| Tilgængelighed: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

I. Grundlæggende definition
Spånplade:
Et panel dannet af varmpresning af træ eller ikke-træ plantepartikler (flager, savsmuld osv.) blandet med klæbemiddel. Det har en homogen struktur og lav pris, meget brugt som møbelsubstrat og dekorativ bagside.
Kontinuerlig Hot Press:
Anvender cirkulerende stålbånd til at bære måtten kontinuerligt gennem en højtemperatur- og højtrykszone til hærdning. Sammenlignet med batch-type multi-åbningspresser tilbyder den kernefordele med høj effektivitet, lavt energiforbrug og ensartet kvalitet.
II. Nøgleforskelle fra OSB Continuous Presses
Feature |
Spånplade kontinuerlig presse |
OSB Continuous Press |
Råstofform |
Tilfældige partikler (savsmuld, små flager) |
Orienterede lange tråde (længde ≥50 mm) |
Formationskrav |
Ensartet formning, ingen orientering |
Flerlagsorienteret formning (tværgående) |
Produktstruktur |
Homogen enkeltlag eller gradueret |
3/4-lags orienteret struktur |
Styrke Ejendom |
Isotropisk |
Anisotropisk (langsgående > tværgående styrke) |
III. Kerneparametre og tekniske specifikationer
1. Fysiske parametre
Nyttig bredde: 2,5m – 4,2m (Mainstream: 2,8m/3,6m)
Presselængde: 25m – 45m (kortere for tynde plader, længere hærdezone nødvendig for tykke plader)
Stålbæltehastighed:
Tynde brædder (3-8 mm): 800–1200 mm/s
Tykke brædder (18-40 mm): 150–400 mm/s
2. Proceskapaciteter
Parameter |
Typisk rækkevidde |
Bemærkninger |
Tykkelsesområde |
2,5 mm – 40 mm |
<3 mm ultratynde plader kræver et specielt design |
Arbejdstryk |
2,5 – 4,0 MPa |
Højtrykszone til hurtig måttekompression |
Opvarmningstemperatur |
180°C – 220°C |
UF-harpiks: 180-200°C |
Årlig kapacitet |
200.000 – 400.000 m³ |
Baseret på 15 mm plade, 3,6 m bredde, 500 mm/s hastighed |
3. Præcision og energiforbrug
Tykkelsestolerance: ±0,2 mm (kan nå ±0,1 mm efter slibning)
Densitetsafvigelse: ≤±3% (nøgleindikator for overfladeens ensartethed)
Omfattende energiforbrug:
Elektricitet: 30–50 kWh/m³
Damp: 500–800 kg/m³ (inklusive tørring + presning)
IV. Key Subsystem Design
Subsystem |
Tekniske højdepunkter |
Formningssystem |
Luft/mekanisk formning sikrer ensartet partikelfordeling (densitetsudsving ≤5%) |
Stålbælteenhed |
1,6-2,0 mm tykkelse, forkromet anti-stick overflade (tyndere end OSB presser til høj hastighed) |
Varmesystem |
Termisk oliecirkulation + zoneinddelt temperaturkontrol (6-8 zoner), ΔT ≤±2℃ |
Hydraulisk system |
15-30 trykzoner, gradientkontrol fra indgang højtryk (3,5 MPa) → udgang lavtryk (1,0 MPa) |
Anti-Stick Tech |
Laser-mikrotekstureret bælteoverflade + sprøjtesystem med silikone slipmiddel |

Ⅴ .PLC kontinuerligt system
1. PLC's kernefunktioner i kontinuerlige presser
Funktionelt modul |
Kontrolmål |
Tekniske højdepunkter |
Stålbæltesynkroniseringsdrev |
Hoveddrevmotor + tomgangsruller |
Servo-kontrol med lukket sløjfe (±0,1 mm/s præcision) |
Gradienttryk Ctrl |
Hydrauliske zoner (30-50 zoner) |
PID-trykregulering (udsving ≤±0,05 MPa) |
Zoned Temp Management |
Varmeplade termoolie cir. |
Termoelement + smart PID (ΔT ≤±1℃) |
Måttevægt feedback |
Online tæthedsscanner |
Justering af formningsmotor i realtid (densitetsudvikl. ≤3%) |
Sikkerhedslåse |
Nødstop/remdrift/overbelastningsbeskyttelse. |
SIL3 sikkerhedskredsløbsrespons <100ms |
2. Nøglekomponentspecifikationer
CPU: Understøtter multitasking (1ms cyklus), >99,99% tilgængelighed med redundans
Meddelelse:
PROFINET IRT (realtid, jitter <1μs)
OPC UA protokol (MES/ERP integration)
Remote I/O: IP67-klassificering til miljøer med høj temperatur/fugtighed

MINGHUNG er en førende virksomhed i industrien for OSB & MDF-fremstillingsmaskine. Med et stærkt fokus på at producere maskiner af høj kvalitet, specialiserer vi os i fremstilling af den komplette produktionslinje af fiberplader med medium densitet (MDF), fiberplader med høj densitet (HDF), spånplader (PB), Oriented Strand Board (OSB) og Finérable superstærke spånplader (LSB).


Lad os diskutere dine behov og få en skræddersyet løsning!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com