Du er her: Hjem / Produkter / Spånpladeproduktionslinje / Komplet spånpladeproduktionsmaskiner / Kontinuerlig fladpressemaskineproduktionslinje for 50000 M⊃3;spånplader pr. år

Produktionslinje for slibemaskine til 50.000 M³ spånplade om året

Kontinuerlig flad pressemaskine produktionslinje

Kontinuerlig fladpressemaskineproduktionslinje for 50000 M⊃3;spånplader om året

Denne produktionslinje er et højeffektivt moderne kunstigt pladeproduktionssystem. Den anvendte kerneteknologi er den avancerede kontinuerlige fladpresning og varmpressemaskine, som er specielt designet til stabil og storstilet produktion af højkvalitets spånplader. Dens årlige designet produktionskapacitet er 50.000 kubikmeter. Det er placeret som en mellemstor til storskala produktionslinje og er særdeles velegnet til spånpladefremstillingsvirksomheder, der søger at øge produktionskapaciteten, optimere produktkvaliteten, reducere energiforbruget og arbejdsomkostningerne.


Tilgængelighed:



Spørge Læg i kurv

Model:
MH-CHP
Mærke:
MINGHUNG

Produktbeskrivelse

Kontinuerlig fladpressemaskineproduktionslinje for 50000 M⊃3;spånplader om året

1. Kernespecifikationer

Årlig kapacitet: 50.000 m³ (baseret på 16 mm standardtykkelse)

Råmateriale: Skovudtyndinger, træforarbejdningsrester (spåner, savsmuld)

Produktområde: tykkelse 8-40 mm, massefylde 600-750 kg/m³

2. Nøgleafsnit og udstyr

Afsnit	Udstyr	Fungere
Råmateriale	Tromlehugger + Hammermølle	Reducer træ til 20-40 mm partikler
Tørring	Tredobbelt roterende tørretumbler (gasfyret)	Reducer fugt fra 50% til 3%
Limblanding	Ringblender + PMDI/MUF Resin System	Præcis klæbende sprøjtning
Dannelse	Mekanisk-pneumatisk formningsstation	Lav gradueret/3-lags måtte
Varmpresning	Kontinuerlig tryk (25m længde)	Hærdning ved 200 ℃, 3,5 MPa tryk
Efterbehandling	Cantilever sav + 4-hovedsliber	Skæring og overfladebehandling (±0,1 mm)

3. Tekniske indikatorer

Pressehastighed: 40 sekunder/mm tykkelse (11 min for 16 mm plade)

Klæbemiddelforbrug: 120-150 kg/m³ (fast indhold)

Energiforbrug:

Elektricitet: 350-400kWh/m³

Termisk energi: 1,8-2,2GJ/m³ (gas/biomasse)

4.Kerne fordele og funktioner

Højeffektiv kontinuerlig produktion:

Den kontinuerlige presse erstatter traditionelle multi-åbningspresser, hvilket gør det muligt for spånplademåtten at passere kontinuerligt og ensartet gennem varmpressezonen.

Øger produktionseffektiviteten markant med høj produktion pr. tidsenhed, hvilket er kernegarantien for at nå målet på 50.000 m³/år.

Sikrer stabil produktionsrytme, minimerer start-stop tab.

Enestående produktkvalitet:

Kontinuerlig, ensartet tryk- og temperaturfordeling sikrer minimal tykkelsestolerance og mere homogene tæthedsprofiler over hele pladen.

Fremragende overfladeplanhed, reducerer krav til slibning og sparer råmaterialer.

Mere stabile og overlegne fysisk-mekaniske egenskaber (f.eks. intern bindingsstyrke, brudmodul (MOR), elasticitetsmodul (MOE), overfladebindingsstyrke).

I stand til stabil produktion af spånplader, der opfylder E0/E1 og højere miljøstandarder.

Energieffektivitet og reduceret forbrug:

Kontinuerlig driftstilstand undgår de betydelige energitab, der er forbundet med hyppig åbning/lukning af multiåbningspresser.

Avancerede varmestyringssystemer (typisk termisk olie eller damp) og isoleringsteknologi sikrer høj termisk effektivitet.

Præcise limpåføringssystemer minimerer harpiksspild.

Reduceret slibning sænker slibeforbruget og støvhåndteringsbyrden.

Fleksibilitet og tilpasningsevne:

Kompatibel med forskellige råmaterialer: træstammer med lille diameter, udtyndinger, træforarbejdningsrester (spåner, savsmuld, spåner), genbrugstræ osv.

I stand til at producere spånplader i forskellige specifikationer og tykkelser (typisk 6 mm til 40 mm+, almindelige bredder 1220 mm/1830 mm/2440 mm).

Kan producere standard spånplader, fugtbestandige (MR) spånplader, brandhæmmende (FR) spånplader (kræver tilsvarende konfiguration) og andre typer.

Nem justering af produktionsparametre for at tilpasse sig ændringer i markedets efterspørgsel.

Stabilitet og pålidelighed:

Nøgleudstyr (f.eks. kontinuerlig presse, blender, formningsstation) anvender moden, pålidelig international avanceret teknologi eller dokumenteret indenlandsk teknologi af høj kvalitet.

Robust mekanisk design sikrer langsigtet stabil drift.

Omfattende sikkerhedslåsesikringssystemer.

5. Miljøsystemer

Udstødningsbehandling: RTO (VOC-fjernelse >95 %)

Støvkontrol: Pulse-jet posefilter (emission <20mg/m³)

Støjkontrol: Vibrationsdæmpning + akustiske kabinetter (støj ≤65dB)

Hvem vi er

Vi er en professionel fabrik i Kina og leverandør af OSB-pladefremstillingsmaskine, MDF/HDF-fremstillingsmaskine og Flakeboard/spånpladefremstillingsmaskine. Uanset hvilken størrelse, tykkelse, kapacitet du ønsker at lave, og hvilken slags råvarer du bruger, kan vores professionelle team tilbyde en passende og god løsning til dig.

Fra A til Z, fra råmaterialer til det endelige træbaserede panel, kan vi tilbyde dig alle nødvendige maskiner. Inklusiv: Flishugger, Strander, Skivefliser, Ringflager, Roterende tromletørrer, Vibrerende sigter, Limdoserings- og påføringssystem, Raffiner, Matfromningslinje, Kontinuerlig forpresning, synkron krydssav, Flerlags varmpresse / Kontinuerlig enkeltlags varmpresse, Automatisk kanttrimmemaskinelinje, slibelinje.

Kina spånplade mdf osb produktionslinje