Доступность: | |
---|---|
MH-CHP
Мингхун
Ⅰ .Плата частиц
Определение:
Тип инженерной древесной панели, изготовленной с помощью сжатия деревянных частиц (опилки, стружки, древесных чипсов) или лигноцеллюлозных волокон с синтетическими связующими смолы при высокой температуре и давлении.
Основная композиция
Компонент |
Описание |
Сырье |
Деревянные остатки (филиалы, перекоты), переработанная древесина, неволокочные волокна (например, Багассе) |
Связующие |
Мочевина-формальдегид (UF), меламин-кормальдегид (MUF), фенолформальдегид (PF) |
Добавки |
Гидроизоляционные агенты (парафин), огнестойкие, инсектициды (по мере необходимости) |
Производственный процесс
1. Приготовление сырья: древесина → скольжение → скрининг → сушка (3% ~ 6% содержание влаги)
2. Смешивание смолы: частицы + связующие (соотношение 8% ~ 12%) → высокоскоростное смешивание
3. Формирование мата: слоистое образование (тонкий поверхностный слой + грубый слой ядра)
4. Горячие прессы: непрерывное прессование горячее пресс (180 ~ 220 ° C, 2 ~ 5 млн., 3 ~ 15 мин)
5. Пост-обработка: охлаждение → обрезка → шлифование → QC
> Критическая роль горячей прессы: определяет однородность плотности (обычно 650 ~ 750 кг/мл;) и контроль формальдегида (соответствует стандартам E0/E1).
Оборудование для подготовки сырья
Древесина
флешер
вибрирующий экран
сушилка
Клейт Блендер
Оборудование для формирования тротуара
Машина формирования коврика
Предварительная пресса
Горячее нажающее оборудование
Пост-обработка оборудования
Сушильная стойка
Поперечная пила
шлифовальный
Свойства и приложения
Характеристика |
Преимущества |
Ограничения |
Основные приложения |
Рентабельный |
30% ~ 50% дешевле из твердого древесины |
Низкая устойчивость к влаге |
Мебельные субстраты (шкафы) |
Равномерная структура |
Lsotropic, минимальная деформация |
Нижняя винт против фанеры |
Внутренняя конструкция (подводная пол) |
Экологически чистый |
100% использование деревянных отходов |
Формальдегидский контроль выбросов |
Упаковка/дисплей -структуры |
Механизм |
Подходит для фрезерования/бурения/ламинирования |
Edge разрывы (требует полоса) |
Пользовательские компоненты мебели |
Ⅱ . Крайняя плесень Изменить платтное пресс -оборудование
1. Функция ядра: быстрое изменение плесени
Традиционная болезнь: Изменение плесени (обычно тяжелые, массивные нагретые пластины или текстурированные шаблоны), используемые для нажатых плат разной толщины, поверхностные текстуры (например, древесное зерно, тиснение) или размеры на обычных плоских прессах-это чрезвычайно трудоемкий, трудоемкий процесс, требующий остановки производства. Он включает в себя использование подъемного оборудования, точное выравнивание и болтовы/разреживание, что приводит к простоям, которое может длиться десятки минут или даже часов.
Решение: быстрое изменяющее плесени Оборудование использует высоко автоматизированные системы, чтобы сократить время замены плесени до минуты или даже меньше, что значительно сокращает непродуктивное время простоя.
2. Основная структура и компоненты:
Нажмите на корпус: обеспечивает мощные, равномерные функции давления и нагрева (обычно через горячее масло или пар на обогревании пластин).
Система плесени:
Верхние/нижние плесени (пластины/шаблоны): обычно пара толстых стальных пластин с нагревательными каналами. Нижняя форма фиксируется (или подвижная), верхняя форма фиксируется к движущемуся платену. Поверхность плесени может быть обработана с конкретными текстурами (деревянное зерно, ткань, тиснение и т. Д.) Или держать гладкой.
Интерфейсы быстрых изменений: специальные механизмы быстрого блокировки (например, гидравлические фиксирующие штифты, крючки с Т-слотом, гидравлические зажимы) заменяют традиционные болтовые соединения между формами и перемещением нажатия перекрестной головки/основания.
Автоматическое устройство, изменяющее форму:
Железнодорожная система: прочные рельсы, установленные спереди/задней (или боковой) пресса.
Транспортная тележка/автомобиль транспортировки плесени: электрически или гидравлически управляемая платформа, работающая на рельсах, используемая для переноса и транспортировки пресс -форм в прессе.
