং সরঞ্জাম
স্বয়ংক্রিয় বিন্যাস লাইন: অটোমেশন এবং দক্ষতা উন্নতির চাবিকাঠি। অন্তর্ভুক্ত:
ব্যহ্যাবরণ এবং সাজানোর ডিভাইস: শুকনো মুখ, পিঠ এবং মূল ব্যহ্যাবরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবহন এবং শ্রেণীবদ্ধ করে।
রোবট / স্ট্যাকিং সিস্টেম: মাদুর গঠনের জন্য প্রিসেট স্তর গঠন এবং শস্যের দিক (সংলগ্ন স্তরগুলি লম্ব) অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যহ্যাবরণ বাছাই করে এবং রাখে। উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম হ্রাস করে এবং লেআপের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
প্রাক-প্রেস: সাধারণত একটি ঠান্ডা প্রেস। প্রাথমিক বন্ধনের জন্য একত্রিত মাদুরে প্রাথমিক চাপ (যেমন, 0.5-1.0 MPa) প্রয়োগ করে, হট প্রেসে পরিবহনের জন্য পর্যাপ্ত সবুজ শক্তি প্রদান করে এবং মাদুরের পতন রোধ করে।
| প্রাক-প্রেস |
![]() |
![]() |
পার্ট III: হট প্রেসিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং বিভাগ |
5. গরম প্রেসিং সরঞ্জাম
হট প্রেস: প্রোডাকশন লাইনের 'হার্ট'। E0 গ্রেড লাইন প্রায়ই ব্যবহার করে:
ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস: সবচেয়ে উন্নত সরঞ্জাম। মাদুরটি অবিচ্ছিন্নভাবে ইস্পাত বেল্ট দ্বারা চালিত প্রেস প্লেটের মধ্য দিয়ে যায়, অভিন্ন চাপ এবং উত্তাপ নিশ্চিত করে। অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীল বোর্ড ঘনত্ব অফার করে, উচ্চ-ভলিউম, উচ্চ-মানের উত্পাদনের জন্য আদর্শ।
মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস: ঐতিহ্যগত কিন্তু পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য। একাধিক খোলার এবং বন্ধ করার প্রেস প্লেট একই সাথে একাধিক বোর্ড চাপুন। সমস্ত ম্যাটের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম এবং চাপ নিশ্চিত করতে একটি উন্নত যুগপত ক্লোজিং ডিভাইসের প্রয়োজন।
| ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস | মাল্টি-ওপেনিং হট প্রেস |
![]() |
![]() |
হিটিং সিস্টেম: তাপ উত্স (বাষ্প, তাপ তেল, বা বৈদ্যুতিক গরম) প্রদান করে এবং প্রেস প্লেটের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। এটি E0 গ্রেড আঠালো (যেমন, MDI এর নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা) নিরাময়ের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
6. কুলিং এবং নিরাময় সরঞ্জাম
কুলিং সিস্টেম: হট প্রেস থেকে বেরিয়ে আসা বোর্ডগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে। এগুলিকে একটি কুলার টার্নার বা স্টার কুলার দ্বারা ঠাণ্ডা করা হয় যাতে জোরপূর্বক বায়ু সমানভাবে ঠাণ্ডা হয়, তাদের আকৃতি সেট করা হয় এবং ওয়ারিং প্রতিরোধ করা হয়।
নিরাময় এলাকা: নিরাময়ের জন্য ঠাণ্ডা বোর্ডগুলিকে 24-72 ঘন্টার জন্য স্ট্যাকভাবে স্ট্যাক করা দরকার। এটি চূড়ান্ত স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস রিলিজ, আর্দ্রতা ভারসাম্য এবং সম্পূর্ণ আঠালো নিরাময়ের অনুমতি দেয়।
![]() |
পার্ট IV: স্যান্ডিং এবং কাটিং বিভাগ |
7. ক্যালিব্রেটিং এবং সারফেস ফিনিশিং ইকুইপমেন্ট
ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডার: সাধারণত একটি দ্বিমুখী ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডার (যেমন, তিন বা চারটি স্যান্ডিং হেড সহ)। একটি মূল পোস্ট-প্রসেসিং সরঞ্জাম যা বোর্ডগুলিকে সুনির্দিষ্ট চূড়ান্ত বেধে বালি করতে, প্রেসের বিচ্যুতি দূর করতে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভিত্তি হিসাবে একটি মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করতে ব্যবহৃত হয় (যেমন, লেমিনেট করা)।
| স্যান্ডার |
![]() |
8. কাটিং এবং সাজানোর সরঞ্জাম
প্যানেল করাত / ছাঁটাই করা করা: বড়-ফরম্যাটের রুক্ষ বোর্ডগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা অনুযায়ী চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে কাটে এবং অনিয়মিত প্রান্তগুলি ছাঁটাই করে।
স্বয়ংক্রিয় বাছাই এবং স্ট্যাকিং সিস্টেম: পুরুত্ব, গ্রেড বা স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাছাই, স্ট্যাক এবং প্যাকেজ সমাপ্ত বোর্ড, স্বয়ংক্রিয় সমাপ্ত পণ্য পরিচালনা সক্ষম করে।
| ক্রস-কাট করাত |
![]() |
![]() |
পার্ট V: অক্জিলিয়ারী এবং এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন সিস্টেম |
9. কনভেয়িং সিস্টেম
রোলার কনভেয়র, বেল্ট কনভেয়র, লিফটার, এবং ট্রান্সফার কার্ট সমগ্র লাইন জুড়ে, একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে পৃথক মেশিনগুলিকে সংযুক্ত করে।
10. কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পিএলসি + ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটার: উৎপাদন লাইনের 'মস্তিষ্ক'। ব্যহ্যাবরণ শুকানোর তাপমাত্রা, আঠালো স্প্রেড রেট, হট প্রেসিং প্যারামিটার (তাপমাত্রা, চাপ, সময় বক্ররেখা) থেকে স্যান্ডিং পরিমাণ পর্যন্ত সমস্ত প্রক্রিয়ার ডিজিটাল ব্যবস্থাপনা এবং পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে, সমস্ত সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণকে একীভূত করে। এটি স্থিতিশীল, সন্ধানযোগ্য, উচ্চ-মানের E0 গ্রেড পণ্য উত্পাদন করার জন্য অপরিহার্য।
11. পরিবেশগত সুরক্ষা ব্যবস্থা
ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেম: ডাস্ট হুডগুলি ডাস্ট জেনারেশন পয়েন্টে (পিলিং, কাটা, স্যান্ডিং) ইনস্টল করা হয় এবং কাঠের ধুলো সংগ্রহ করতে এবং ওয়ার্কশপের বাতাসকে বিশুদ্ধ করার জন্য একটি কেন্দ্রীয় ডাস্ট কালেক্টরের সাথে নালীগুলির মাধ্যমে সংযুক্ত করা হয়।
এক্সস্ট গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম: পরিষ্কার নির্গমন অর্জনের জন্য ড্রায়ার এবং হট প্রেস থেকে নির্গত উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOCs) সংগ্রহ করে এবং চিকিত্সা করে।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
E0 গ্রেড পাতলা পাতলা কাঠের উত্পাদন একটি সুনির্দিষ্ট এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া। এর মূল বিষয় হল পরিবেশ বান্ধব আঠালো ব্যবহার করা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে চূড়ান্ত ফর্মালডিহাইড নির্গমন অত্যন্ত নিম্ন স্তরে (≤0.5mg/L) পৌঁছানো নিশ্চিত করা। এখানে বিস্তারিত উত্পাদন পদক্ষেপ আছে:
1. কাঁচামাল প্রস্তুত এবং প্রক্রিয়াকরণ
লগ নির্বাচন: দ্রুত বর্ধনশীল কাঠ যেমন পপলার, ইউক্যালিপটাস এবং পাইন প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়। লগগুলিতে অভিন্ন ব্যাস এবং ন্যূনতম ত্রুটি থাকা উচিত।
