এমএইচ-সিএইচপি
মিংহুং
1. পপলারের গ্রোথ এনভায়রনমেন্ট এবং গ্লোবাল অরিজিনস
পুরো পপলার কাঠ: এমন পরিস্থিতিকে বোঝায় যেখানে কণাবোর্ড তৈরির জন্য ব্যবহৃত কাঠের কাঁচামালের 100% পপলার গাছ থেকে আসে। পপলার একটি দ্রুত বর্ধনশীল গাছের প্রজাতি, তুলনামূলকভাবে নরম জমিন এবং সোজা দানা। এটি কণাবোর্ড উত্পাদনের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির মধ্যে একটি।
কাঁচামালের একটি অপেক্ষাকৃত ব্যাপক উৎস রয়েছে (বিশেষ করে দ্রুত বর্ধনশীল পপলার রোপণ এলাকায়), একটি সংক্ষিপ্ত বৃদ্ধি চক্র এবং সম্ভাব্য কম খরচে; বোর্ডের রঙ হালকা এবং অভিন্ন; এবং টেক্সচার নরম, এটি প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে।
বৃদ্ধির পরিবেশ: পপলার একটি হালকা-চাহিদাকারী, দ্রুত বর্ধনশীল প্রজাতি, প্রচণ্ড ঠান্ডা (-40°C) এবং ক্ষারীয় মাটি (pH 8-8.5) সহিষ্ণু, বাতাস প্রতিরোধের জন্য গভীর শিকড় সহ। যাইহোক, এটি গরম-আর্দ্র অঞ্চলে কীটপতঙ্গের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।
বিশ্বব্যাপী উত্স:
সাইবেরিয়া, রাশিয়া: বিশ্বের বৃহত্তম উৎপাদন অঞ্চল, ঠান্ডা-শুষ্ক জলবায়ুতে উচ্চ-ঘনত্বের পপলার ফলন।
পূর্ব উত্তর আমেরিকা: পেনসিলভানিয়া থেকে উদ্ভূত 'হলুদ পপলার' (আমেরিকান টিউলিপউড), যা সোজা দানা এবং হালকা শক্ততার জন্য পরিচিত।
চীনের বৃক্ষরোপণ: হুয়াং-হুয়াই-হাই এবং ইয়াংজি অববাহিকার নিবিড় খামারগুলি (যেমন, ডাফেং, জিয়াংসু) একটি 10 বছরের ফসলের চক্রকে সক্ষম করে।
2. পপলার ভার্জিন উপাদানের চারটি সুবিধা
শূন্য দূষক: 100% কুমারী শাখা (কোনও পুনর্ব্যবহারযোগ্য বর্জ্য নয়), ধাতু/রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ এবং ডিলামিনেশন ঝুঁকি দূর করে।
সুপিরিয়র ফাইবার প্রোপার্টি: লম্বা, নরম ফাইবার (মিশ্র কাঠের চেয়ে 30% বেশি) অভ্যন্তরীণ বন্ধনের শক্তি বাড়ায় (≥0.45MPa)।
যন্ত্রের অভিযোজনযোগ্যতা: ফ্যাকাশে, অভিন্ন কাঠ ব্যহ্যাবরণ আনুগত্য উন্নত করে এবং CNC প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটিগুলি 20% কমিয়ে দেয়।
টেকসই সোর্সিং: দ্রুত বৃদ্ধি (10-বছরের পরিপক্কতা) FSC সার্টিফিকেশনের সাথে সারিবদ্ধভাবে স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করে।
কাঁচামাল প্রসেসিং স্টেজ (একটানা খাওয়ানো নিশ্চিত করা)
1. লগ ডিবার্কিং এবং ওয়াশিং
সরঞ্জাম: ডুয়াল-পাস ড্রাম ডিবার্কার + উচ্চ-চাপ ওয়াশিং ট্যাঙ্ক
প্রক্রিয়া: পপলারের শাখা/শীর্ষগুলিকে ছাল ফেলা হয় (ছালের অবশিষ্টাংশ <1%) এবং বালি অপসারণের জন্য ধুয়ে ফেলা হয়, সরঞ্জাম ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে।
ক্ষমতা: ≥60 টন/ঘণ্টা (কাঠের শুকনো ঘনত্ব 0.4 t/m³ এর উপর ভিত্তি করে, দৈনিক কাঁচামালের চাহিদা 800 m³ পূরণ করে)।
2. চিপিং এবং ফ্লেকিং
