Ⅱ. Τεχνολογία συνεχούς επίπεδης πρέσας
![MINGHUNG MDF OSB PB Continuous Hot Press]( "MINGHUNG MDF OSB PB Continuous Hot Press")
1. Βασική διαδικασία
Η συνεχής επίπεδη πρέσα λειτουργεί μέσω ατσάλινου ιμάντα μεταφοράς, συμπιέζοντας συνεχόμενα στρώματα μέσω σταδιακών ζωνών θέρμανσης:
Ζώνη τροφοδοσίας: Το διαμορφωμένο χαλάκι εισέρχεται στην πρέσα με σταθερή ταχύτητα (ελεγχόμενη από μεταφορείς αλυσίδας).
Ζώνη πίεσης:
Προθέρμανση (180-200℃): Προωρίμανση επιφάνειας.
Υψηλή πίεση (220±5℃): Η πίεση 2500 τόνων επιτυγχάνει πυκνότητα πυρήνα 650-800 kg/m³
Σταθεροποίηση: Η απελευθέρωση της κλίσης πίεσης ελαχιστοποιεί την εσωτερική καταπόνηση.
Ζώνη εξόδου: Οι σανίδες ψύχονται, κόβονται και στοιβάζονται.
Πλεονέκτημα: 50%+ υψηλότερη απόδοση σε σχέση με τις πρέσες παρτίδας, ανοχή πάχους ≤±0,15 mm.
2. Δομή και Σύνθεση Πυρήνα
Σύστημα πλάκας θερμής πίεσης: Αποτελείται από πολλαπλές θερμαντικές πλάκες, το εσωτερικό θερμαίνεται με λάδι μεταφοράς θερμότητας ή ατμό για να παρέχει ομοιόμορφη θερμοκρασία.
![Ατσάλινος ιμάντας για μηχάνημα συνεχούς πίεσης ιμάντα]( "Steel Belt for Continuous Belt Pressing Machine")
Σύστημα χαλύβδινων ιμάντων: Δύο ιμάντες από χάλυβα (άνω και κάτω) συγκρατούν τις πλάκες και λειτουργούν συνεχώς για να εξασφαλίσουν ομοιόμορφη μετάδοση της πίεσης.
![MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Line Production]( "MINGHUNG MDF PB Continuous Calendering Press Production Line")
Υδραυλικό σύστημα: Η πίεση εφαρμόζεται μέσω υδραυλικών κυλίνδρων και η δύναμη πίεσης σε διαφορετικές περιοχές μπορεί να ρυθμιστεί σε τμήματα.
![Υδραυλικός σταθμός για συνεχή πρέσα ζώνης MINGHUNG PB MDF OSB]( "Hydraulic station for MINGHUNG PB MDF OSB Continuous Belt Press")
Σύστημα ελέγχου: PLC ή έλεγχος υπολογιστή, παρακολούθηση παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο όπως θερμοκρασία, πίεση και ταχύτητα.
![Siemens PLC για γραμμή παραγωγής MDF PB OSB]( "Siemens PLC for MDF PB OSB production line")
Βοηθητικός εξοπλισμός: περιλαμβάνει μηχανές επίστρωσης, μηχανές προπίεσης, ψυκτικά τμήματα, συστήματα πριονίσματος κ.λπ.
![Μηχανή Fromer Mat από μοριοσανίδες για γραμμή συνεχούς θερμής πρέσας]( "Particleboard Mat Fromer Machine for Continuous Hot Press Line")
μηχανή διαμόρφωσης ψάθας
![MINGHUNG MDF OSB Prepressing Machine]( "MINGHUNG MDF OSB Pre Pressing Machine")
MINGHUNG προπιεστική μηχανή
![Μηχανή κοπής και κοπής άκρων MINGHUNG MDF PB OSB]( "MINGHUNG MDF PB OSB Edge Trimming And Cutting Machine")
μηχανή κοπής και κοπής άκρων
3. Τεχνικά πλεονεκτήματα
Συνεχής παραγωγή: Σε σύγκριση με τις διακοπτόμενες πρέσες (όπως οι θερμές πρέσες πολλαπλών στρώσεων), η απόδοση παραγωγής βελτιώνεται σημαντικά.