ডিবার্কিং এবং বাকিং: একজন ডেবার্কার ছালটি সরিয়ে দেয় এবং একটি ক্রস-কাট করাত লগগুলিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের ব্লকগুলিতে কেটে দেয়।
ব্যহ্যাবরণ পিলিং: লগ ব্লকটি পিলিং লেথে ঘোরে এবং একটি ধারালো ব্লেড দ্বারা ক্রমাগত ব্যহ্যাবরণ শীটে কাটা হয়। ব্যহ্যাবরণ বেধ সাধারণত 1.0-3.5 মিমি, এবং অভিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ।
ব্যহ্যাবরণ শুকানো: ভিনিয়ার শীট একটি ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার (সাধারণত বেলন বা জাল বেল্ট টাইপ) এর মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে গরম বাতাস তাদের আর্দ্রতা 60% থেকে 8%-12% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। সুনির্দিষ্ট শুকানো বন্ধন গুণমান নিশ্চিত করতে এবং শক্তি খরচ কমানোর জন্য মৌলিক।
ব্যহ্যাবরণ বাছাই এবং প্যাচিং : শুকনো ব্যহ্যাবরণ গ্রেড (মুখ, পিছনে, কোর) অনুসারে সাজানো হয়। উচ্চ-মানের ফেস ব্যহ্যাবরণ একটি CNC প্যাচিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গিঁট এবং ওয়ার্মহোলের মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে এবং অপসারণ করে, শব্দ কাঠের প্যাচ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, উপাদানের ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
2. আঠালো প্রয়োগ এবং বিন্যাস (মূল পরিবেশগত পদক্ষেপ)
ইকো-ফ্রেন্ডলি আঠালো মেশানো: এটি E0 মান অর্জনের মূল। ফর্মালডিহাইড-মুক্ত বা কম-ফরমালডিহাইড আঠালো ব্যবহার করা হয়, যেমন:
এমডিআই (ডিফেনাইলমিথেন ডাইসোসায়ানেট): সম্পূর্ণ ফর্মালডিহাইড-মুক্ত, চমৎকার বন্ধন কর্মক্ষমতা, কিন্তু উচ্চ খরচ এবং উচ্চ সরঞ্জাম সিলিং প্রয়োজন।
সয়া-ভিত্তিক প্রোটিন আঠালো: বায়োমাস আঠালো, কোন ফর্মালডিহাইড যোগ করা হয়নি, ভাল পরিবেশগত কর্মক্ষমতা।
E0 গ্রেড ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড (UF) রেজিন: মোলার অনুপাত সামঞ্জস্য করে এবং ফর্মালডিহাইড স্কেভেঞ্জার (যেমন, মেলামাইন, স্টার্চ) যোগ করার মাধ্যমে বিনামূল্যে ফর্মালডিহাইড সামগ্রী উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়।
পরিমাণগত আঠালো প্রয়োগ: একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত চার-রোলার আঠালো স্প্রেডার ব্যহ্যাবরণের উভয় পাশে সমানভাবে এবং পরিমাণগতভাবে আঠালো প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। আঠালো ছড়িয়ে পড়ার হার অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত হতে হবে; খুব কম বন্ডের শক্তিকে প্রভাবিত করে, খুব বেশি খরচ বাড়ায় এবং আরও উদ্বায়ী হতে পারে।
বিন্যাস: আঠালো ব্যহ্যাবরণগুলি ডিজাইন করা স্তরগুলির (বিজোড় সংখ্যা) এবং শস্যের দিক (সংলগ্ন স্তরগুলি লম্ব) অনুসারে একটি মাদুরে একত্রিত করা হয়। স্বয়ংক্রিয় বিন্যাস লাইন উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল মানের জন্য রোবট ব্যবহার করে।
3. প্রাক-টিপে এবং গরম টিপে
প্রি-প্রেসিং: মাদুরটি একটি ঠান্ডা প্রি-প্রেসে পাঠানো হয়, যেখানে ঘরের তাপমাত্রায় 0.5-1.0 MPa চাপ 10-30 মিনিটের জন্য প্রয়োগ করা হয়। এটি ব্যহ্যাবরণগুলির প্রাথমিক বন্ধন ঘটায়, যা পরিবহণের জন্য পর্যাপ্ত সবুজ শক্তি প্রদান করে এবং গরম প্রেসে লোড করে, মাদুরের পতন রোধ করে।
