MH-CHP
MINGHUNG
Roczna wydajność: 50 000 m³ (w oparciu o standardową grubość 16 mm)
Surowiec: Przetrzebie lasów, pozostałości po obróbce drewna (wióry, trociny)
Asortyment produktów: grubość 8-40 mm, gęstość 600-750 kg/m³
Sekcja |
Sprzęt |
Funkcjonować |
Surowiec |
Rębak bębnowy + Młyn młotkowy |
Zredukuj drewno do cząstek o wielkości 20–40 mm |
Wysuszenie |
Suszarka obrotowa trójprzebiegowa (opalana gazem) |
Zmniejsz wilgotność z 50% do 3% |
Mieszanie kleju |
Blender pierścieniowy + system żywic PMDI/MUF |
Precyzyjne natryskiwanie kleju |
Tworzenie się |
Stacja formowania mechaniczno-pneumatycznego |
Utwórz stopniowaną/3-warstwową matę |
Prasowanie na gorąco |
Prasa ciągła (długość 25 m) |
Utwardzanie w temperaturze 200°C, pod ciśnieniem 3,5 MPa |
Wykończeniowy |
Piła wspornikowa + szlifierka 4-głowicowa |
Cięcie i wykańczanie powierzchni (±0,1 mm) |
Szybkość prasowania: 40 sekund/mm grubości (11 min dla płyty 16 mm)
Użycie kleju: 120-150kg/m³ (stała treść)
Zużycie energii:
Energia elektryczna: 350-400kWh/m³
Energia cieplna: 1,8-2,2 GJ/m³ (gaz/biomasa)
Wysokowydajna produkcja ciągła:
Prasa ciągła zastępuje tradycyjne prasy wielootworowe, umożliwiając ciągłe i równomierne przechodzenie maty z płyty wiórowej przez strefę prasowania na gorąco.
Znacząco zwiększa wydajność produkcji przy wysokiej wydajności w jednostce czasu, co jest podstawową gwarancją osiągnięcia celu 50 000 m³/rok.
Zapewnia stabilny rytm produkcji, minimalizując straty start-stop.
Wyjątkowa jakość produktu:
Ciągły, równomierny rozkład ciśnienia i temperatury zapewnia minimalną tolerancję grubości i bardziej jednorodne profile gęstości na całej płycie.
Doskonała płaskość powierzchni, zmniejszająca wymagania dotyczące szlifowania i oszczędzająca surowce.
Bardziej stabilne i lepsze właściwości fizyczno-mechaniczne (np. siła wiązania wewnętrznego, moduł zerwania (MOR), moduł sprężystości (MOE), siła wiązania powierzchniowego).
Możliwość stabilnej produkcji płyt wiórowych spełniających normy E0/E1 i wyższe normy środowiskowe.
Efektywność energetyczna i zmniejszone zużycie:
Tryb pracy ciągłej pozwala uniknąć znacznych strat energii związanych z częstym otwieraniem/zamykaniem pras wielootworowych.
Zaawansowane systemy kontroli ogrzewania (zazwyczaj olej termiczny lub para) oraz technologia izolacji zapewniają wysoką sprawność cieplną.
Precyzyjne systemy nakładania kleju minimalizują straty żywicy.
Mniejsza ilość szlifowania zmniejsza zużycie ścierniwa i obciążenie związane z usuwaniem pyłu.
Elastyczność i zdolność adaptacji:
Kompatybilny z różnymi surowcami: kłody o małej średnicy, trzebieże, pozostałości po obróbce drewna (wióry, trociny, zrębki), drewno z recyklingu itp.
Możliwość produkcji płyt wiórowych o różnych specyfikacjach i grubościach (zwykle od 6 mm do 40 mm +, typowe szerokości 1220 mm/1830 mm/2440 mm).
Może produkować standardowe płyty wiórowe, płyty wiórowe odporne na wilgoć (MR), płyty wiórowe ognioodporne (FR) (wymaga odpowiedniej konfiguracji) i inne typy.
Łatwa regulacja parametrów produkcji w celu dostosowania się do zmian zapotrzebowania rynku.
Stabilność i niezawodność:
Kluczowe urządzenia (np. prasa ciągła, mieszalnik, stacja formująca) wykorzystują dojrzałą, niezawodną zaawansowaną technologię międzynarodową lub sprawdzoną, wysokiej jakości technologię krajową.
Solidna konstrukcja mechaniczna zapewnia długoterminową stabilną pracę.
Kompleksowe systemy zabezpieczeń blokad bezpieczeństwa.
Oczyszczanie spalin: RTO (usuwanie LZO > 95%)
Kontrola zapylenia: Filtr workowy impulsowo-jetowy (emisja <20 mg/m³)
Kontrola hałasu: Tłumienie wibracji + obudowy akustyczne (hałas ≤65dB)
Jesteśmy profesjonalną fabryką w Chinach i dostawcą maszyn do produkcji płyt OSB, maszyn do produkcji MDF/HDF i maszyn do produkcji płyt wiórowych/płyt wiórowych. Niezależnie od tego, jaki rozmiar, grubość, pojemność chcesz wyprodukować i jakiego rodzaju surowców używasz, nasz profesjonalny zespół może zaoferować odpowiednie i dobre rozwiązanie dla Ciebie.
Od A do Z, od surowców po końcowy panel drewnopochodny, możemy zaoferować wszystkie niezbędne maszyny. w tym: Rębak do drewna, Strander, Rębak tarczowy, Płatkownica pierścieniowa, Obrotowa suszarka bębnowa, Przesiewacz wibracyjny, System dozowania i nakładania kleju, Rafiner, Linia do formowania mat, Ciągłe prasowanie wstępne, synchroniczna piła poprzeczna, Wielowarstwowa prasa na gorąco / Ciągła jednowarstwowa prasa na gorąco, Linia maszyn do automatycznego przycinania krawędzi, Linia do szlifowania itp.
Dostosuj swoją linię! Kompleksowe rozwiązanie, od projektu układu po optymalizację produkcji. Zapytaj już teraz o ofertę dostosowaną do indywidualnych potrzeb.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