Σταθερή ποιότητα: η πίεση και η θερμοκρασία κατανέμονται ομοιόμορφα, η πυκνότητα της σανίδας είναι πολύ σταθερή, η εσωτερική πίεση είναι μικρή και δεν είναι εύκολο να παραμορφωθεί.
Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος : υψηλός ρυθμός χρήσης θερμικής ενέργειας, επαρκής σκλήρυνση των κόλλων και μειωμένη απελευθέρωση φορμαλδεΰδης.
Ευελιξία: Η καμπύλη πίεσης μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να προσαρμόζεται στην παραγωγή σανίδων διαφορετικού πάχους και πυκνότητας.
Ⅲ. Υλοποίηση Πλήρους Αυτοματισμού
1. Έξυπνος χειρισμός υλικού
Διαδικτυακή ανίχνευση υγρασίας (αισθητήρες IR) & δοσολογία ρητίνης (ελεγχόμενη με PID, σφάλμα <1%).
Η δυναμική σάρωση πυκνότητας ρυθμίζει το σχηματισμό τάπητα (απόκλιση πυκνότητας ≤2%).
2. Πατήστε Έλεγχος διαδικασίας
200+ αισθητήρες θερμοκρασίας διατηρούν την ομοιομορφία της πλάκας (±2℃).
Οι μετρητές πάχους λέιζερ σαρώνουν κάθε 10 δευτερόλεπτα, ενεργοποιώντας την υδραυλική αντιστάθμιση (ακρίβεια 0,01 mm).
3. Αυτόνομη Μετα-Επεξεργασία
Ρομποτική στοίβαξη (ακρίβεια τοποθέτησης ±0,5 mm).
Η όραση AI απορρίπτει τις ελαττωματικές πλακέτες (ποσοστό ανίχνευσης >99%).
Ⅳ. Μηχανική Συστήματος Πίεσης 2500 Τόνων
1. Υδραυλική Αρχιτεκτονική
Συνέργεια πολλαπλών κυλίνδρων: 32-40 κύλινδροι υψηλής πίεσης (πίεση λειτουργίας 35 MPa) εξασφαλίζουν ομοιομορφία κατανομής πίεσης 98%.
Έλεγχος κλειστού βρόχου: Οι σερβοβαλβίδες ρυθμίζουν την πίεση σε πραγματικό χρόνο (απόκριση <0,1 δευτ.).
![Κύλινδρος για συνεχή πίεση ιμάντα για γραμμή παραγωγής μοριοσανίδων]( "Cylinder for Continuous Belt Pressing for Particleboard Production Line")
2. Σημασία κατά τονάζ
Συμβατότητα μαζικής παραγωγής: Μέγ. πλάτος 2800mm, ταχύτητα γραμμής έως 1200mm/min, ημερήσια απόδοση >2000m³;
Ωρίμανση βαθιάς στρώσης: Δύναμη 2500 τόνων (≈24,5 MN) σκληραίνει πλήρως τη ρητίνη σε χοντρές σανίδες (≥40 mm), επιτυγχάνοντας εσωτερική συγκόλληση ≥0,5 MPa.
3. Δομική Ενίσχυση
Υλικό πλαισίου: Χάλυβας χαμηλής κραματοποίησης υψηλής αντοχής (αντοχή διαρροής ≥690MPa), διάρκεια ζωής >20 χρόνια.
Επιφάνεια πλάκας: Επιχρωμιωμένη σκληρή (HRC 62), επιπεδότητα ≤0,02 mm/m.
![Πλαίσιο από χάλυβα για μηχάνημα συνεχούς πίεσης ιμάντων μοριοσανίδων MINGHUNG]( "Steel Frame for MINGHUNG Chipboard Continuous Belt Pressing Machine")
Περιπτώσεις χρήσης: Υποστρώματα επίπλων Premium, πάνελ ενδοδαπέδιας θέρμανσης, ελαφροί τοίχοι κατασκευής.
Όρια Καινοτομίας:
1. Ψηφιακά δίδυμα συστήματα για βελτιστοποίηση παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο.
2. Θέρμανση με υδρογόνο (πιλοτικό στάδιο για λειτουργία με ουδέτερο άνθρακα).