হট প্রেসিং: এটি আঠালো নিরাময় এবং গঠনের মূল প্রক্রিয়া। মাদুরটিকে একটি গরম প্রেসে (মাল্টি-ওপেনিং বা ক্রমাগত ফ্ল্যাট প্রেস) খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা (105-120°C), চাপ (5-15 MPa) এবং সময় (বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য) এর অধীন থাকে। আঠালো একটি রাসায়নিক প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং নিরাময় করে, দৃঢ়ভাবে ব্যহ্যাবরণকে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ করে। হট প্রেসিং প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরাসরি পণ্যের বন্ধনের শক্তি, ফর্মালডিহাইড নির্গমন হার এবং চূড়ান্ত বেধ নির্ধারণ করে।
4. পোস্ট-প্রসেসিং এবং ফিনিশিং
কুলিং এবং কিউরিং: হট প্রেস মেশিন থেকে সবেমাত্র যে প্লেটগুলি বেরিয়েছে তাদের খুব উচ্চ তাপমাত্রা এবং উল্লেখযোগ্য অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে। এটি একটি কুলার টার্নার দ্বারা জোরপূর্বক বায়ু দিয়ে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর 24-72 ঘন্টার জন্য নিরাময়ের জন্য স্ট্যাক করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ আঠালো নিরাময়, অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ভারসাম্য এবং আর্দ্রতা স্থিতিশীল করার অনুমতি দেয়, যা বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ এবং ফর্মালডিহাইড নির্গমনকে স্থিতিশীল করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্যান্ডিং: মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট পুরুত্ব প্রাপ্ত করার জন্য পুরুত্বের বিচ্যুতি এবং প্রাক-প্রি-প্রেস চিহ্নগুলি দূর করতে একটি ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডার (সাধারণত তিন বা চারটি মাথা দিয়ে) দ্বারা নিরাময় করা বোর্ডগুলি উভয় পাশে বালি করা হয়।
ট্রিমিং এবং গ্রেডিং: রুক্ষ-প্রান্তের বোর্ডগুলি প্যানেল করাতের দ্বারা স্ট্যান্ডার্ড মাত্রায় কাটা হয়, তারপর প্যাকেজ এবং সংরক্ষণ করার আগে চেহারা, বেধ এবং পরিবেশগত গ্রেডের উপর ভিত্তি করে গ্রেড করা হয়।

E0 গ্রেড ইকো-ফ্রেন্ডলি পাতলা পাতলা কাঠের প্রধান অ্যাপ্লিকেশন
E0 গ্রেড পরিবেশ-বান্ধব পাতলা পাতলা কাঠ উচ্চতর পরিবেশগত রেটিং (ফরমালডিহাইড নির্গমন ≤0.5mg/L), চমৎকার শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীল গুণমানের কারণে স্বাস্থ্য এবং অভ্যন্তরীণ বায়ু মানের জন্য উচ্চ মানসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের উপাদান হয়ে উঠেছে। এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি খুব বিস্তৃত, প্রাথমিকভাবে নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিকে কভার করে:
1. উচ্চ শেষ আসবাবপত্র উত্পাদন
এটি E0 গ্রেড পাতলা পাতলা কাঠের জন্য মূল অ্যাপ্লিকেশন এলাকা। যদিও ঐতিহ্যগত আসবাবপত্রগুলি প্রায়শই বোর্ড ব্যবহার করে যা ফর্মালডিহাইড নির্গমনের একটি প্রধান উত্স হতে পারে, E0 গ্রেড বোর্ডগুলি মৌলিকভাবে এই সমস্যার সমাধান করে।
প্যানেল আসবাবপত্র: ওয়ারড্রোব, বুককেস, টিভি ক্যাবিনেট, তাতামি এবং রান্নাঘরের ক্যাবিনেটের জন্য ক্যাবিনেট বডি, দরজা এবং পিছনের প্যানেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে আবদ্ধ ক্যাবিনেটের ভিতরে, E0 গ্রেড বোর্ড ব্যবহার করা স্টোরেজ স্পেসে তাজা বাতাস নিশ্চিত করে এবং কাপড়ে গন্ধ আটকে রাখা থেকে বিরত রাখে।
