| Даступнасць: | |
|---|---|
МЗ-ЦЭЦ
МІНХУНГ
Ⅰ .ДСП
Вызначэнне:
Тып канструяваных драўняных панэляў, вырабленых шляхам сціскання часціц драўніны (пілавінне, габлюшка, дранка) або лігнацэлюлозных валокнаў са злучнымі з сінтэтычнай смалы пры высокай тэмпературы і ціску.
Асноўны склад
Кампанент |
Апісанне |
Сыравіна |
Драўняныя рэшткі (галіны, абрэзкі), перапрацаваная драўніна, недраўняныя валокны (напрыклад, жом) |
Звязальныя матэрыялы |
Мачавіна-фармальдэгід (UF), меламін-мачавіна-фармальдэгід (MUF), фенолафармальдэгід (PF) |
Дабаўкі |
Гідраізаляцыйныя сродкі (парафін), антыпірэны, інсектыцыды (пры неабходнасці) |
Вытворчы працэс
1. Падрыхтоўка сыравіны: драўніна → дранка → адсейванне → сушка (3%~6% вільготнасці)
2. Змешванне смалы: часціцы + звязальныя рэчывы (суадносіны 8%~12%) → Высакахуткаснае змешванне
3. Фарміраванне кілімка: шматслаёвае фармаванне (тонкі павярхоўны пласт + грубы асноўны пласт)
4. Гарачае прэсаванне: бесперапыннае прэсаванне гарачым прэсам (180~220°C, 2~5MPa, 3~15 хвілін)
5. Пост-апрацоўка: Астуджэнне → Абрэзка → Шліфоўка → КК
> Крытычная роля гарачага прэсавання: вызначае аднастайнасць шчыльнасці (звычайна 650~750 кг/м⊃3;) і кантроль фармальдэгіду (адпавядае стандартам E0/E1).

Абсталяванне для падрыхтоўкі сыравіны
Вуд
шматкоўка
вібрацыйны экран
сушылка
Блендер для клею

Абсталяванне для фармавання дарожнага пакрыцця
мат фармовачная машына
допечатная машына
Абсталяванне гарачага прэсавання

