| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG
Ⅰ .Μοριοσανίδα
Ορισμός:
Ένας τύπος κατασκευασμένου ξύλινου πάνελ που κατασκευάζεται με συμπίεση σωματιδίων ξύλου (πριονίδι, ροκανίδια, ροκανίδια) ή λιγνοκυτταρινικών ινών με συνδετικά από συνθετική ρητίνη υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση.
Σύνθεση πυρήνα
Συστατικό |
Περιγραφή |
Πρώτες ύλες |
Υπολείμματα ξύλου (κλαδιά, κοψίματα), ανακυκλωμένη ξυλεία, μη ξύλινες ίνες (π.χ. βαγάσας) |
Συνδετικά |
Ουρία-φορμαλδεΰδη (UF), Μελαμίνη-ουρία-φορμαλδεΰδη (MUF), Φαινόλη-φορμαλδεΰδη (PF) |
Πρόσθετα |
Στεγανωτικά μέσα (παραφίνη), επιβραδυντικά φλόγας, εντομοκτόνα (όπως απαιτείται) |
Διαδικασία Παραγωγής
1. Προετοιμασία πρώτης ύλης: Ξύλο → θρυμματισμός → κοσκίνισμα → Ξήρανση (3%~6% περιεκτικότητα σε υγρασία)
2. Ανάμειξη ρητίνης: Σωματίδια + Συνδετικά (αναλογία 8%~12%) → Ανάμειξη υψηλής ταχύτητας
3. Μορφοποίηση ψάθας: Μορφοποίηση με στρώσεις (λεπτή επιφανειακή στρώση + στρώση χονδροειδούς πυρήνα)
4. Hot Pressing: Συνεχές Hot Pressing (180~220°C, 2~5MPa, 3~15 min)
5. Μετα-επεξεργασία: Ψύξη → Περικοπή → Τρίψιμο → QC
> Κρίσιμος ρόλος του Hot Press: Προσδιορίζει την ομοιομορφία της πυκνότητας (συνήθως 650~750kg/m³) και τον έλεγχο φορμαλδεΰδης (ανταποκρίνεται στα πρότυπα E0/E1).

Εξοπλισμός προετοιμασίας πρώτων υλών
Ξύλο
flaker
δονούμενη οθόνη
στεγνωτήριο
Μπλέντερ κόλλας

Εξοπλισμός διαμόρφωσης οδοστρώματος
μηχανή διαμόρφωσης ψάθας
μηχανή πρέσας
Εξοπλισμός θερμής συμπίεσης

