Du er her: Hjem / Produkter / Kontinuerlig tryk / Fuldautomatisk spånplade kontinuerlig fladpresse varmpressemaskine med et tryk på 2500 tons

Fuldautomatisk spånplade kontinuerlig fladpresse varmpressemaskine med et tryk på 2500 tons

Den 2500-tons kontinuerlige flade pressemaskine repræsenterer topkonfigurationen af den nuværende spånpladeproduktionslinje. Den er velegnet til storskala fabrikker med en årlig produktion på over 150.000 m³. Dens tekniske kompleksitet er meget højere end for intermitterende presser. Baseret på en kapacitetsudnyttelsesgrad på over 85 % kan investeringsafkastperioden forkortes til 3-4 år.


Tilgængelighed:



Spørge Læg i kurv

Model:
MH-CHP
Mærke:
MINGHUNG

Produktbeskrivelse

Fuldautomatisk spånplade kontinuerlig fladpresse varmpressemaskine med et tryk på 2500 tons

Ⅰ. Spånplade: Kerneegenskaber

Spånplade til MINGHUNG produktionsmaskinelinje

Spånplader er et konstrueret træprodukt fremstillet af træpartikler (f.eks. fyrretræ, poppel, genbrugstræ) bundet under varme og tryk ved hjælp af syntetiske harpikser (UF/PF).

Nøgleegenskaber omfatter:

Homogen struktur: Orienteret lagdeling balancerer langsgående/tværgående styrke (MOR ≥18MPa, EN 312-kompatibel);

Øko-tilpasning: I stand til E0-kvalitet (formaldehyd ≤0,05 ppm), fugtbestandige (V313) og brandhæmmende varianter;

Omkostningseffektivitet: Råvareudnyttelse >90%, lavere omkostninger end massivt træ eller krydsfiner.

Ⅱ. Kontinuerlig flad presseteknologi

1. Kerneproces

Den kontinuerlige flade presse fungerer via stålbåndstransport og komprimerer måtten kontinuerligt gennem trinvise varmezoner:

Fodringszone: Formateret måtte kommer ind i pressen med konstant hastighed (styret af kædetransportører);

Trykzone:

Forvarmning (180-200 ℃): Overfladeforhærdning;

Højtryk (220±5℃): 2500 tons tryk opnår kernedensitet på 650-800 kg/m³;

Stabilisering: Trykgradientudløsning minimerer intern belastning;

Udgangszone: Brædder afkøles, trimmes og stables.

Fordel: 50%+ højere output vs. batchpresser, tykkelsestolerance ≤±0,15 mm.

2. Kernestruktur og sammensætning

Varmpressepladesystem: Består af flere varmeplader, det indre opvarmes af varmeoverførselsolie eller damp for at give ensartet temperatur.

Stålbælte til kontinuerlig båndpressemaskine

Stålbæltesystem: To cirkulerende stålremme (øvre og nedre) holder pladerne og kører kontinuerligt for at sikre ensartet trykoverførsel.

MINGHUNG MDF PB Kontinuerlig kalanderpresse produktionslinje

Hydraulisk system: Tryk påføres gennem hydrauliske cylindre, og trykkraften i forskellige områder kan justeres i sektioner.

Hydraulisk station til MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press

Kontrolsystem: PLC eller computerstyring, realtidsovervågning af parametre som temperatur, tryk og hastighed.

Siemens PLC til MDF PB OSB produktionslinje

Hjælpeudstyr: omfatter belægningsmaskiner, forpresningsmaskiner, kølesektioner, savsystemer mv.

Spånplademåtte Fromer-maskine til kontinuerlig Hot Press Line

måtteformningsmaskine

MINGHUNG forpresningsmaskine

kantklippe- og skæremaskine

3. Tekniske fordele

Kontinuerlig produktion: Sammenlignet med intermitterende presser (såsom flerlags varmepresser) er produktionseffektiviteten væsentligt forbedret.

Stabil kvalitet: tryk og temperatur er jævnt fordelt, pladens tæthed er meget konsistent, den indre spænding er lille, og den er ikke let at deformere.

Energibesparelse og miljøbeskyttelse : høj termisk energiudnyttelsesgrad, tilstrækkelig hærdning af klæbemidler og reduceret formaldehydfrigivelse.

Fleksibilitet: Trykkurven kan justeres for at tilpasses produktionen af plader af forskellig tykkelse og tæthed.

Ⅲ. Implementering af fuld automatisering

1. Smart materialehåndtering

Online fugtdetektion (IR-sensorer) & harpiksdosering (PID-styret, fejl <1%);

Dynamisk tæthedsscanning justerer måttedannelsen (densitetsafvigelse ≤2%).

2. Tryk på Proceskontrol

200+ temperatursensorer opretholder pladens ensartethed (±2℃);

Lasertykkelsesmålere scanner hver 10. sekund og udløser hydraulisk kompensation (præcision 0,01 mm).

3. Autonom efterbehandling

Robotstabling (positioneringsnøjagtighed ±0,5 mm);

AI vision afviser defekte boards (detektionsrate >99%).

Ⅳ. 2500-tons tryksystemteknik

1. Hydraulisk arkitektur

Multi-Cylinder Synergi: 32-40 højtrykscylindre (35 MPa driftstryk) sikrer ensartet trykfordeling på 98 %;

Closed-Loop Control: Servoventiler justerer trykket i realtid (respons <0,1s).

Cylinder til kontinuerlig båndpresning til spånpladeproduktionslinje

2. Tonnage Betydning

Masseproduktionskompatibilitet: Maks. bredde 2800 mm, linjehastighed op til 1200 mm/min, daglig output >2000m³;

Dyblagshærdning: 2500 tons kraft (≈24,5MN) hærder fuldt ud harpiks i tykke plader (≥40mm), hvilket opnår intern binding ≥0,5MPa.

3. Strukturel forstærkning

Rammemateriale: Højstyrke lavlegeret stål (flydespænding ≥690MPa), træthedslevetid >20 år;

Pladeoverflade: Hårdforkromet (HRC 62), planhed ≤0,02 mm/m.

Stålramme til MINGHUNG spånplade kontinuerlig båndpressemaskine

Ⅴ. Applikationer og trends

Brugstilfælde: Premium møbelunderlag, gulvvarmepaneler, lette konstruktionsvægge;

Innovationsgrænser:

1. Digitale tvillingesystemer til parameteroptimering i realtid;

2. Brintdrevet opvarmning (pilottrin for kulstofneutral drift).

Med et stærkt fokus på at producere maskiner af høj kvalitet, specialiserer vi os i fremstilling af den komplette produktionslinje af fiberplader med medium densitet (MDF), fiberplader med høj densitet (HDF), spånplader (PB), Oriented Strand Board (OSB) og Finérable superstærke spånplader (LSB).

Kina MINGHUNG PB MDF OSB produktionslinje