Абсталяванне пасляапрацоўкі
стэлаж для сушылкі
папярочная піла
шліфавальная машынка
Уласцівасці і прымяненне
Характарыстыка |
Перавагі |
Абмежаванні |
Асноўныя прыкладання |
Эканамічна эфектыўны |
На 30%~50% танней, чым масіўная драўніна |
Нізкая вільгацятрываласць |
Мэблевыя падкладкі (шафы) |
Аднастайная структура |
ізатропная, мінімальная дэфармацыя |
Ніжняе мацаванне шруб супраць фанеры |
Унутраная канструкцыя (падлога) |
Экалагічна чысты |
100% утылізацыя драўняных адходаў |
Кантроль выкідаў фармальдэгіду |
Структуры ўпакоўкі/дэманстрацыі |
Апрацоўваемасць |
Падыходзіць для фрэзеравання/свідравання/ламінавання |
Адрыў краю (патрабуецца абвязка) |
Кампаненты мэблі на заказ |
Ⅱ .Прыс-абсталяванне для хуткай замены формы
1. Асноўная функцыя: Хуткая змена формы
Традыцыйная балючая кропка: Змена прэс-формаў (як правіла, цяжкіх, масіўных пласцін з нагрэвам або тэкстураваных шаблонаў), якія выкарыстоўваюцца для прэсавання дошак рознай таўшчыні, тэкстуры паверхні (напрыклад, драўнянае зерне, цісненне) або памераў на звычайных плоскіх прэсах, з'яўляецца вельмі працаёмкім і працаёмкім працэсам, які патрабуе прыпынку вытворчасці. Гэта прадугледжвае выкарыстанне пад'ёмнага абсталявання, дакладнае выраўноўванне і мацаванне/адкручванне нітаў, што прыводзіць да прастою, які можа доўжыцца дзясяткі хвілін ці нават гадзіны.
Рашэнне: Абсталяванне для хуткай замены прэс-формаў выкарыстоўвае высокааўтаматызаваныя сістэмы для скарачэння часу замены формы да хвілін ці нават менш, значна скарачаючы непрадукцыйныя прастоі.
2. Асноўная структура і кампаненты:
Корпус прэса: забяспечвае магутны раўнамерны ціск і функцыі нагрэву (звычайна з дапамогай гарачага алею або пара, якія награваюць валікі).
Сістэма формы:
Верхнія/ніжнія формы (пласціны/шаблоны): звычайна гэта пара тоўстых сталёвых пласцін з награвальнымі каналамі. Ніжняя форма нерухомая (або рухомая), верхняя форма замацавана на рухомым валіку. Паверхня прэс-формы можа быць апрацавана са спецыфічнымі тэкстурамі (драўляныя зерні, тканіна, цісненне і г.д.) або захавана гладкай.
Інтэрфейсы хуткай замены: спецыяльныя механізмы хуткай фіксацыі (напрыклад, гідраўлічныя фіксуючыя штыфты, гаплікі з Т-пазамі, гідраўлічныя заціскі) замяняюць традыцыйныя балтавыя злучэнні паміж формамі і крыжавінай/асновай прэса, якія рухаюцца.
Аўтаматычная прылада для змены формы:
Сістэма рэек: Трывалыя рэйкі, усталяваныя спераду/ззаду (або па баках) прэса.
Каляска для транспарціроўкі прэс-формаў/шатл-вагон: платформа з электрычным або гідраўлічным прывадам, якая рухаецца па рэйках і выкарыстоўваецца для перавозкі прэс-формаў у прэс і з прэса.
Стэлаж для захоўвання прэс-формаў: выкарыстоўваецца для захоўвання запасных формаў розных характарыстык і фактур. Транспартная каляска можа аўтаматычна даставаць формы з месца захоўвання або вяртаць іх у месца захоўвання.
Механізм пад'ёму/пазіцыянавання: размешчаны ўнутры прэса або на транспартнай калясцы, выкарыстоўваецца для дакладнага пад'ёму формы ў кантакце з валікам унутры прэса, забяспечваючы дакладнае выраўноўванне з дапамогай пазіцыянуючых шпілек/конусаў.
Механізм сінхроннага ўздыму/апускання: выкарыстоўваецца для сінхроннага кіравання некалькімі кропкамі ўздыму падчас пераключэння, забяспечваючы плаўнае і гарызантальнае аддзяленне формы ад валіка або ў кантакце з ім.
Гідраўлічная сістэма: забяспечвае ціск на прэс і забяспечвае дзеянне механізму хуткай замены фіксатара, пад'ёмнага механізму, транспартнай каляскі і г.д.

Сістэма кіравання ПЛК: цэнтральны мозг, які кантралюе ўсю аўтаматызаваную паслядоўнасць змены формы, уключаючы рух каляскі, пад'ём/апусканне формы, блакіроўку/разблакіроўку, дакладнае пазіцыянаванне і сувязь з сістэмай кіравання асноўнай вытворчай лініяй.

