Fáza 1: Predný výrobný proces

1. Príprava a miešanie surovín: Suroviny ako drevené štiepky a vločky sa preosejú a vysušia, potom sa rovnomerne zmiešajú so živicami (lepidlom) a prísadami v mixéri.

2. Formovanie a predlisovanie: Častice s obsahom živice sa formujú do jednotnej, symetrickej rohože pomocou mechanických alebo vzduchom podporovaných formovačov. Táto rohož je potom predbežne zhutnená v predlisovaní, aby sa vytvorila 'zelená doska' s počiatočnou pevnosťou.

3. Lisovanie a vytvrdzovanie za horúca: Predlisovaná rohož vstupuje do viacotvorového alebo kontinuálneho lisu, kde je vystavená vysokej teplote a tlaku, aby sa živica vytvrdila, čím sa nakoniec vytvorí drevotriesková doska s vysokou pevnosťou.

4. Chladenie a kondicionovanie: Dosky lisované za tepla sa ochladzujú chladiacim sústružníkom a potom vstupujú do oblasti kondicionovania, aby sa uvoľnili vnútorné napätia a stabilizovala sa štruktúra.

5. Brúsenie a rezanie: Upravené dosky sú kalibrované na presnú hrúbku a majú hladký povrch pomocou širokopásovej brúsky. Následne sú narezané na konečné zákaznícke rozmery priečnymi a orezávacími pílami.

vločkovací stroj

štiepkovač dreva

systém lepiacej miešačky

rotačná sušička

stroj na tvarovanie rohoží

predtlač

kontinuálny lis za horúca

stojan na sušičku

brúsny stroj

priečna píla

Fáza 2: Hlavná automatizácia – automatické stohovanie a balenie

Toto je hodnotové jadro systému, ktoré začína po brúsení a rezaní.

6. Automatické triedenie a doprava: Panely narezané na veľkosť sa prepravujú prostredníctvom jednej alebo viacerých dopravníkových liniek. Systém vizuálnej kontroly alebo senzory vykonávajú online detekciu, aby identifikovali chybné panely (napr. ošúchané hrany, škrabance) a automaticky ich presmerovali na linku na vyraďovanie. Kvalifikované panely pokračujú do stohovacej stanice.

7. Inteligentné automatické stohovanie:

      Stohovací robot/Manipulátor: Vysoko presné priemyselné roboty alebo na mieru vyrobené stohovače používajú vákuové poháre alebo mechanické chápadlá na vyberanie jednotlivých alebo viacerých panelov z dopravníka.

      Inteligentné vzory stohovania: Systém automaticky stohuje panely podľa vopred nastavených schém (napr. počet panelov na stoh, vrstvy, umiestnenie nálepiek). Dokáže automaticky rozpoznať veľkosť a orientáciu panelov, čím zaisťuje, že každý stoh je čistý, jednotný a štrukturálne stabilný.

      Automatické umiestňovanie nálepiek: Počas stohovania systém používa robotické rameno alebo vyhradené zariadenie na automatické umiestňovanie drevených alebo plastových nálepiek medzi vrstvy panelov. To je rozhodujúce pre vetranie a zabránenie oteru povrchu, najmä pri kvalitných doskách a exportných zásielkach.

8. Presun a zabezpečenie stohu: Dokončený stoh sa presunie zo stohovacej stanice do baliacej stanice automatickým vysokozdvižným vozíkom alebo AGV. Pred alebo po prenose môže automatická páskovacia alebo naťahovacia stanica použiť počiatočné zabezpečenie, aby sa zabránilo zrúteniu stohu počas manipulácie.

9. Plne automatické balenie:

      Filmovanie/poťahovanie: Stoh sa dopraví do baliaceho stroja, kde mechanické zariadenie automaticky previaže cez stoh ochrannú plastovú fóliu (napr. PE fóliu). Často sa to robí pomocou stroja na 'stretch hooding' alebo 'ovinovanie paliet', kde sa fólia pevne ovinie okolo celého stohu pod napätím, čím sa vytvorí vodotesná a prachotesná vrstva.

