MH-CHP
MINGHUNG
Capacidade Anual: 50.000 m³ (com base na espessura padrão de 16 mm)
Matéria-prima: Desbastes florestais, resíduos de processamento de madeira (aparas, serragem)
Gama de produtos: Espessura 8-40mm, Densidade 600-750kg/m³
Seção |
Equipamento |
Função |
Matéria-prima |
Picador de Tambor + Moinho de Martelo |
Reduza a madeira para partículas de 20-40 mm |
Secagem |
Secador rotativo de passagem tripla (a gás) |
Reduza a umidade de 50% para 3% |
Mistura de cola |
Misturador de anel + sistema de resina PMDI/MUF |
Pulverização adesiva de precisão |
Formando |
Estação de conformação mecânico-pneumática |
Criar tapete graduado/de 3 camadas |
Prensagem a quente |
Prensa Contínua (25m de comprimento) |
Cura a 200 ℃, pressão de 3,5 MPa |
Acabamento |
Serra cantilever + lixadeira de 4 cabeças |
Corte e acabamento superficial (±0,1mm) |
Velocidade de prensagem: 40 segundos/mm de espessura (11 min para placa de 16mm)
Uso de adesivo: 120-150kg/m³ (conteúdo sólido)
Consumo de energia:
Eletricidade: 350-400 kWh/m³
Energia Térmica: 1,8-2,2GJ/m³ (gás/biomassa)
Produção Contínua de Alta Eficiência:
A prensa contínua substitui as prensas tradicionais de múltiplas aberturas, permitindo que o tapete de aglomerado passe contínua e uniformemente pela zona de prensagem a quente.
Aumenta significativamente a eficiência da produção com alto rendimento por unidade de tempo, que é a principal garantia para atingir a meta de 50.000 m³/ano.
Garante ritmo de produção estável, minimizando perdas start-stop.
Qualidade excepcional do produto:
A distribuição contínua e uniforme de pressão e temperatura garante tolerância mínima de espessura e perfis de densidade mais homogêneos em toda a placa.
Excelente planicidade superficial, reduzindo a necessidade de lixamento e economizando matéria-prima.
Propriedades físico-mecânicas mais estáveis e superiores (por exemplo, resistência de união interna, módulo de ruptura (MOR), módulo de elasticidade (MOE), resistência de união superficial).
Capaz de produção estável de aglomerado atendendo a padrões ambientais E0/E1 e mais elevados.
Eficiência energética e consumo reduzido:
O modo de operação contínua evita as perdas significativas de energia associadas à abertura/fechamento frequente de prensas de abertura múltipla.
Sistemas avançados de controle de aquecimento (normalmente óleo térmico ou vapor) e tecnologia de isolamento garantem alta eficiência térmica.
Sistemas precisos de aplicação de cola minimizam o desperdício de resina.
O lixamento reduzido reduz o consumo de abrasivo e a carga de manuseio de poeira.
Flexibilidade e Adaptabilidade:
Compatível com diversas matérias-primas: toras de pequeno diâmetro, desbastes, resíduos de processamento de madeira (aparas, serragem, cavacos), madeira reciclada, etc.
Capaz de produzir aglomerado em diferentes especificações e espessuras (normalmente de 6 mm a 40 mm+, larguras comuns de 1220 mm/1830 mm/2440 mm).
Pode produzir aglomerado padrão, aglomerado resistente à umidade (MR), aglomerado retardador de fogo (FR) (requer configuração correspondente) e outros tipos.
Fácil ajuste dos parâmetros de produção para se adaptar às mudanças da demanda do mercado.
Estabilidade e Confiabilidade:
Os principais equipamentos (por exemplo, prensa contínua, misturador, estação de formação) empregam tecnologia avançada internacional madura e confiável ou tecnologia nacional comprovada de alta qualidade.
O design mecânico robusto garante uma operação estável a longo prazo.
Sistemas abrangentes de proteção de intertravamento de segurança.
Tratamento de exaustão: RTO (remoção de COVs >95%)
Controle de poeira: Filtro de mangas com jato de pulso (emissão <20mg/m³)
Controle de ruído: Amortecimento de vibração + gabinetes acústicos (ruído ≤65dB)
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