Сістэма бяспекі: светлавыя заслоны, вароты бяспекі, кнопкі аварыйнага прыпынку і г.д., якія забяспечваюць бяспеку падчас аперацый па змене формы.
3. Прынцып працы (тыповая паслядоўнасць змены формы):
1. Падрыхтоўка: Бягучая вытворчая партыя завершана. Прэс раскрываецца і падымаецца на бяспечную вышыню.
2. Разблакіроўка старой формы: ПЛК кіруе гідраўлічнай сістэмай, каб разблакаваць хутказменнае злучэнне паміж старой формай і рухомым валікам (верхняя форма) і/або асновай (ніжняя форма).
3. Пад'ём/раздзяленне: пад'ёмны механізм падымае старую форму на невялікую адлегласць (ад міліметраў да дзесяткаў міліметраў) ад паверхні валіка, аддзяляючы яе.
4. Выдаліце старую форму: каляска для транспарціроўкі формы перамяшчаецца ў становішча пад (або побач) з прэсам. Пад'ёмны механізм сінхронна апускаецца, плаўна ўкладваючы старую форму на каляску. Каляска вывозіць старую форму з рабочай зоны прэса.
5. Дастаўце новую форму: транспартная каляска (або іншая каляска з папярэдне загружанай новай формай), якая перавозіць новую форму, рухаецца ў працоўную зону прэса.
6. Пад'ём/становішча: пад'ёмны механізм падымаецца, прыціскаючы новую форму да валіка. Механізмы пазіцыянавання (штыфты/конусы) уключаюцца, забяспечваючы дакладнае выраўноўванне новай формы.
7. Блакаванне новай формы: ПЛК кіруе механізмам хуткай замены фіксатара (напрыклад, гідраўлічныя штыфты ўстаўляюць, заціскаюць заціскі), надзейна фіксуючы новую форму на валіку (верхняя форма) і/або аснове (ніжняя форма).
8. Скід/падрыхтоўка да вытворчасці: пад'ёмны механізм апускаецца і ўцягваецца. Транспартная каляска адыходзіць ад працоўнай зоны прэса. Прэс зачыняецца, папярэдне награваецца новая форма (пры неабходнасці), і лінія рыхтуецца пачаць вырабляць новую спецыфікацыю дошкі.
9. Захоўвайце старую форму: транспартная каляска перавозіць выдаленую старую форму назад у месца для захоўвання ў стэлажы для формы.
4. Асноўныя перавагі:
Значна скарачае час змены цвілі: скарачае з гадзіннага ўзроўню да хвіліннага (5-15 хвілін ці нават менш).
Павялічвае выкарыстанне абсталявання (OEE): Скарачэнне часу прастою азначае, што для фактычнай вытворчасці даступна больш часу прэсавання.
Павышае гнуткасць вытворчасці: робіць магчымым эканамічную вытворчасць дробнасерыйных заказаў з вялікай колькасцю відаў, дазваляючы хутка рэагаваць на змены рынку.
Зніжае працоўныя выдаткі і інтэнсіўнасць: Аўтаматызацыя зводзіць да мінімуму залежнасць ад значнай колькасці працоўнай сілы і цяжкага пад'ёмнага абсталявання, робячы працу больш бяспечнай.
Паляпшае дакладнасць пазіцыянавання: аўтаматызаваныя сістэмы пазіцыянавання забяспечваюць высокую паўтаранасць ўстаноўкі формы кожны раз, гарантуючы стабільную якасць прадукцыі.
Зніжае рызыку пашкоджання цвіллю: аўтаматызаваныя апрацоўка і размяшчэнне зніжаюць рызыку выпадковага пашкоджання формаў, выкліканага ручнымі аперацыямі.
Плоскі прэс-абсталяванне для хуткай замены прэс-формы для ДСП забяспечвае высокааўтаматызаваны і хуткі працэс змены формы за кошт інтэграцыі дакладных механічных структур (рэйкі, транспартная каляска, механізмы пад'ёму/пазіцыянавання), эфектыўных гідраўлічных прывадаў, спецыяльных інтэрфейсаў хуткай змены і інтэлектуальнай сістэмы кіравання PLC. Гэта незаменная частка ключавога абсталявання для сучасных, высокаэфектыўных і гнуткіх ліній па вытворчасці штучных пліт і мае вырашальнае значэнне для павышэння канкурэнтаздольнасці кампаніі.
Калі вы зацікаўлены, калі ласка, звяжыцеся з намі, каб атрымаць прапанову.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com