      Označovanie a identifikácia: Po zabalení automatický štítkovač aplikuje na určené miesta na fólii štítky so špecifikáciami produktu, číslom šarže, dátumom výroby, čiarovým kódom atď.

      Ochrana a vystuženie rohov: Pre stohy vyžadujúce prepravu na dlhé vzdialenosti alebo vyššiu ochranu môže systém automaticky nainštalovať papierové alebo drevené chrániče hrán na rohy stohu a použiť dodatočné páskovanie na vystuženie.

10. Výstup hotového produktu: Balený stoh sa stáva štandardizovanou produktovou jednotkou pripravenou na priame skladovanie alebo odoslanie. Do skladu hotových výrobkov sa prepravuje pomocou AGV alebo vysokozdvižných vozíkov a čaká na odoslanie.

  Inteligentný riadiaci systém: Využíva PLC a priemyselné počítače na centrálne riadenie, čo umožňuje koordinovanú prevádzku a sledovanie údajov celej linky. Operátori môžu jednoducho nastaviť výrobné parametre, vzory stohovania a špecifikácie balenia prostredníctvom HMI.

  Technológia strojového videnia a snímania: Používa sa na automatickú kontrolu kvality panelov, overovanie rozmerov a presné polohovanie robota, čím sa zabezpečuje prevádzková presnosť a konzistencia.

  Vysoko presná robotika: Roboty používané pri stohovaní a balení sa vyznačujú vysokou rýchlosťou, vysokou opakovateľnosťou presnosti polohovania a vysokou spoľahlivosťou, schopné prispôsobiť sa dlhodobej nepretržitej prevádzke.

  Modulárny a flexibilný dizajn: Výrobnú linku možno flexibilne prispôsobiť a rozšíriť na základe výrobných priestorov zákazníka, požiadaviek na kapacitu (napr. ročná produkcia 50 000 až 300 000 metrov kubických) a špecifikácií produktu.

Ako ekonomický, ekologický a stabilný substrát má drevotriesková doska mimoriadne široké využitie a pokrýva takmer všetky oblasti, ktoré vyžadujú panely:

1. Výroba nábytku (hlavná aplikácia)

      Panelový nábytok: Základný substrát pre skrinku, šatník, TV skrinku, knižnicu, kancelársku priečku atď. Po laminovaní papierom impregnovaným melamínom sa z neho stáva bežná 'Melaminová doska' alebo 'Dekoračný laminát' pripravená na výrobu nábytku.

      Kuchynský nábytok: Používa sa na korpusy skriniek a dvierka (najmä po laminovaní alebo lakovaní).

      Kancelársky nábytok: Kancelárske stoly, kartotéky, konferenčné stolíky.

2. Konštrukcia a dekorácie interiéru

      Podlaha: Slúži ako podklad pod podlahu z tvrdého dreva alebo laminátu, poskytuje vyrovnanie, stabilitu a zvukovú izoláciu.

      Priečky a stropy: Používajú sa na vnútorné nenosné steny a stropné materiály.

      Jadro dverí: Pôsobí ako vnútorná výplň pre drevené kompozitné dvere, znižuje hmotnosť a zároveň zabezpečuje rovinnosť a pevnosť.

3. Prispôsobené bytové zariadenie a zobrazovacie odvetvie

      Prispôsobenie celého domu: Hlavný materiál v celom odvetví prispôsobenia domu vďaka svojej vynikajúcej spracovateľnosti a prispôsobiteľnosti.

      Displeje v obchodoch: Používajú sa na police, stojany a steny v obchodných centrách a butikoch, ponúkajú kontrolu nákladov a jednoduchú povrchovú úpravu.

4. Iné priemyselné aplikácie

      Vybavenie kuchyne a kúpeľne: Drevotrieska odolná voči vlhkosti sa používa na umývadlá vo vlhkom prostredí.

      Stolové dosky a pracovné plochy: Zahustenú alebo špeciálne upravenú drevotrieskovú dosku možno použiť ako podklad pre stoly, barové pulty atď.

      Obalové obaly: Používajú sa na výrobu ťažkých obalových obalov alebo paliet.

      Zvukové vybavenie: Niektoré kryty reproduktorov používajú drevotrieskové dosky s vysokou hustotou.