Du er her: Hjem / Produkter / Kontinuerlig tryk / Højstyrke spånplade kontinuerlig presse dedikeret til konstruktionsforskalling med en omsætning på 20 gange

MINGHUNG Spånplade Kontinuerlig Hot Press

kontinuerlig presse dedikeret til konstruktionsforskalling

Spånplade Kontinuerlig Flat Press Hot Press

Højstyrke spånplade kontinuerlig presse dedikeret til konstruktionsforskalling med en omsætning på 20 gange

Denne højstyrke spånplade er fremstillet ved hjælp af den avancerede kontinuerlige pressemaskineproces, som giver pladen enestående fysiske egenskaber og dimensionsstabilitet. Dens kernefordel ligger i dens evne til at blive genbrugt op til 20 gange, hvilket væsentligt overstiger levetiden for almindelige forskallingsbrædder. Dette reducerer i høj grad din hyppighed af udskiftning af forskalling og de samlede brugsomkostninger, hvilket gør det til et ideelt valg til at forbedre konstruktionseffektiviteten og de økonomiske fordele.


Tilgængelighed:



Spørge Læg i kurv

Model:
MH-CHP
Mærke:
MINGHUNG

Produktbeskrivelse

Højstyrke spånplade kontinuerlig presse dedikeret til konstruktionsforskalling med en omsætning på 20 gange

OSB Continuous Press Production Line

I. Grundlæggende koncept for konstruktionsforskalling

Definition: Specialudviklet kontinuerlig flad presse til højstyrke filmbelagte spånplader (genbrug ≥20 cyklusser), der kræver:

Højtrykskapacitet: Maks. arbejdstryk ≥7MPa (mod 3-4MPa for møbelplader)

Højtemperaturstabilitet: Pladetemperatur 220±1°C (til hurtig MDI-hærdning)

Anti-stick-behandling: Løser vedhæftning fra højt harpiksindhold (overfladeharpiks ≥12%)

Gradientpresning: Opnår differentieret tæthedskontrol (overflade ≥950kg/m³, kerne ≥750kg/m³)

Evolution: Engangsforskalling af træ → Stålforskalling → Højstyrke filmbelagt spånpladeforskalling (nuværende mainstream, >60 % markedsandel).

II. Strukturelle egenskaber ved specialspånplader

Lag	Materiale- og proceskrav	Fungere
Overflade	Fine partikler + høj MDI-harpiks (≥12%), massefylde≥950kg/m³	Slid-/vandbestandighed
Kerne	Store flager med orienterede lag, densitet≥750 kg/m³	Bøjningsstyrke (MOR≥25MPa)
Overlejring	Fenolimprægneret papir (≥130g/m²) varmpresset	Afformnings- og genbrugscyklusser

III. Almindelige typer og dimensioner

Type	Standardstørrelse (mm)	Tykkelse (mm)	Anvendelse
Standard film-faced	1220×2440	15, 18	Plader/søjler (≤15 cyklusser)
Højstyrke film-faced	1220×2440, 915×1830	18, 21	Forskydningsvægge/tunge belastninger (≥20 cyklusser)
Ekstra tykt bærende	1250×2500	24, 27	Bropiller/fundamenter

IV. Kernefordele som forskalling

1. Styrke ydeevne

MOR: ≥22MPa (langsgående), ≥18MPa (tværgående)

MOE: ≥3500MPa (30 % over GB/T 17656)

2. Vandtæthed og holdbarhed

4 timers kogende tykkelse svulme ≤5% (i forhold til ≥12% for standardplader)

Ingen delaminering i alkalisk beton (pH=13, 72h)

3. Omkostningseffektivitet

Pris = 1/3 af stålforskalling, genbrugspris ≤¥0,5/m²·cyklus

V. Kontinuerlig tryknøgleteknologier

1. Tryk på Design

System	Specifikationer	Fungere
Varmeplader	Overfladehårdhed HRC 52-55, planhed ≤0,1mm/m	Ensartet tykkelseskontrol
Hydrauliksystem	Max tryk 7MPa, zonekontrol (≥8 zoner) ±0,3MPa	Kernelags gradientpresning
Varmesystem	Termisk olietemperaturkontrol ±1°C (200-220°C)	Fremskynd MDI-hærdning
Stålbælte Anti-Stick	Laserteksturering (Ra=3,0-4,0μm)	Forhindrer harpiks vedhæftning

2. Understøttende processer

Partikelforberedelse: Kerneflager: 50-80 mm lange/15-30 mm brede; Fine overflader: ≤2 mm fragmenter