সরঞ্জাম: রিং ফ্লেকার (1,600 মিমি কাটার ডিস্ক ব্যাস, 400 কিলোওয়াট শক্তি)
প্রক্রিয়া: কাঠ 30-50 মিমি লম্বা × 0.2-0.5 মিমি পুরু ফ্লেক্সে কাটা হয়; পৃষ্ঠের ফ্লেকগুলি 0.1 মিমি পর্যন্ত গৌণ-বালিযুক্ত।
যথার্থ নিয়ন্ত্রণ: স্ক্রীনিং সিস্টেম বড় আকারের ফ্লেক্সকে আলাদা করে (কোর স্তর 60%, পৃষ্ঠ স্তর 40%)।
শুকানো এবং স্ক্রীনিং (কোর কোয়ালিটি কন্ট্রোল)
1. ট্রিপল-পাস ড্রাম শুকানো
সরঞ্জাম: গ্যাস-চালিত ট্রিপল-পাস ড্রায়ার (180-220 ডিগ্রি সেলসিয়াস গরম বাতাস)
প্রক্রিয়া:
মূল ফ্লেক্স: উচ্চ গতিতে 5-7% আর্দ্রতায় শুকানো হয় (প্রি-কিউরিং প্রতিরোধ করে)।
সারফেস ফ্লেক্স: কম গতিতে 8-10% আর্দ্রতায় শুকানো হয় (ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করে)।
ক্ষমতা: 12 টন জল বাষ্পীভবন/ঘন্টা; 45 টন ভেজা ফ্লেক্স প্রক্রিয়াকৃত/ঘণ্টা।
2. মাল্টি-লেয়ার স্ক্রীনিং
সরঞ্জাম: 4-স্তর সম্ভাব্যতা পর্দা + বায়ুপ্রবাহ বিভাজক
ফাংশন: মোটা অবশিষ্টাংশ (>2 মিমি) এবং ধুলো (<0.2 মিমি) অপসারণ করে, পৃষ্ঠের ফ্লেক সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করে।
আঠালো মিশ্রণ এবং গঠন (পরিবেশগত এবং কাঠামোগত কী)
1. পার্থক্যযুক্ত আঠালো অ্যাপ্লিকেশন
সরঞ্জাম: উচ্চ-গতির রিং ব্লেন্ডার (আঠালো ডোজ ত্রুটি ±1.5%)
প্রক্রিয়া:
কোর ফ্লেক্স: E0-গ্রেড MDI আঠা দিয়ে স্প্রে করা হয় (কঠিন উপাদান ≥98%, ডোজ 8-10%)।
সারফেস ফ্লেক্স: E1-গ্রেড পরিবর্তিত UF আঠা দিয়ে স্প্রে করা (3% ফর্মালডিহাইড স্ক্যাভেঞ্জার, ডোজ 12-15%)।
2. গ্রেডিয়েন্ট ম্যাট গঠন
সরঞ্জাম: বায়ু-প্রবাহ পূর্বের (30 মি/মিনিট গতি)
গঠন নিয়ন্ত্রণ:
স্তর |
ঘনত্ব (kg/m³) |
ফ্লেক ওরিয়েন্টেশন |
সারফেস |
750-800 |
অনুভূমিক প্রান্তিককরণ |
কোর |
650-700 |
এলোমেলো বিতরণ |
নীচে |
750-800 |
অনুভূমিক প্রান্তিককরণ |
হট প্রেসিং (কোর ক্যাপাসিটি স্টেজ)
ক্রমাগত প্রেসিং
সরঞ্জাম: 8.5 ফুট প্রস্থ × 23.4 মি দৈর্ঘ্য একটানা প্রেস (স্টিল বেল্টের গতি 1,000–1,200 মিমি/সেকেন্ড)
পরামিতি:
তাপমাত্রা: 200–220°C (সারফেস) / 180-200°C (কোর)
চাপ: 300 বার (প্রাথমিক) → 50 বার (হোল্ডিং)
সময়: 3-4 সেকেন্ড/মিমি পুরুত্ব (যেমন, প্রেসে 18 মিমি বোর্ডের জন্য 70 সেকেন্ড)।
ক্ষমতা গণনা:
প্রেসের গতি: 1,100 মিমি/সে = 66 মি/মিনিট
দৈনিক আউটপুট = 66 মি/মিনিট × 60 মিনিট × 24 ঘন্টা × 2.55 মি প্রস্থ × 0.018 মি পুরুত্ব × 0.85 দক্ষতা ≈ 660 মি³
বার্ষিক ক্ষমতা = 660 m³/দিন × 300 দিন = 198,000 m³ (200,000 m⊃3 পৌঁছেছে;)
ফিনিশিং এবং QC (E1 কমপ্লায়েন্স নিশ্চিত করা)
1. ক্রমাঙ্কন স্যান্ডিং
সরঞ্জাম: দ্বিমুখী 4-মাথা ভারী স্যান্ডার (স্যান্ডিং গভীরতা 0.2-1.5 মিমি)
যথার্থতা: বেধ সহনশীলতা ±0.15 মিমি; পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ≤3.2μm.
