MDF (Medium Density Fiberboard) er en menneskeskabt plade/kunstplade fremstillet af træfibre (såsom trærester, savsmuld osv.) blandet med syntetiske harpikser (såsom ureaformaldehyd eller phenolharpiks), som er fremstillet ved varmpresning ved høj temperatur og tryk

Funktioner af MDF:

1. Moderat densitet: Densiteten er sædvanligvis mellem 600-800 kg/m³, mellem højdensitetsplade (HDF) og lavdensitetsplade (LDF).

2. Glat overflade: Overfladen er glat og fin, velegnet til direkte belægning, maling eller laminering.

3. God forarbejdningsydelse: Let at skære, bore, skære og fræse, velegnet til fremstilling af møbler og dekorationer med komplekse former.

4. Høj stabilitet: ikke let at deformere, revner, med god dimensionsstabilitet.

5. Miljøbeskyttelse: Brug trærester som råmateriale for at reducere ressourcespild, og nogle produkter opfylder miljøstandarder (såsom E1, E0).

Ved du, hvordan man producerer MDF/HDF? og hvad er produktionstrinnet i MDF-produktion? Det primære produktionstrin omfatter hovedsageligt: ​​Råmaterialer, Fiberproduktion, Tørring, Limning, Formning, Pre-press, Varmpresse, Kantskæring, Slibning

Lad os nu se hvert produktionstrin et efter et

Råvarer: 

Brug træbaseret produktaffald (såsom savsmuld, flis, spåner osv.) som råmateriale.

Råvarer renses og sigtes for at fjerne urenheder

Defibrering:

Det rå træ adskilles til fibre af en varmmølle/defibrator

Syntetiske harpikser (såsom urinstof-formaldehyd-harpikser) tilsættes som klæbemidler under fiberadskillelse.

Screening:

Vibrerende skærm bruges til screening og sortering af spåner for at sikre den dimensionelle ensartethed af spåner og derved forbedre kvaliteten af ​​spånpladen

Tørring:

Fiberen sendes til tørretumbleren for at fjerne overskydende vand, så dens fugtindhold styres til 8%-12%. Tørretumbleren kan have forskellig længde og diameter som din produktionskapacitet

Harpikslimning:

Jævn påføring af limen på træspåner og fibre

Dannelse:

De tørrede fibre bliver jævnt brolagt til plader af udlægningsmaskinen. Kontroller fordelingen og tykkelsen af ​​fibre under brolægning

Pre-press:

Den brolagte plade sendes til præpressen til foreløbig kompression for at gøre den præliminær formet

Varm presse:

Den forpressede plade sendes til en flerlags varmpresse og varmpresses under høj temperatur (180-200°C) og højtryk (20-30MPa). Varmpressetiden er normalt 2-10 minutter, den specifikke tid justeres i henhold til pladens tykkelse

Kantskæring:

Den varmpressede plade afkøles for at bringe dens temperatur ned til stuetemperatur. Kantkanten skærer arket til standardstørrelse

Slibning:

Slibemaskine bruges til at slibe overfladen af ​​MDF-panelet for at gøre dets overflade glat og flad.

Kvalitetskontrol og emballering:

Kvalitetskontrol af færdige produkter, herunder tykkelse, tæthed, styrke, fugtindhold og andre indikatorer.

Emballering, opbevaring eller levering af kvalificerede produkter

Indtil nu har vi leveret mange MDF-fremstillingsmaskiner til forskellige lande og fået god feedback. Vi insisterer på at tilbyde den passende og gode MDF-maskine og anden træbaseret panelmaskine til alle vores kunder. 

Vi er Kina fabrik/producent/leverandør af træbaseret panelmaskine, vi har hovedsageligt to fabrikker, en fokus på MDF produktionslinje / OSB produktionslinje / spånplade produktionslinje; Et andet fokus på krydsfiner produktionslinje og finer maskiner. 

Med mange års produktionserfaring, udstyret med højteknologiske drejebænke, med erfarne arbejdere og ingeniørteam, kan vi designe og tilbyde det passende og gode træbaserede panelmaskineri til dig.