Kotiin
Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Vanerin tuotantolinja / Vanerin tuotantolinja / 1220x2440mm vakiokokoinen vanerilinja

1220x2440mm vakiokokoinen vanerilinja

Täysin automatisoitu tuotantolinja, joka on suunniteltu 1220x2440mm kansainvälisen standardin vanerilevyille. Integroi tukkien käsittelyn, tarkkuusleikkauksen, automaattisen liiman levityksen, kuumapuristuksen ja hiontaprosessit. Tukee 4-18-kerroksisia monikerroksisia levyjä PLC-älykkäällä ohjauksella. Päivittäinen tuotanto: 800-1200 arkkia, mikä vähentää työvoimaa 50%. Täyttää E0/E1 ekostandardit, ihanteellinen rakentamiseen, huonekaluihin ja vientilaatuisen vanerin valmistukseen.
Saatavuus:
  • MH

  • MINGHUNG


1220x2440mm vakiokokoinen vanerilinja

Vaneri MINGHUNG Vanerin tuotantolinjalle


Vaneri  


Vaneri on komposiittipuulevy, joka on valmistettu liimaamalla useita puuviiluja liima-aineilla, pinottuna vierekkäisten kerrosten syyt kohtisuoraan. Ristilaminoitu pariton lukurakenne (tyypillisesti 3-21 kerrosta) parantaa mekaanista vakautta ja vääntymiskestävyyttä.  


Ydinvalmistusprosessi

Tukkien käsittely: Höyrytetty ja kiertoleikattu 0,3-6 mm viiluksi, kuivattu 8-12 % kosteuspitoisuuteen  

Liimaus ja levitys: Urea-formaldehydi/fenoli/soijapohjaiset liimat levitetty (80-300g/㎡)  

Kuumapuristus: Kovetettu 140-180 °C:ssa 2,5-3,5 MPa paineessa (1-1,5 min/mm puristusaika)  

Viimeistely: Tarkkuusleikkaus (esim. 1220×2440mm), hionta pinnan karheuteen Ra≤3,2μm  


Tärkeimmät ominaisuudet

Tasapainotettu lujuus: Poikkirakennettu rakenne vähentää taivutuslujuuden vaihtelua <10 %:iin eri suuntiin  

Mittojen vakaus: Turpoamis-/kutistumisnopeus on vain 1/5-1/10 massiivipuusta kosteusmuutoksissa  

Ekoluokka:  

  E0: Formaldehydipäästö ≤ 0,5 mg/L (lääketieteelliset/lastenhuonekalut)  

  E1: Formaldehydipäästö ≤1,5 ​​mg/l (Kiina/EU pakollinen standardi)  

Kantavuus: 18mm paneeli saavuttaa ≥30MPa taivutuslujuuden ja ≥25MPa MOR  


Luokittelustandardit

Luokkaperuste

Esimerkkejä

Pinta Puu

Koivu/eukalyptus/popeli/tiikki

Liimatyyppi

WBP (sään ja kiehumisen kestävä)/MR (kosteudenkestävä)

Kerrosten määrä

3-kerroksinen/5-kerroksinen/Monikerros

Erikoishoito

Paloa hidastava (OI≥30)/CCA-käsitelty


Sovellukset  

Rakenne: Betonimuotti (20-50 uudelleenkäyttöä), lattialaudoitus  

Kalusteet: Kaapin alustat, kaarevat huonekalukehykset (taivutussäde ≥ 15 × paksuus)  

Kuljetus: Kuorma-autojen lattia (≥ 5 tonnia / ㎡ kuorma), laivojen laipiot (BS1088-yhteensopiva)  

Pakkaus: IPPC-sertifioidut vientilavat, raskaiden koneiden laatikot  


Koko tuotantoprosessi   


1. Tukkien esikäsittely  

   Kuoritut puut pehmennetty 60-80°C kuumassa vedessä (12-48 tuntia)  

   Leikattu 2,6 metrin osiin, vialliset ytimet poistettu  


2. Viilun kuorinta  

   Hydraulinen sorvi pyörittää tukkeja 0,3-4,5 mm jatkuvan viilun tuottamiseksi  

   Tärkeimmät tiedot: 20-30m/min nopeus, ±0.05mm paksuustoleranssi  


3. Viilun kuivaus  

   Rullakuivain vähentää kosteutta 60 %:sta 8-12 %:iin 120-180°C:ssa  

   Älykäs lämpötilan säätö estää halkeilua  


4. Liimaus ja layup  

   Kaksirullapinnoite levittää UF/PF-liimaa (120-250g/㎡)  