Harpikspåføring: Dobbeltkanalsprøjtning (MDI + voksemulsion), fejl ≤±2%

Formningsteknologi: Fine overflader ≥40%, kerneorienteringsvinkel ≤15° (↑25% langsgående styrke)

ringflager

spånpladelimningssystem

partikeldannende maskine

3. Nøgleteknologier til forskallingstilpasning

（ 1） Højstyrke strukturel støtte

Rammestivhed: Kassesvejset struktur (ståltykkelse ≥120 mm), deformationsmodstand 0,05 mm/MPa

Støtterullelayout: Tæt rullesystem (pitch ≤80 mm) + høj-Cr legeringsærmer (HRC 60)

（ 2） Orienteret strukturdannelse

Core Flake Alignment: Luftstrømsstyring (orienteringsvinkel ≤15°)

Styrkeforbedring: 25 % højere langsgående MOR (25-28 MPa)

（ 3） Online kvalitetsovervågning

Overvågningspunkt	Sensortype	Kontrolnøjagtighed
Måttetæthed	Mikrobølge densitometer	±1,5 %
Tykkelse afvigelse	Laserscanner (8-punkts)	±0,1 mm
Harpikshærdningsgrad	Infrarød termografi	0,5°C opløsning

VI. Kritiske produktionsparametre

Behandle	Parametre	Kvalitetskontrol
Partikeltørring	Endelig MC 3±0,5 %	Undgå forhærdning
Forpresning	Linjetryk ≥150N/mm	Startdensitet ≥650 kg/m³
Varmpresning	Tryk 4-6MPa, tid 0,6-0,8min/mm	Harpiksgennemtrængning ≥0,5 mm
Overlay presning	Temperatur 160°C, tryk 1,2 MPa, 60s	Skrælningsstyrke ≥1,5N/mm

Ⅶ . Omsætning

1. Betydning af 'Genbrug ≥20 cyklusser'

Fuldfør procescyklus

Hver genbrugscyklus inkluderer: Installation → Betonstøbning (sidetryk ≥60kPa) → Afisolering (mekanisk påvirkning) → Højtryksvandrensning (fjernelse af cementrester)

Ydeevnekrav efter cyklus

Efter 20 cyklusser skal forskallingen bibeholde: Hjørneintegritet ≥95% (ingen kantkollaps/delaminering);MOR-retention ≥85% (Længde MOR ≥18,7MPa); Tykkelse svulmer ≤8% (4 timers kogetest)

2. Genbrug cyklusområder efter forskallingsklasse

Forskallingstype	Genbrug cyklusser	Anvendelse	Nøglekarakteristika
Standard film-faced	8-12 cyklusser	Lave boligplader	Overfladedensitet ≥800 kg/m³, 10 % MDI-harpiks
Højstyrke film-faced	20-30 cyklusser	Højhuse klippevægge/erhverv	Overfladedensitet ≥950kg/m³, orienteret kerne
Forstærket legering-faced	50+ cyklusser	Nukleare projekter/præcisionsvægge	Stålramme + phenolharpiks imprægnering

3. Nøglefaktorer, der påvirker genbrugscyklusser

Faktor	Påvirkningsmekanisme	Forbedringsforanstaltninger
Overfladedensitet	Massefylde <900 kg/m³ forårsager filmslid	Gradientpresning til ≥950 kg/m³
MDI penetrationsdybde	<0,5 mm fører til partikeltab under rengøring	Forlæng pressetiden (0,7 min/mm)
Film vedhæftning	Skrælningsstyrke <1,2N/mm forårsager rivning	Overlay papir ≥130g/m²
Kantforsegling	Uforseglede kanter svulmer 300% hurtigere	PVC-kant + vandtæt belægning

Genbrug ≥20 cyklusser' betyder, at forskallingen skal opretholde den strukturelle integritet gennem >20 konstruktionscyklusser under barske forhold, afhængigt af:

Materialevidenskab : Høj overfladedensitet (≥950 kg/m³) + dyb MDI-hærdning

Procesteknologi: Gradientpresning (7MPa højtrykszone) + præcis temperaturkontrol (220±1°C)

Design: Forstærket film-substrat-grænseflade (afskalningsstyrke ≥1,5N/mm)

PAKNING & FORSENDELSE

Vi opretholder et langsigtet samarbejde med et velkendt speditionsfirma og overholder kunde-først-filosofien. Vi implementerer strengt kvalitetsinspektionsprocessen før forsendelse for at sikre, at hvert parti af produkter opfylder internationale kvalitetsstandarder. Vi forstår dybt, at service af høj kvalitet er hjørnestenen i at vinde kundetillid, og vi skaber altid værdi for kunderne med professionel og effektiv forsyningskædestyring. Vi inviterer dig oprigtigt til at slutte hænder og arbejde sammen for at skabe en win-win fremtid.