2. Αρχή Εργασίας

(1) Τροφοδοσία: Τα προσχηματισμένα, προπρεσαριστά και κομμένα χαλάκια OSB τροφοδοτούνται συνεχώς στην είσοδο της πρέσας από έναν μεταφορέα τροφοδοσίας (συνήθως μια χαλύβδινη ζώνη ή τραπέζι με ρολό).

(2) Κλείσιμο εισόδου: Καθώς το χαλάκι εισέρχεται στην είσοδο της πρέσας, η επάνω πλάκα, που κινείται από ένα ισχυρό υδραυλικό σύστημα, κλείνει σταδιακά από το μέγιστο ύψος ανοίγματος, ασκώντας αρχική πίεση στο χαλάκι.

(3) Συνεχές πάτημα:

      Μεταφορά ζώνης από χάλυβα: Το χαλάκι είναι τοποθετημένο ανάμεσα σε δύο ατελείωτες, ανθεκτικές σε υψηλή θερμοκρασία ατσάλινες ζώνες. Αυτοί οι ιμάντες οδηγούνται από τύμπανα με τροφοδοσία και ολισθαίνουν συνεχώς πάνω από την επιφάνεια των θερμαινόμενων πλακών.

      Μεταφορά πίεσης: Ογκώδεις υδραυλικοί κύλινδροι οδηγούν την άνω πλάκα προς τα κάτω. Η πίεση μεταφέρεται ομοιόμορφα σε όλο το πλάτος και το μήκος του τάπητα μέσω των χαλύβδινων ιμάντων.

      Μεταφορά θερμότητας: Οι πλάκες περιέχουν πολύπλοκα εσωτερικά κανάλια που κυκλοφορούν λάδι μεταφοράς θερμότητας υψηλής θερμοκρασίας (πιο συνηθισμένο) ή ατμό υψηλής πίεσης. Η θερμότητα μεταφέρεται από τις πλάκες στους χαλύβδινους ιμάντες και στη συνέχεια μεταφέρεται στο χαλάκι.

(4) Διαδικασία σκλήρυνσης: Υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση:

      Το χαλάκι συμπιέζεται στο πάχος-στόχος.

      Η υγρασία μέσα στο χαλάκι εξατμίζεται γρήγορα (δημιουργώντας σημαντικό ατμό που πρέπει να αερίζεται σωστά).

      Η θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη (PMDI ή φαινολική) που εφαρμόζεται στα νήματα λιώνει, ρέει και διεισδύει στις ίνες του ξύλου.

      Υπό παρατεταμένη υψηλή θερμοκρασία, η ρητίνη υφίσταται διασταυρούμενη σύνδεση (ωρίμανση), συνδέοντας σταθερά τα νήματα του ξύλου μεταξύ τους.

      Το προφίλ πυκνότητας μέσω του πάχους του πάνελ είναι βελτιστοποιημένο (συνήθως επιφανειακά στρώματα υψηλότερης πυκνότητας και πυρήνας χαμηλότερης πυκνότητας, που επιτυγχάνονται μέσω ελέγχου πίεσης σε ζώνες).

(5) Απελευθέρωση και εκκένωση πίεσης:

      Καθώς το χαλάκι φτάνει στη ζώνη εξόδου της πρέσας, το υδραυλικό σύστημα ανυψώνει σταδιακά την επάνω πλάκα, απελευθερώνοντας την πίεση βήμα-βήμα. Αυτή η ελεγχόμενη αποσυμπίεση είναι κρίσιμη για την αποφυγή αποκόλλησης ή δημιουργίας φυσαλίδων του πάνελ (γνωστή ως 'έκρηξη ατμού').

      Το πλήρως σκληρυμένο πάνελ OSB (τώρα ονομάζεται 'πράσινη σανίδα') αποφορτίζεται από την πρίζα και μεταφέρεται μακριά από τον μεταφορέα εκκένωσης για επακόλουθη ψύξη, κοπή, τρίψιμο κ.λπ.

(6) Κυκλοφορία χαλύβδινου ιμάντα: Μετά την εκφόρτωση του πιεσμένου πίνακα, οι δύο χαλύβδινοι ιμάντες περιστρέφονται γύρω από τα περιστρεφόμενα τύμπανα σε κάθε άκρο της πρέσας και επιστρέφουν στην είσοδο για να πιάσουν το επόμενο στρώμα, ξεκινώντας έναν νέο κύκλο πίεσης.

3.Δομή και σύνθεση πυρήνα

Σύστημα πλάκας θερμής πίεσης: Αποτελούμενο από πολλαπλές θερμαντικές πλάκες, το εσωτερικό θερμαίνεται με λάδι μεταφοράς θερμότητας ή ατμό για να παρέχει ομοιόμορφη θερμοκρασία.

Σύστημα χαλύβδινων ιμάντων: Δύο ιμάντες κυκλοφορίας από χάλυβα (άνω και κάτω) συγκρατούν τις πλάκες και λειτουργούν συνεχώς για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη μετάδοση της πίεσης.

Υδραυλικό σύστημα: Η πίεση εφαρμόζεται μέσω υδραυλικών κυλίνδρων και η δύναμη πίεσης σε διαφορετικές περιοχές μπορεί να ρυθμιστεί σε τμήματα.

Σύστημα ελέγχου: PLC ή έλεγχος υπολογιστή, παρακολούθηση παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο όπως θερμοκρασία, πίεση και ταχύτητα.

Βοηθητικός εξοπλισμός: περιλαμβάνει μηχανές επίστρωσης, μηχανές προπίεσης, ψυκτικά τμήματα, συστήματα πριονίσματος κ.λπ.

Διεκδικήστε τη δωρεάν διάταξη OSB Line! Αποκτήστε σχέδιο φυτού από άκρη σε άκρη από την προετοιμασία του κλώνου μέχρι το τρίψιμο. Λάβετε τρισδιάστατο εργοστασιακό σχέδιο εντός 30 ημερών.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com