Εξοπλισμός μετεπεξεργασίας
σχάρα στεγνωτηρίου
πριόνι εγκάρσιας κοπής
τριβείο
Ιδιότητες & Εφαρμογές
Χαρακτηριστικός |
Φόντα |
Περιορισμοί |
Βασικές Εφαρμογές |
Οικονομική |
30%~50% φθηνότερο από το μασίφ ξύλο |
Χαμηλή αντοχή στην υγρασία |
Υποστρώματα επίπλων (ντουλάπια) |
Ομοιόμορφη Δομή |
lsotropic, ελάχιστη παραμόρφωση |
Χαμηλότερο κράτημα βίδας έναντι κόντρα πλακέ |
Εσωτερική κατασκευή (υποδάπεδο) |
Οικολογικό |
100% αξιοποίηση απορριμμάτων ξύλου |
Έλεγχος εκπομπών φορμαλδεΰδης |
Δομές συσκευασίας/εμφάνισης |
μηχανική ικανότητα |
Κατάλληλο για φρεζάρισμα/διάτρηση/ελασματοποίηση |
Σχίσιμο άκρου (απαιτεί λωρίδα) |
Εξαρτήματα επίπλων κατά παραγγελία |
Ⅱ .Γρήγορη αλλαγή καλουπιού εξοπλισμός πρέσας επίπεδης επιφάνειας
1. Βασική λειτουργία: Γρήγορη αλλαγή καλουπιών
Παραδοσιακό σημείο πόνου: Η αλλαγή καλουπιών (συνήθως βαριές, ογκώδεις θερμαινόμενες πλάκες ή υφή προτύπων) που χρησιμοποιούνται για πρεσάρισμα σανίδων διαφορετικού πάχους, υφής επιφάνειας (όπως κόκκους ξύλου, ανάγλυφο) ή μεγεθών σε συμβατικές επίπεδες πρέσες είναι μια εξαιρετικά χρονοβόρα, κοπιαστική διαδικασία που απαιτεί διακοπή παραγωγής. Περιλαμβάνει τη χρήση ανυψωτικού εξοπλισμού, την ακριβή ευθυγράμμιση και το μπουλόνι/ξεβιδώματα, που οδηγεί σε διακοπές λειτουργίας που μπορεί να διαρκέσει δεκάδες λεπτά ή και ώρες.
Λύση: Ο εξοπλισμός ταχείας αλλαγής καλουπιού χρησιμοποιεί εξαιρετικά αυτοματοποιημένα συστήματα για να συντομεύσει τους χρόνους αλλαγής καλουπιού σε λεπτά ή ακόμη λιγότερο, μειώνοντας δραστικά τον μη παραγωγικό χρόνο διακοπής λειτουργίας.
2. Κύρια δομή και στοιχεία:
Press Body: Παρέχει ισχυρές, ομοιόμορφες λειτουργίες πίεσης και θέρμανσης (συνήθως μέσω ζεστού λαδιού ή ατμού που θερμαίνει τις πλάκες).
Σύστημα καλουπιών:
Άνω/Κάτω Καλούπια (Πλάκες/Πρότυπα): Συνήθως ένα ζεύγος χοντρές χαλύβδινες πλάκες με κανάλια θέρμανσης. Το κάτω καλούπι είναι σταθερό (ή κινητό), το πάνω καλούπι στερεώνεται στην κινούμενη πλάκα. Η επιφάνεια του καλουπιού μπορεί να υποστεί μηχανική επεξεργασία με συγκεκριμένες υφές (κόκκος ξύλου, ύφασμα, ανάγλυφο κ.λπ.) ή να διατηρηθεί λεία.
Διεπαφές Γρήγορης Αλλαγής: Ειδικοί μηχανισμοί ταχείας ασφάλισης (όπως υδραυλικοί πείροι ασφάλισης, γάντζοι σχισμής T, υδραυλικοί σφιγκτήρες) αντικαθιστούν τις παραδοσιακές βιδωτές συνδέσεις μεταξύ των καλουπιών και του σταυρού/βάσης που κινείται με πρέσα.
Συσκευή αυτόματης αλλαγής καλουπιών:
Σύστημα σιδηροτροχιών: Στιβαρές ράγες τοποθετημένες μπροστά/πίσω (ή στα πλαϊνά) της πρέσας.
Καλάθι μεταφοράς καλουπιών/αυτοκίνητο μεταφοράς: Μια ηλεκτρική ή υδραυλική πλατφόρμα που κινείται στις ράγες, που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά και τη μεταφορά καλουπιών μέσα και έξω από την πρέσα.
Mould Storage Rack: Χρησιμοποιείται για την αποθήκευση ανταλλακτικών καλουπιών διαφορετικών προδιαγραφών και υφών. Το καρότσι μεταφοράς μπορεί να ανακτήσει αυτόματα καλούπια από ή να τα επιστρέψει στις θέσεις αποθήκευσης.
Μηχανισμός ανύψωσης/τοποθέτησης: Βρίσκεται μέσα στην πρέσα ή στο καρότσι μεταφοράς, χρησιμοποιείται για την ακριβή ανύψωση του καλουπιού σε επαφή με την πλάκα μόλις μπει στην πρέσα, διασφαλίζοντας την ακριβή ευθυγράμμιση μέσω των ακίδων/κώνων τοποθέτησης.
Σύγχρονος μηχανισμός ανύψωσης/χαμηλώματος: Χρησιμοποιείται για τον σύγχρονο έλεγχο πολλαπλών σημείων ανύψωσης κατά τη μετάβαση, διασφαλίζοντας ότι το καλούπι ομαλά και οριζόντια διαχωρίζεται από ή έρχεται σε επαφή με την πλάκα.
Υδραυλικό σύστημα: Παρέχει πίεση για την πρέσα και τροφοδοτεί τις ενέργειες του μηχανισμού ασφάλισης γρήγορης αλλαγής, του μηχανισμού ανύψωσης, του καροτσιού μεταφοράς κ.λπ.

Σύστημα ελέγχου PLC: Ο κεντρικός εγκέφαλος, που ελέγχει ολόκληρη την αυτοματοποιημένη αλληλουχία αλλαγής καλουπιού, συμπεριλαμβανομένης της κίνησης του καροτσιού, της ανύψωσης/κατέβασμα καλουπιού, του κλειδώματος/ξεκλειδώματος, της ακριβούς τοποθέτησης και της επικοινωνίας με το σύστημα ελέγχου της κύριας γραμμής παραγωγής.

