Continue productie met hoog rendement:

De continupers vervangt de traditionele persen met meerdere openingen, waardoor de spaanplaatmat continu en gelijkmatig door de warmperszone kan passeren.

Verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk met een hoge output per tijdseenheid, wat de kerngarantie is voor het behalen van de doelstelling van 50.000 m³/jaar.

Zorgt voor een stabiel productieritme en minimaliseert start-stop-verliezen.

Uitzonderlijke productkwaliteit:

Continue, uniforme druk- en temperatuurverdeling zorgen voor minimale diktetolerantie en homogenere dichtheidsprofielen over de gehele plaat.

Uitstekende vlakheid van het oppervlak, waardoor er minder schuurwerk nodig is en er grondstoffen worden bespaard.

Stabielere en superieure fysisch-mechanische eigenschappen (bijv. interne bindingssterkte, breukmodulus (MOR), elasticiteitsmodulus (MOE), oppervlaktebindingssterkte).

Geschikt voor een stabiele productie van spaanplaat die voldoet aan E0/E1 en hogere milieunormen.

Energie-efficiëntie en lager verbruik:

De continue bedrijfsmodus vermijdt de aanzienlijke energieverliezen die gepaard gaan met het veelvuldig openen/sluiten van persen met meerdere openingen.

Geavanceerde verwarmingsregelsystemen (meestal thermische olie of stoom) en isolatietechnologie zorgen voor een hoog thermisch rendement.

Nauwkeurige lijmaanbrengsystemen minimaliseren harsverspilling.

Minder schuren vermindert het verbruik van schuurmiddelen en de stofbelasting.

Flexibiliteit en aanpassingsvermogen:

Compatibel met verschillende grondstoffen: houtblokken met een kleine diameter, dunningshout, houtverwerkingsresten (spaanders, zaagsel, spanen), gerecycleerd hout, enz.

Geschikt voor het produceren van spaanplaat in verschillende specificaties en diktes (typisch 6 mm tot 40 mm+, gebruikelijke breedtes 1220 mm/1830 mm/2440 mm).

Kan standaard spaanplaat, vochtbestendige (MR) spaanplaat, brandvertragende (FR) spaanplaat (vereist overeenkomstige configuratie) en andere typen produceren.

Eenvoudige aanpassing van productieparameters om zich aan te passen aan veranderingen in de marktvraag.

Stabiliteit en betrouwbaarheid:

De belangrijkste apparatuur (bijv. continue pers, blender, vormstation) maakt gebruik van volwassen, betrouwbare internationale geavanceerde technologie of bewezen hoogwaardige binnenlandse technologie.

Robuust mechanisch ontwerp zorgt voor een langdurige stabiele werking.

Uitgebreide veiligheidssystemen voor vergrendeling.

Uitlaatgasbehandeling: RTO (VOS-verwijdering >95%)  

Stofbeheersing: Pulse-jet zakfilter (emissie <20 mg/m³)  

Geluidsbeheersing: trillingsdemping + akoestische behuizingen (geluid ≤65dB)