Стойка для хранения плесени: используется для хранения запасных форм различных спецификаций и текстур. Транспортная тележка может автоматически извлекать плесени или возвращать их в позиции хранения.
Механизм подъема/позиционирования: расположенный внутри прессы или на транспортной корзине, используемый для точного поднятия формы в контакт с платеном, который один раз внутри прессы обеспечивает точное выравнивание с помощью разъемы/конусов по позиционированию.
Синхронный механизм подъема/опускания: используется для синхронного управления множественными точками подъема во время переключения, обеспечивая плавную плесень и горизонтально отделять или контактировать или контактировать.
Гидравлическая система: обеспечивает давление для прессы и поддерживает действия механизма блокировки быстрого изменения, механизма подъема, транспортной корзины и т. Д.
Система управления ПЛК: центральный мозг, управляющий всей автоматизированной последовательности, изменяющей плесень, включая движение телеги, подъем/опускание плесени, блокировка/разблокирование, точное расположение и связь с основной системой управления производственной линией.
Система безопасности: световые шторы, ворота безопасности, кнопки аварийной остановки и т. Д., Обеспечение безопасности во время операций по изменению плесени.
3. Принцип работы (типичная последовательность изменения плесени):
1. Подготовка: текущая производственная партия завершена. Пресса открывается и поднимается до безопасной высоты.
2. Разблокируйте старую плесень: ПЛК управляет гидравлической системой, чтобы разблокировать соединение быстрого изменения между старой плесенью и движущейся платеной (верхняя плесень) и/или основание (нижняя плесень).
3. подъем/отдельный: механизм подъема поднимает старую плесень на небольшом расстоянии (миллиметры до десятков миллиметров) с поверхности платья, отделяя ее.
4. Удалите старую плесень: Транспортная тележка плесени движется в положение под (или рядом) пресс. Подъемный механизм синхронно опускается, плавно помещая старую плесень на корзину. Тележка выносит старую форму из рабочей зоны прессы.
5. Принесите новую плесень: транспортная тележка (или другая тележка, предварительно загруженная новой плесенью), несущая новую плесени, движется в рабочую зону прессы.
6. подъем/положение: подъемной механизм поднимается, прижимая новую плесень на платену. Механизмы позиционирования (булавки/конусы) вовлекают, обеспечивая точное выравнивание новой плесени.
7. Заблокируйте новую плесень: ПЛК управляет механизмом блокировки быстрого изменений (например, вставка гидравлических штифтов, зажимы), надежно запирая новую плесень на платену (верхняя форма) и/или основание (нижняя плесень).
8. Сброс/подготовка к производству: механизм подъема понижает и втягивается. Транспортная тележка уходит от рабочей зоны прессы. Пресс закрывается, предварительно нагревает новую плесень (при необходимости), и линия готовится начать производить новую спецификацию платы.
9. Храните старую форму: Транспортная тележка снимает снятую старую плесень обратно в свое обозначенное место для хранения в стойке плесени.
4. Ключевые преимущества:
Радикально сокращает время изменения плесени: уменьшается с часового уровня до минутного уровня (5-15 минут или даже меньше).
Увеличение использования оборудования (OEE): сокращение времени простоя означает больше времени для прессы доступно для фактического производства.
Увеличение гибкости производства: делает экономичный производство небольших партийных, многочисленных заказов, способных быстро реагировать на изменения рынка.
Снижение затрат на рабочую силу и интенсивности: автоматизация сводит к минимуму зависимость от значительной рабочей силы и тяжелого подъемного оборудования, что делает операции более безопасными.
Улучшает точность позиционирования: автоматические системы позиционирования обеспечивают высокую повторяемость установки плесени каждый раз, гарантируя качество стабильного продукта.
Снижение риска повреждения плесени: автоматическая обработка и позиционирование снижают риск случайного повреждения форм, вызванных ручными операциями.
Быстрое изменяющее плесени оборудование плоского осаждения для платы частиц достигает высоко автоматизированного и быстрого процесса изменения плесени путем интеграции точных механических конструкций (рельсы, транспортная тележка, механизмы подъема/позиционирования), эффективные гидравлические диски, выделенные интерфейсы быстрого изменения и интеллектуальную систему управления ПЛК. Это незаменимый фрагмент ключевого оборудования для современных, высокоэффективных, высокогибковых производственных линий искусственной доски и имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности компании.