2. অনলাইন QC সিস্টেম
ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ: γ-রে ডেনসিটোমিটার ক্রস-সেকশনের ঘনত্ব গ্রেডিয়েন্ট স্ক্যান করে (লক্ষ্য পৃষ্ঠ/কোর অনুপাত: 1.15–1.25)।
নির্গমন পরীক্ষা: ফর্মালডিহাইড প্রতি 2 ঘন্টা নমুনা (জলবায়ু চেম্বার ≤0.124 mg/m³)।
3. ছাঁটাই এবং স্ট্যাকিং
সরঞ্জাম: উচ্চ গতির মাল্টি-স (কাটিং নির্ভুলতা ±0.5 মিমি) + রোবোটিক স্ট্যাকিং সিস্টেম
বিশেষ উল্লেখ: কাস্টম আকার (সাধারণ: 2440×1220/1830mm; বেধ 6–40mm)।
পরিবেশ ও শক্তি ব্যবস্থাপনা
নিষ্কাশন চিকিত্সা: RTO (VOCs অপসারণ>99%) এর মাধ্যমে প্রেস নির্গমন জ্বালিয়ে দেওয়া হয়; ড্রায়ার নিষ্কাশন ভিজা-মাজা.
তাপ পুনরুদ্ধার: লগ প্রিহিটিং এর জন্য রিসাইকেল করা কুলিং ওয়াটার চাপুন, গ্যাসের ব্যবহার 15% কমিয়ে দিন।
বর্জ্য ব্যবহার: বয়লার জ্বালানী হিসাবে ধুলো বালি; ছাঁটাই মূল স্তরে পুনরায় ব্যবহার করা হয়।
শিল্প-স্কেল উৎপাদনের জন্য মূল তথ্য
মেট্রিক |
প্যারামিটার |
অর্থনৈতিক প্রভাব |
লাইনের গতি |
1,100 মিমি/সেকেন্ড (18 মিমি বোর্ড) |
একক-শিফট দৈনিক আউটপুট: 660m³ |
পাসের হার |
≥99.2% (অনলাইন QC) |
বার্ষিক বর্জ্য হ্রাস: ¥2.4M |
প্রতি টন শক্তি |
গ্যাস 85m³ + পাওয়ার 120kWh |
18% খরচ হ্রাস বনাম উত্তরাধিকার লাইন |
প্রতি শিফটে শ্রম |
8 জন কর্মী (সম্পূর্ণ অটোমেশন) |
40% কম শ্রম খরচ |
এই উৎপাদন ক্ষমতা একটি মাঝারি আকারের এবং সামান্য বড় স্কেল।
সরঞ্জাম কনফিগারেশন: একটি 8ft-প্রশস্ত একটানা প্রেস (যেমন, Yalian/Dieffenbacher) 24/7 ≥1000mm/s এ কাজ করে, ফুল-স্পেক বোর্ড তৈরি করে (2440×5490mm, 6-40mm পুরু)।
মান নিয়ন্ত্রণ: কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষ আর্দ্রতা, আঠালো ছড়িয়ে এবং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে, ≥99% ব্যাচ পাসের হার নিশ্চিত করে।
অর্থনৈতিক প্রভাব: <3 বছরের ROI সহ রাজস্ব।
এটি আন্তর্জাতিকভাবে কৃত্রিম বোর্ডের জন্য ফর্মালডিহাইড নির্গমন সীমার একটি ব্যাপকভাবে স্বীকৃত স্তর। চীনা জাতীয় মান GB 18580-2017 (এবং এর সমতুল্য আন্তর্জাতিক মান যেমন EN 717-1, CARB P2, ইত্যাদি) অনুসারে, E1 গ্রেডের জন্য ফরমালডিহাইড নির্গমন ≤ 0.124 mg/m⊃3 হওয়া প্রয়োজন; (একটি জলবায়ু চেম্বার পদ্ধতিতে)। এটি বর্তমানে বাজারে মূলধারার গ্রেড যা গৃহমধ্যস্থ পরিবেশ সুরক্ষার জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷
1.কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলের ফর্মালডিহাইড নির্গমন স্তরের শ্রেণিবিন্যাস করার জন্য বিশ্বব্যাপী সিস্টেম
স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম |
কঠোরতা র্যাঙ্কিংয়ের ডিগ্রি |
মূল সীমা মান (একক: mg/m³) |
চীনা জাতীয় মান জিবি 18580 |
ENF > E0 > E1 |
ক্লাস E1: ≤ 0.124 (জলবায়ু চেম্বার পদ্ধতি ব্যবহার করে) |
EU EN 717-1 |
E1 (একমাত্র বাধ্যতামূলক স্তর) |
স্তর E1: ≤ 0.124 |
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র CARB |
NAF > ULEF > CARB2 |
CARB2 স্তর: ≤ 0.11 (E1+ এর সমতুল্য) |
জাপান JIS A 1460 |
F☆☆☆☆ > F☆☆☆ |
F☆☆☆ (E0 গ্রেড): ≤ 0.5 (শুকানোর পদ্ধতি দ্বারা) |
2. E1 স্তর অর্জনের জন্য মূল উৎপাদন প্রযুক্তি
