Vaihe 1: Front End -tuotantoprosessi

1. Raaka-aineen valmistelu ja sekoittaminen: Raaka-aineet, kuten puulastut ja hiutaleet, seulotaan ja kuivataan, sitten sekoitetaan tasaisesti hartsien (liiman) ja lisäaineiden kanssa tehosekoittimessa.

2. Muovaus ja esipuristus: Resinoidut hiukkaset muodostetaan yhtenäiseksi, symmetriseksi matoksi mekaanisten tai ilma-avusteisten muotoilijoiden avulla. Tämän jälkeen tämä matto tiivistetään alustavasti esipuristimessa, jolloin muodostuu 'vihreä levy' alkuperäisellä lujuudella.

3. Kuumapuristus ja kovetus: Esipuristettu matto menee moniaukkoiseen tai jatkuvaan puristimeen, jossa se altistetaan korkealle lämpötilalle ja paineelle hartsin kovettamiseksi, mikä lopulta muodostaa erittäin lujan lastulevyn.

4. Jäähdytys ja ilmastointi: Kuumapuristetut levyt jäähdytetään jäähdytyskääntimellä ja menevät sitten ilmastointialueelle sisäisten jännitysten vapauttamiseksi ja rakenteen vakauttamiseksi.

5. Hionta ja leikkaus: Käsitellyt laudat kalibroidaan tarkaan paksuuteen ja saavat tasaisen pinnan leveänauhahiomakoneella. Sen jälkeen ne leikataan poikkileikkaus- ja trimmaussahoilla loppuasiakkaan mittoihin.

flaker kone

puunhakkuri

liimaussekoitinjärjestelmä

pyörivä kuivausrumpu

matonmuodostuskone

ennen painamista

jatkuva kuumapuristus

kuivausteline

hiomakone

poikkisaha

Vaihe 2: Ydinautomaatio – Automaattinen pinoaminen ja pakkaus

Tämä on järjestelmän arvoydin, alkaen hionnan ja leikkauksen jälkeen.

6. Automaattinen lajittelu ja kuljetus: Mittaan leikatut paneelit kuljetetaan yhden tai useamman kuljetinlinjan kautta. Näöntarkastusjärjestelmä tai anturit suorittavat online-tunnistuksen viallisten paneelien (esim. halkeamat reunat, naarmut) tunnistamiseksi ja ohjaamaan ne automaattisesti hylkäyslinjalle. Hyväksytyt paneelit jatkavat pinoamisasemalle.

7. Älykäs automaattinen pinoaminen:

      Pinoamisrobotti/manipulaattori: Erittäin tarkat teollisuusrobotit tai mittatilaustyönä valmistetut pinoamiskoneet käyttävät tyhjiökuppeja tai mekaanisia tarttujaa yksittäisten tai useiden paneelien poimimiseen kuljettimelta.

      Älykkäät pinoamismallit: Järjestelmä pinoaa paneelit automaattisesti ennalta asetettujen kaavioiden mukaisesti (esim. paneelien lukumäärä pinoa kohden, tasot, tarran sijoitus). Se tunnistaa automaattisesti paneelin koon ja suunnan ja varmistaa, että jokainen pino on siisti, yhtenäinen ja rakenteellisesti vakaa.

      Automaattinen tarrojen asettaminen: Pinoamisen aikana järjestelmä käyttää robottivartta tai erityistä laitetta puisten tai muovisten tarrojen sijoittamiseen automaattisesti paneelikerrosten väliin. Tämä on erittäin tärkeää ilmanvaihdon ja pinnan kulumisen estämisen kannalta, erityisesti korkealaatuisten levyjen ja vientilähetysten yhteydessä.

8. Pinon siirto ja varmistaminen: Valmis pino siirretään pinoamisasemalta pakkausasemalle automaattisella trukilla tai automaattitrukilla. Ennen siirtoa tai sen jälkeen automaattinen vanne- tai venytyskäärintäasema voi kiinnittää alustan, jotta pino ei putoaisi käsittelyn aikana.

9. Täysin automaattinen pakkaus:

      Kalvotus/arkitus: Pino kuljetetaan pakkauskoneeseen, jossa mekaaninen laite peittää pinon päälle automaattisesti suojaavan muovikalvon (esim. PE-kalvon). Tämä tehdään usein 'stretch huppu' tai 'lavakäärintä' koneella, jossa kalvo kiedotaan tiukasti koko pinon ympärille jännityksen alaisena muodostaen vedenpitävän ja pölynpitävän kerroksen.