Если интересно, пожалуйста, свяжитесь с нами для цитаты.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Ⅰ .Плата частиц
Определение:
Тип инженерной древесной панели, изготовленной с помощью сжатия деревянных частиц (опилки, стружки, древесных чипсов) или лигноцеллюлозных волокон с синтетическими связующими смолы при высокой температуре и давлении.
Основная композиция
Компонент |
Описание |
Сырье |
Деревянные остатки (филиалы, перекоты), переработанная древесина, неволокочные волокна (например, Багассе) |
Связующие |
Мочевина-формальдегид (UF), меламин-кормальдегид (MUF), фенолформальдегид (PF) |
Добавки |
Гидроизоляционные агенты (парафин), огнестойкие, инсектициды (по мере необходимости) |
Производственный процесс
1. Приготовление сырья: древесина → скольжение → скрининг → сушка (3% ~ 6% содержание влаги)
2. Смешивание смолы: частицы + связующие (соотношение 8% ~ 12%) → высокоскоростное смешивание
3. Формирование мата: слоистое образование (тонкий поверхностный слой + грубый слой ядра)
4. Горячие прессы: непрерывное прессование горячее пресс (180 ~ 220 ° C, 2 ~ 5 млн., 3 ~ 15 мин)
5. Пост-обработка: охлаждение → обрезка → шлифование → QC
> Критическая роль горячей прессы: определяет однородность плотности (обычно 650 ~ 750 кг/мл;) и контроль формальдегида (соответствует стандартам E0/E1).
Оборудование для подготовки сырья
Древесина
флешер
вибрирующий экран
сушилка
Клейт Блендер
Оборудование для формирования тротуара
Машина формирования коврика
Предварительная пресса
Горячее нажающее оборудование
Пост-обработка оборудования
Сушильная стойка
Поперечная пила
шлифовальный
Свойства и приложения
Характеристика |
Преимущества |
Ограничения |
Основные приложения |
Рентабельный |
30% ~ 50% дешевле из твердого древесины |
Низкая устойчивость к влаге |
Мебельные субстраты (шкафы) |
Равномерная структура |
Lsotropic, минимальная деформация |
Нижняя винт против фанеры |
Внутренняя конструкция (подводная пол) |
Экологически чистый |
100% использование деревянных отходов |
Формальдегидский контроль выбросов |
Упаковка/дисплей -структуры |
Механизм |
Подходит для фрезерования/бурения/ламинирования |
Edge разрывы (требует полоса) |
Пользовательские компоненты мебели |
Ⅱ . Крайняя плесень Изменить платтное пресс -оборудование
1. Функция ядра: быстрое изменение плесени
Традиционная болезнь: Изменение плесени (обычно тяжелые, массивные нагретые пластины или текстурированные шаблоны), используемые для нажатых плат разной толщины, поверхностные текстуры (например, древесное зерно, тиснение) или размеры на обычных плоских прессах-это чрезвычайно трудоемкий, трудоемкий процесс, требующий остановки производства. Он включает в себя использование подъемного оборудования, точное выравнивание и болтовы/разреживание, что приводит к простоям, которое может длиться десятки минут или даже часов.
Решение: быстрое изменяющее плесени Оборудование использует высоко автоматизированные системы, чтобы сократить время замены плесени до минуты или даже меньше, что значительно сокращает непродуктивное время простоя.
2. Основная структура и компоненты:
Нажмите на корпус: обеспечивает мощные, равномерные функции давления и нагрева (обычно через горячее масло или пар на обогревании пластин).
Система плесени:
Верхние/нижние плесени (пластины/шаблоны): обычно пара толстых стальных пластин с нагревательными каналами. Нижняя форма фиксируется (или подвижная), верхняя форма фиксируется к движущемуся платену. Поверхность плесени может быть обработана с конкретными текстурами (деревянное зерно, ткань, тиснение и т. Д.) Или держать гладкой.
Интерфейсы быстрых изменений: специальные механизмы быстрого блокировки (например, гидравлические фиксирующие штифты, крючки с Т-слотом, гидравлические зажимы) заменяют традиционные болтовые соединения между формами и перемещением нажатия перекрестной головки/основания.
Автоматическое устройство, изменяющее форму:
Железнодорожная система: прочные рельсы, установленные спереди/задней (или боковой) пресса.
Транспортная тележка/автомобиль транспортировки плесени: электрически или гидравлически управляемая платформа, работающая на рельсах, используемая для переноса и транспортировки пресс -форм в прессе.