Σύστημα Ασφάλειας: Φωτεινές κουρτίνες, πύλες ασφαλείας, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης κ.λπ., εξασφαλίζοντας ασφάλεια κατά τις εργασίες αλλαγής καλουπιού.
3. Αρχή εργασίας (Τυπική ακολουθία αλλαγής καλουπιών):
1. Προετοιμασία: Ολοκληρώθηκε η τρέχουσα παρτίδα παραγωγής. Η πρέσα ανοίγει και ανεβαίνει σε ασφαλές ύψος.
2. Ξεκλείδωμα Old Mold: Το PLC ελέγχει το υδραυλικό σύστημα για να ξεκλειδώσει τη σύνδεση γρήγορης αλλαγής μεταξύ του παλιού καλουπιού και της κινούμενης πλάκας (πάνω καλούπι) ή/και της βάσης (κάτω καλούπι).
3. Ανύψωση/Διαχωρισμός: Ο μηχανισμός ανύψωσης ανυψώνει το παλιό καλούπι σε μικρή απόσταση (χιλιοστά έως δεκάδες χιλιοστά) από την επιφάνεια της πλάκας, χωρίζοντάς το.
4. Αφαιρέστε το παλιό καλούπι: Το καρότσι μεταφοράς καλουπιών μετακινείται στη θέση του κάτω από (ή δίπλα) της πρέσας. Ο μηχανισμός ανύψωσης χαμηλώνει συγχρόνως, τοποθετώντας το παλιό καλούπι ομαλά στο καρότσι. Το καρότσι μεταφέρει το παλιό καλούπι έξω από την περιοχή εργασίας της πρέσας.
5. Φέρτε το νέο καλούπι: Το καρότσι μεταφοράς (ή άλλο καρότσι που είναι προφορτωμένο με το νέο καλούπι) που μεταφέρει το νέο καλούπι μετακινείται στην περιοχή εργασίας της πρέσας.
6. Ανύψωση/Θέση: Ο μηχανισμός ανύψωσης ανεβαίνει, πιέζοντας το νέο καλούπι πάνω στην πλάκα. Οι μηχανισμοί τοποθέτησης (ακίδες/κώνοι) εμπλέκονται, διασφαλίζοντας την ακριβή ευθυγράμμιση του νέου καλουπιού.
7. Κλείδωμα νέου καλουπιού: Το PLC ελέγχει τον μηχανισμό ασφάλισης γρήγορης αλλαγής (π.χ. εισαγωγή υδραυλικών ακίδων, σφιγκτήρες εμπλέκονται), ασφαλίζοντας με ασφάλεια το νέο καλούπι στην πλάκα (πάνω καλούπι) και/ή στη βάση (κάτω καλούπι).
8. Επαναφορά/Προετοιμασία για παραγωγή: Ο μηχανισμός ανύψωσης χαμηλώνει και ανασύρεται. Το καρότσι μεταφοράς απομακρύνεται από τον χώρο εργασίας του πιεστηρίου. Η πρέσα κλείνει, προθερμαίνει το νέο καλούπι (αν χρειάζεται) και η γραμμή ετοιμάζεται να ξεκινήσει την παραγωγή της νέας προδιαγραφής πλακέτας.
9. Αποθηκεύστε το παλιό καλούπι: Το καρότσι μεταφοράς μεταφέρει το αφαιρεμένο παλιό καλούπι πίσω στην καθορισμένη θέση αποθήκευσης στο ράφι καλουπιών.
4. Βασικά πλεονεκτήματα:
Μειώνει δραστικά τον χρόνο αλλαγής μούχλας: Μειώνεται από το επίπεδο της ώρας στο επίπεδο του λεπτού (5-15 λεπτά ή ακόμα λιγότερο).
Αυξάνει τη χρήση εξοπλισμού (OEE): Ο μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας σημαίνει περισσότερος χρόνος πίεσης για την πραγματική παραγωγή.
Βελτιώνει την ευελιξία παραγωγής: Κάνει εφικτή την οικονομική παραγωγή παραγγελιών μικρής παρτίδας, πολλών ποικιλιών, επιτρέποντας γρήγορη ανταπόκριση στις αλλαγές της αγοράς.
Μειώνει το κόστος και την ένταση εργασίας: Ο αυτοματισμός ελαχιστοποιεί την εξάρτηση από σημαντικό ανθρώπινο δυναμικό και εξοπλισμό ανύψωσης βαρέων, καθιστώντας τις εργασίες ασφαλέστερες.
Βελτιώνει την ακρίβεια τοποθέτησης: Τα αυτοματοποιημένα συστήματα εντοπισμού θέσης εξασφαλίζουν υψηλή επαναληψιμότητα της εγκατάστασης καλουπιού κάθε φορά, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος.
Μειώνει τον κίνδυνο ζημιάς από μούχλα: Ο αυτοματοποιημένος χειρισμός και τοποθέτηση μειώνει τον κίνδυνο τυχαίας ζημιάς στα καλούπια που προκαλούνται από χειροκίνητες λειτουργίες.
Ο εξοπλισμός επίπεδης πίεσης ταχείας αλλαγής καλουπιού για μοριοσανίδες επιτυγχάνει μια εξαιρετικά αυτοματοποιημένη και γρήγορη διαδικασία αλλαγής καλουπιού ενσωματώνοντας μηχανικές δομές ακριβείας (ράγες, καρότσι μεταφοράς, μηχανισμοί ανύψωσης/τοποθέτησης), αποτελεσματικούς υδραυλικούς κινητήρες, αποκλειστικές διεπαφές γρήγορης αλλαγής και ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC. Είναι ένα απαραίτητο κομμάτι βασικού εξοπλισμού για σύγχρονες, υψηλής απόδοσης, υψηλής ευελιξίας γραμμές παραγωγής τεχνητών σανίδων και είναι ζωτικής σημασίας για την ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας μιας εταιρείας.
Εάν ενδιαφέρεστε, επικοινωνήστε μαζί μας για μια προσφορά.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com