শিশুদের আসবাবপত্র: শিশুরা ফরমালডিহাইডের মতো ক্ষতিকারক পদার্থের জন্য বেশি ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, শিশুদের ঘরের আসবাবপত্র (যেমন, cribs, শিশুদের বিছানা, ডেস্ক, খেলনা স্টোরেজ) অত্যন্ত কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা আছে। E0 গ্রেড বোর্ড হল পছন্দের পরম উপাদান, বাচ্চাদের সুস্থ বৃদ্ধি রক্ষা করে।
আপহোলস্টার্ড ফার্নিচার ফ্রেমিং: সোফা, বিছানা, চেয়ার এবং অন্যান্য গৃহসজ্জার আসবাবপত্রের জন্য অভ্যন্তরীণ সমর্থন ফ্রেম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি শক্ত কাঠের তুলনায় ক্র্যাকিং এবং ওয়ারিং কম প্রবণ এবং পরিবেশ বান্ধব এবং গন্ধহীন।
2. অভ্যন্তরীণ সজ্জা এবং সংস্কার
আধুনিক অভ্যন্তর নকশা বড় পরিমাণে বোর্ড উপকরণ ব্যবহার করে। E0 গ্রেড পাতলা পাতলা কাঠ নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ বায়ুর গুণমান সংস্কারের পরে মান পূরণ করে, তাৎক্ষণিক দখলকে সক্ষম করে।
ফিচার ওয়াল এবং ওয়াল প্যানেলিং: টিভি অ্যাকসেন্ট দেয়াল, সোফার পটভূমির দেয়াল বা অন্যান্য প্রাচীর সজ্জার জন্য একটি সাবস্ট্রেট বা আলংকারিক প্যানেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি শক্তিশালী নকশা নমনীয়তা প্রদান করে এবং নিরাপদ এবং পরিবেশ বান্ধব।
সিলিং: সাসপেন্ডেড সিলিং এর জন্য সাবস্ট্রেট উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে অপেক্ষাকৃত দুর্বল বায়ুচলাচল সহ অভ্যন্তরীণ স্থানগুলিতে, E0 গ্রেড বোর্ড ব্যবহার করলে ওভারহেড জমা হতে ফর্মালডিহাইড প্রতিরোধ করে।
পার্টিশন এবং দেয়াল: অ-লোড-বহনকারী অভ্যন্তরীণ পার্টিশন দেয়াল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত প্রদান করে এবং বিভক্ত স্থানগুলির পরিবেশগত বন্ধুত্ব নিশ্চিত করে।
ডোর/উইন্ডো লাইনিং এবং বেসবোর্ড: আর্কিট্রেভ, উইন্ডো ক্যাসিং এবং স্কার্টিং বোর্ডের জন্য সাবস্ট্রেট উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ভাল যন্ত্র বৈশিষ্ট্য প্রদান করে এবং বিকৃতি প্রতিরোধী।
3. ফ্লোরিং সাবস্ট্রেট
উচ্চ-মানের ইঞ্জিনিয়ারড মেঝে এবং ল্যামিনেট মেঝেতে তাদের সাবস্ট্রেটগুলির স্থিতিশীলতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতার জন্য খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
ইঞ্জিনিয়ারড ফ্লোরিং কোর লেয়ার: তিন-স্তর বা মাল্টি-লেয়ার ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের মেঝেতে মূল স্তর হিসাবে কাজ করে, স্থিতিশীল কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে। এর কম ফর্মালডিহাইড 特性 এটি নিশ্চিত করে যে এটি উত্তপ্ত মেঝে (আন্ডারফ্লোর হিটিং) অবস্থায়ও অতিরিক্ত ফর্মালডিহাইড নির্গত করে না।
ল্যামিনেট ফ্লোরিং বেস মেটেরিয়াল: হাই-এন্ড ল্যামিনেট ফ্লোরিংয়ের জন্য একটি বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় (একটি বিকল্প হিসাবে বা HDF - হাই-ডেনসিটি ফাইবারবোর্ডে আপগ্রেড করা হয়), সমগ্র মেঝেগুলির পরিবেশগত চাহিদা পূরণ করে।
4. প্যাকেজিং এবং পরিবহন
যদিও এর মূল প্রয়োগ নয়, পরিবেশ বান্ধব পাতলা পাতলা কাঠ কিছু বিশেষ খাতে উচ্চ-প্রান্তের প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত হয়।