Стойка для хранения плесени: используется для хранения запасных форм различных спецификаций и текстур. Транспортная тележка может автоматически извлекать плесени или возвращать их в позиции хранения.
Механизм подъема/позиционирования: расположенный внутри прессы или на транспортной корзине, используемый для точного поднятия формы в контакт с платеном, который один раз внутри прессы обеспечивает точное выравнивание с помощью разъемы/конусов по позиционированию.
Синхронный механизм подъема/опускания: используется для синхронного управления множественными точками подъема во время переключения, обеспечивая плавную плесень и горизонтально отделять или контактировать или контактировать.
Гидравлическая система: обеспечивает давление для прессы и поддерживает действия механизма блокировки быстрого изменения, механизма подъема, транспортной корзины и т. Д.
Система управления ПЛК: центральный мозг, управляющий всей автоматизированной последовательности, изменяющей плесень, включая движение телеги, подъем/опускание плесени, блокировка/разблокирование, точное расположение и связь с основной системой управления производственной линией.
Система безопасности: световые шторы, ворота безопасности, кнопки аварийной остановки и т. Д., Обеспечение безопасности во время операций по изменению плесени.
3. Принцип работы (типичная последовательность изменения плесени):
1. Подготовка: текущая производственная партия завершена. Пресса открывается и поднимается до безопасной высоты.
2. Разблокируйте старую плесень: ПЛК управляет гидравлической системой, чтобы разблокировать соединение быстрого изменения между старой плесенью и движущейся платеной (верхняя плесень) и/или основание (нижняя плесень).
3. подъем/отдельный: механизм подъема поднимает старую плесень на небольшом расстоянии (миллиметры до десятков миллиметров) с поверхности платья, отделяя ее.
4. Удалите старую плесень: Транспортная тележка плесени движется в положение под (или рядом) пресс. Подъемный механизм синхронно опускается, плавно помещая старую плесень на корзину. Тележка выносит старую форму из рабочей зоны прессы.
5. Принесите новую плесень: транспортная тележка (или другая тележка, предварительно загруженная новой плесенью), несущая новую плесени, движется в рабочую зону прессы.
6. подъем/положение: подъемной механизм поднимается, прижимая новую плесень на платену. Механизмы позиционирования (булавки/конусы) вовлекают, обеспечивая точное выравнивание новой плесени.
7. Заблокируйте новую плесень: ПЛК управляет механизмом блокировки быстрого изменений (например, вставка гидравлических штифтов, зажимы), надежно запирая новую плесень на платену (верхняя форма) и/или основание (нижняя плесень).
8. Сброс/подготовка к производству: механизм подъема понижает и втягивается. Транспортная тележка уходит от рабочей зоны прессы. Пресс закрывается, предварительно нагревает новую плесень (при необходимости), и линия готовится начать производить новую спецификацию платы.
9. Храните старую форму: Транспортная тележка снимает снятую старую плесень обратно в свое обозначенное место для хранения в стойке плесени.
4. Ключевые преимущества:
Радикально сокращает время изменения плесени: уменьшается с часового уровня до минутного уровня (5-15 минут или даже меньше).
Увеличение использования оборудования (OEE): сокращение времени простоя означает больше времени для прессы доступно для фактического производства.
Увеличение гибкости производства: делает экономичный производство небольших партийных, многочисленных заказов, способных быстро реагировать на изменения рынка.
Снижение затрат на рабочую силу и интенсивности: автоматизация сводит к минимуму зависимость от значительной рабочей силы и тяжелого подъемного оборудования, что делает операции более безопасными.
Улучшает точность позиционирования: автоматические системы позиционирования обеспечивают высокую повторяемость установки плесени каждый раз, гарантируя качество стабильного продукта.
Снижение риска повреждения плесени: автоматическая обработка и позиционирование снижают риск случайного повреждения форм, вызванных ручными операциями.
Быстрое изменяющее плесени оборудование плоского осаждения для платы частиц достигает высоко автоматизированного и быстрого процесса изменения плесени путем интеграции точных механических конструкций (рельсы, транспортная тележка, механизмы подъема/позиционирования), эффективные гидравлические диски, выделенные интерфейсы быстрого изменения и интеллектуальную систему управления ПЛК. Это незаменимый фрагмент ключевого оборудования для современных, высокоэффективных, высокогибковых производственных линий искусственной доски и имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности компании.
Если интересно, пожалуйста, свяжитесь с нами для цитаты.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com