2.1 আঠালো নিয়ন্ত্রণ
আঠার প্রকার |
ফর্মালডিহাইড নির্গমন হার |
প্রযোজ্য পরিস্থিতি |
E1 ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড আঠালো |
0.08-0.12g/100g |
মূল স্তর (কম খরচ) |
MDI আঠালো |
কোন ফর্মালডিহাইড সনাক্ত করা যায়নি |
সারফেস/হাই-এন্ড বোর্ড (আরও ব্যয়বহুল) |
সয়া প্রোটিন জেল |
0.03 গ্রাম/100 গ্রাম |
সম্পূর্ণ কাঠামো (দরিদ্র জল প্রতিরোধের) |
2.2 প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
ফর্মালডিহাইড শোষক: মেলামাইন মডিফায়ার যোগ করুন (ঘনত্ব ≥ 3%)
হট প্রেসিং পরামিতি:
তাপমাত্রা: 200 - 220 ℃ (ফরমালডিহাইড বাষ্পীভবন ত্বরান্বিত করতে)
সময়: প্রতিটি মিলিমিটার বেধের জন্য চাপ ≥ 3 সেকেন্ড (আঠালো সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করতে)
2.3 পোস্ট-ট্রিটমেন্ট কৌশল
মাইক্রোপোরাস সিলান্ট: বোর্ডের পৃষ্ঠে ন্যানো-সিও ₂ দ্রবণ স্প্রে করুন (ফ্রি ফর্মালডিহাইডের ফুটো হ্রাস করে)
অ্যামোনিয়া চিকিত্সা: নিরাময় চেম্বারে অ্যামোনিয়া গ্যাস (NH₃ + CH₂O → urotropine) প্রবেশ করান
1. বিশেষায়িত কাঁচামাল: পপলার কাঠের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, এই পদ্ধতিটি কাঁচামাল সংগ্রহ, সঞ্চয়স্থান এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির প্রমিতকরণ এবং অপ্টিমাইজেশনকে সহজতর করে, পণ্যের রঙ এবং কর্মক্ষমতার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
2. উচ্চ-মানের কাঁচামাল: খাঁটি পপলার কাঠ ব্যবহার করে, আমরা প্রথম থেকেই কাঁচামালের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করি, চমৎকার শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-মানের কণাবোর্ড তৈরির ভিত্তি স্থাপন করি এবং পরিবেশগত সুরক্ষা মান (E1 গ্রেড) পূরণ করি।
3. পরিবেশগত সম্মতি: E1 মান হল মূলধারার বাজারে প্রবেশের জন্য প্রাথমিক থ্রেশহোল্ড (বিশেষ করে বাড়ির আসবাবপত্র এবং সাজসজ্জার ক্ষেত্রে)। এই উত্পাদন লাইন স্পষ্টভাবে নির্দেশ করে যে পণ্যগুলি এই মান পূরণ করে।
4. স্কেল ইফেক্ট: 200,000 কিউবিক মিটারের বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা সহ, এটির নির্দিষ্ট স্কেল সুবিধা রয়েছে, যা প্রতি ইউনিট উৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করে (নির্দিষ্ট খরচ ভাগ করে) এবং বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়াতে।
আসবাবপত্র উত্পাদন: প্যানেল আসবাবপত্রের ক্যাবিনেট বডি, পার্টিশন, ড্রয়ার বোর্ড ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত পার্টিকেলবোর্ডের জন্য সবচেয়ে বড় অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র (সাধারণত ভেনিরিং বা প্রান্ত সিল করার প্রয়োজন হয়)।
অভ্যন্তরীণ সজ্জা: মেঝে বেস উপাদান (নিবিড় মেঝে), প্রাচীর প্যানেল, পার্টিশন, সিলিং, ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
প্যাকেজিং শিল্প: প্যালেট, প্যাকেজিং বাক্স ইত্যাদি উত্পাদন করা।
অন্যান্য: ডোর কোর বোর্ড, ডিসপ্লে স্ট্যান্ড ইত্যাদি।
আজ একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
আমাদের পরিচিতি:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