হাই-এন্ড প্রোডাক্ট প্যাকেজিং: প্যাকেজিং গন্ধ এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব, পণ্যের দূষণ রোধ করার জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল যন্ত্র, আর্টওয়ার্ক, বিলাসবহুল পণ্য এবং অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য ক্রেট এবং লাইনার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
খাদ্য পরিবহন প্যালেট: সরাসরি খাদ্য যোগাযোগের জন্য কঠোর মান প্রয়োজন, এটি খাদ্য পরিবহনের জন্য গুদাম প্যালেট বা বাইরের প্যাকেজিং তৈরির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
5. অন্যান্য বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশন
হোটেল, অফিস এবং বাণিজ্যিক স্থান: হাই-এন্ড হোটেল রুম, অফিস, কিন্ডারগার্টেন, হাসপাতাল, মাতৃত্ব হোটেল এবং অন্যান্য বাণিজ্যিক এবং পাবলিক প্রকল্পে কঠোর অন্দর পরিবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্র্যান্ড ইমেজ এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা উন্নত করতে সজ্জা এবং কাস্টম ফার্নিচার তৈরির জন্য ব্যাপকভাবে E0 গ্রেড বোর্ড ব্যবহার করে।
সামুদ্রিক অভ্যন্তরীণ: ইয়ট, ক্রুজ জাহাজ এবং অন্যান্য জাহাজে অভ্যন্তরীণ ফিট-আউটের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন কেবিনের দেয়াল, ক্যাবিনেট এবং সজ্জা, সীমাবদ্ধ এবং দুর্বল বায়ুচলাচল স্থানগুলির জন্য নির্দিষ্ট পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
বাদ্যযন্ত্র উত্পাদন: কিছু বাদ্যযন্ত্রের জন্য সাউন্ডবক্স বা উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এর ভাল শাব্দ বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা থেকে উপকৃত হয়।
মূল সুবিধার সারাংশ:
E0 গ্রেড পাতলা পাতলা কাঠের প্রয়োগ সবসময় 'স্বাস্থ্য' এবং 'গুণমান' এর দুটি প্রধান থিমকে কেন্দ্র করে আবর্তিত হয়। এটি গ্রিন হোম লিভিং এর জন্য আধুনিক ভোক্তাদের চাহিদা পূরণ করে এবং বিশেষ করে ঘেরা জায়গা, উচ্চ তাপমাত্রা (যেমন, আন্ডারফ্লোর হিটিং) বা গর্ভবতী মহিলা, শিশু এবং বয়স্কদের মতো দুর্বল ব্যবহারকারীদের সাথে জড়িত সমস্ত পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। বৈশ্বিক পরিবেশগত প্রবিধান কঠোর হওয়ার সাথে সাথে ভোক্তাদের পরিবেশগত সচেতনতা বৃদ্ধি পায়, এর প্রয়োগের পরিধি প্রসারিত হতে থাকে।
সুবিধা এবং সুবিধা
অর্থনৈতিক সুবিধা: প্রথাগত পাতলা পাতলা কাঠের তুলনায় মুনাফা 5-10 গুণ বেশি, অল্প বিনিয়োগের রিটার্ন সময়ের সাথে। ক্ষমতা সম্প্রসারণের পরে বার্ষিক আউটপুট মান বিলিয়ন ইউয়ান স্কেলে পৌঁছাতে পারে।
পরিবেশগত সুবিধা: CO2 নির্গমনের বার্ষিক হ্রাস 600,000 টন, ধূলিকণা 5,400 টন এবং VOCs 500 টন (120 লাইনের উপর ভিত্তি করে), টেকসই উন্নয়নের প্রচার।
সামাজিক সুবিধা: কাঠ শিল্পের রূপান্তর এবং আপগ্রেডিংকে চালিত করে, 'একজাত প্রতিযোগিতা' প্রতিস্থাপন করে 'সবুজ বুদ্ধিমান প্রযুক্তি' দিয়ে, বিশ্বব্যাপী ভোক্তাদের আপগ্রেডের চাহিদা পূরণ করে।






আমরা উত্পাদন লাইন ডিজাইন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা সহ কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করি।
আরও তথ্যের জন্য, স্বাগতম আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে দ্রুত উত্তর দেব এবং আপনার সাথে কাজের ভিডিও অফার করব।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com