MH-CHP
MINGHUNG
Capacidad Anual: 50.000 m³ (basado en un espesor estándar de 16 mm)
Materia Prima: Clareos forestales, residuos de elaboración de la madera (virutas, aserrín)
Gama de productos: Espesor 8-40 mm, Densidad 600-750 kg/m³
Sección |
Equipo |
Función |
Materia prima |
Astilladora de tambor + Molino de martillos |
Reducir la madera a partículas de 20-40 mm. |
El secado |
Secador rotatorio de triple paso (a gas) |
Reducir la humedad del 50% al 3%. |
Mezcla de pegamento |
Mezclador de anillo + sistema de resina PMDI/MUF |
Pulverización de adhesivo de precisión |
formando |
Estación de conformado mecánico-neumática |
Crear tapete graduado/de 3 capas |
Prensado en caliente |
Prensa continua (25 m de longitud) |
Curar a 200 ℃, presión de 3,5 MPa |
Refinamiento |
Sierra voladiza + lijadora de 4 cabezales |
Corte y acabado de superficies (±0,1 mm) |
Velocidad de prensado: 40 segundos/mm de espesor (11 min para tablero de 16 mm)
Uso de adhesivo: 120-150 kg/m³ (contenido sólido)
Consumo de energía:
Electricidad: 350-400kWh/m³
Energía Térmica: 1,8-2,2GJ/m³ (gas/biomasa)
Producción continua de alta eficiencia:
La prensa continua sustituye a las prensas tradicionales de múltiples aperturas, permitiendo que la placa de aglomerado pase de forma continua y uniforme a través de la zona de prensado en caliente.
Aumenta significativamente la eficiencia de la producción con un alto rendimiento por unidad de tiempo, que es la principal garantía para alcanzar el objetivo de 50.000 m³/año.
Asegura un ritmo de producción estable, minimizando las pérdidas start-stop.
Calidad excepcional del producto:
La distribución continua y uniforme de la presión y la temperatura garantiza una tolerancia de espesor mínima y perfiles de densidad más homogéneos en todo el tablero.
Excelente planitud superficial, reduciendo las necesidades de lijado y ahorrando materia prima.
Propiedades físico-mecánicas más estables y superiores (p. ej., resistencia de la unión interna, módulo de ruptura (MOR), módulo de elasticidad (MOE), resistencia de la unión superficial).
Capaz de producir de manera estable tableros de partículas que cumplan con E0/E1 y estándares ambientales más altos.
Eficiencia Energética y Consumo Reducido:
El modo de funcionamiento continuo evita las importantes pérdidas de energía asociadas con la frecuente apertura/cierre de prensas multiapertura.
Los sistemas avanzados de control de calefacción (normalmente aceite térmico o vapor) y la tecnología de aislamiento garantizan una alta eficiencia térmica.
Los sistemas precisos de aplicación de pegamento minimizan el desperdicio de resina.
El lijado reducido reduce el consumo de abrasivo y la carga de manipulación de polvo.
Flexibilidad y adaptabilidad:
Compatible con diversas materias primas: troncos de pequeño diámetro, clareos, residuos de elaboración de la madera (virutas, serrín, astillas), madera reciclada, etc.
Capaz de producir tableros de partículas en diferentes especificaciones y espesores (normalmente de 6 mm a 40 mm+, anchos comunes de 1220 mm/1830 mm/2440 mm).
Puede producir tableros de partículas estándar, tableros de partículas resistentes a la humedad (MR), tableros de partículas ignífugos (FR) (requiere la configuración correspondiente) y otros tipos.
Fácil ajuste de los parámetros de producción para adaptarse a los cambios de demanda del mercado.
Estabilidad y confiabilidad:
Los equipos clave (por ejemplo, prensa continua, licuadora, estación de formación) emplean tecnología avanzada internacional madura y confiable o tecnología nacional probada de alta calidad.
El diseño mecánico robusto garantiza un funcionamiento estable a largo plazo.
Sistemas integrales de protección con enclavamientos de seguridad.
Tratamiento de escape: RTO (eliminación de COV >95%)
Control de polvo: filtro de bolsa de chorro de pulso (emisión <20 mg/m³)
Control de Ruido: Amortiguación de vibraciones + recintos acústicos (ruido ≤65dB)
Somos una fábrica y proveedor profesional de China de máquinas para fabricar tableros OSB, máquinas para fabricar MDF/HDF y máquinas para fabricar tableros de escamas/aglomerados. Independientemente del tamaño, grosor, capacidad que desee fabricar y cualquiera que sea el tipo de materia prima que utilice, nuestro equipo profesional puede ofrecerle una buena y adecuada solución.
De la A a la Z, desde las materias primas hasta el panel final de madera, podemos ofrecerle toda la maquinaria necesaria. que incluyen: trituradora de madera, trenzadora, trituradora de disco, trituradora de anillos, secadora de tambor giratorio, criba vibratoria, sistema de dosificación y aplicación de pegamento, refinadora, línea de formación de tapetes, preprensa continua, sierra transversal sincrónica, prensa en caliente multicapas / prensa en caliente continua de una sola capa, línea de máquina cortadora de bordes automática, línea de lijado, etc.
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