      Merkinnät ja tunnistus: Pakkaamisen jälkeen automaattinen etiketöintilaite kiinnittää etiketit, joissa on tuotetiedot, eränumero, valmistuspäivämäärä, viivakoodi jne. kalvon määrättyihin kohtiin.

      Kulmien suojaus ja vahvistus: Pinoille, jotka vaativat pitkän matkan kuljetuksen tai korkeamman suojan, järjestelmä voi automaattisesti asentaa paperi- tai puiset reunasuojat pinon kulmiin ja käyttää lisävannetta vahvistamista varten.

10. Valmiin tuotteen tuotanto: Pakatusta pinosta tulee standardoitu tuoteyksikkö, joka on valmis suoraan varastoitavaksi tai lähetettäväksi. Se kuljetetaan valmiiden tavaroiden varastoon automaattitrukeilla tai trukkeilla odottamassa lähetystä.

  Älykäs ohjausjärjestelmä: Käyttää PLC:itä ja teollisuustietokoneita keskitettyyn ohjaukseen, mikä mahdollistaa koko linjan koordinoidun toiminnan ja tietojen valvonnan. Käyttäjät voivat helposti asettaa tuotantoparametrit, pinoamismallit ja pakkausmääritykset käyttöliittymän kautta.

  Machine Vision & Sensing Technology: Käytetään automaattiseen paneelien laaduntarkastukseen, mittojen varmentamiseen ja robotin tarkkaan paikantamiseen, mikä varmistaa toiminnan tarkkuuden ja johdonmukaisuuden.

  Korkean tarkkuuden robotiikka: Pinoamisessa ja pakkaamisessa käytettävillä roboteilla on suuri nopeus, korkea toistettavuus, paikannustarkkuus ja korkea luotettavuus, jotka pystyvät mukautumaan pitkäaikaiseen jatkuvaan käyttöön.

  Modulaarinen ja joustava suunnittelu: Tuotantolinjaa voidaan joustavasti räätälöidä ja laajentaa asiakkaan tehdastilan, kapasiteettivaatimusten (esim. vuosituotanto 50 000 - 300 000 kuutiometriä) ja tuotespesifikaatioiden perusteella.

Taloudellisena, ympäristöystävällisenä ja vakaana alustana lastulevyllä on erittäin laajat sovellukset, jotka kattavat lähes kaikki alueet, jotka vaativat paneeleita:

1. Huonekalujen valmistus (ydinsovellus)

      Paneelihuonekalut: Kaapin, vaatekaapin, TV-kaapin, kirjahyllyn, toimiston väliseinän jne. perusalusta. Melamiinilla kyllästetyllä paperilla laminoituna siitä tulee yleinen 'melamiinilevy' tai 'koristelaminaatti', joka on valmis huonekalujen tuotantoon.

      Keittiökalusteet: Käytetään kaapin rungoissa ja ovissa (erityisesti laminoinnin tai maalauksen jälkeen).

      Toimistokalusteet: Toimistopöydät, arkistokaapit, neuvottelupöydät.

2. Rakentaminen ja sisustus

      Lattian aluskate: Toimii aluslattiana kovapuu- tai laminaattilattian alla ja tarjoaa tasoitusta, vakautta ja äänieristystä.

      Väliseinät ja katot: Käytetään sisäisiin ei-kantaviin seiniin ja kattomateriaaleihin.

      Oven ydin: Toimii massiivipuukomposiittiovien sisäisenä täyteaineena vähentäen painoa ja varmistaen samalla tasaisuuden ja lujuuden.

3. Räätälöidyt kodinsisustus- ja näyttöteollisuus

      Koko kodin räätälöinti: valtavirtamateriaali koko kodin räätälöintialalla erinomaisen prosessoitavuuden ja muokattavuuden ansiosta.

      Myymälänäytöt: Käytetään hyllyihin, esittelytelineisiin ja ostoskeskusten ja putiikien seiniin, mikä mahdollistaa kustannusten hallinnan ja helpon pinnan koristelun.

4. Muut teolliset sovellukset

      Keittiö- ja kylpyhuonekalusteet: Kosteudenkestävää lastulevyä käytetään kosteissa ympäristöissä olevaan turhamaisuuteen.

      Pöytälevyt ja työpinnat: Paksutettua tai erikoiskäsiteltyä lastulevyä voidaan käyttää työpöydän, baaritiskien jne. alustana.

      Pakkauskotelot: Käytetään raskaiden pakkauslaatikoiden tai kuormalavojen valmistukseen.

      Äänilaitteet: Joissakin kaiutinkoteloissa käytetään tiheää lastulevyä.