   Automaattinen layup kone pinoaa parittomat kerrokset ristiin (3/5/7/9/11/18 kerrosta)  


5. Kylmä esipuristus  

   Hydraulinen puristin painaa 0,8-1,2 MPa 10-15 minuutin ajan ilmakuplien poistamiseksi  


6. Kuumapuristus  

   15 aukkoinen kuumapuristus kovettuu 140-180°C 2,5-3,5 MPa paineessa  

   Puristusaika = paneelin paksuus (mm) × 1,2 min (esim. 18 mm → 21,6 min)  


7. Trimmaus  

   Poikkileikkaus- ja halkaisusahat 1220×2440mm (±0.5mm)  

   Pölynpoistojärjestelmä kerää hakkeen  


8. Hionta  

   4-päinen leveänauhahiomakone (80→240 karkeus)  

   Pinnan karheus Ra≤3,2μm, paksuustoleranssi ±0,1mm  


vanerin tuotantolinja

Perusvarusteet  


1. Hydraulinen kuorimakone  

   φ115mm karat, ±0,03mm kuorintatarkkuus  

   Laserskanneri säätää teräväliä reaaliajassa  

MINGHUNG Viilusorvi


2. 8-telainen kuivausrumpu  

   Korroosionkestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut rullat, 30 % energiansäästö  

   Kapasiteetti: 1,8 tonnia märkää viilua/tunti  

4-kerroksinen viiluverkkokuivain Kiinan tehtaalta


3. Kaksipuolinen liimalaite  

   PID-liiman ohjaus (±3 g/㎡ virhe)  

   HS80° kovuuden kaavinrullat estävät kadonneita paikkoja  

8 jalan pneumaattinen liimanlevitin


4. 15-Daylight Hot Press  

   3000T kokonaispaine, levyn tasaisuus ≤0,02mm/m²  

   Lämpööljyn lämpötilan säätö ±1°C  

Kiinalainen vanerin kuumapuristin automaattisella kuormaimella ja purkulaitteella


5. CNC-leikkausaha  

   Servokäyttöinen, 60m/min leikkausnopeus  

   Infrapuna-asemointi ±0,1 mm toistettavuus  

4/8 jalkaa reunaleikkauskonelinja


6. 4-päinen hiomakone  

   4×22kW hiomapäät, syöttönopeus 5-30m/min  

   Pneumaattinen paine mukautuu paneelin paksuuteen  

Yksipuolinen vanerihiomakone


7. Keskipölynkeräin  

   45 000 m³/h ilmavirta, 0,3 μm suodatus  

   Pulssisuihkupuhdistus jatkuvaan käyttöön  


8. PLC-ohjauskeskus  

   Teollinen käyttöliittymä valvoo yli 200 parametria  

   Automaattinen diagnoosi vastaa alle 2 sekunnissa  


Keskeiset edut  


1. Tarkka vakiokoko  

  Suunniteltu yksinomaan 1220×2440mm (4×8 jalkaa) paneeleille. Yhteensopiva 0,3-25 mm viilujen kanssa, paksuustoleranssi ≤ ± 0,2 mm, mikä varmistaa kansainvälisten konttikuljetusten vaatimustenmukaisuuden.  

2. Modulaarinen älykäs tuotanto  

  Automaattinen syöttölaite + infrapunakeskitysjärjestelmä + servokäyttöinen leikkuuyksikkö (±0,5 mm tarkkuus). 15-kerroksinen 3000T kuumapuristin ±1°C lämpötilasäädöllä vähentää kovettumisaikaa 30 %.  

3. Energiatehokkuus  

  Taajuusmuunnostekniikka vähentää energiankulutusta 40 prosenttia. Hiomakone toimii nopeudella 30m/min. Vain 3-5 kuljettajaa tarvitaan 1000+ arkkia / 8 tunnin vuoro.  

4. Ympäristövaatimusten noudattaminen  

  Pulssipölynpoisto- ja VOC-talteenottojärjestelmä. CE/ISO sertifioitu. Tukee vähän formaldehydiä sisältäviä liimoja, jotka täyttävät EU:n EN314-2 liimauslujuusstandardit.  


Tekniset tiedot  


Tukkien käsittely: Halkaisija 200-800mm, kuorintanopeus 0-30m/min  

Liimausjärjestelmä: Kaksirullapinnoite, säädettävä liimamäärä 80-300g/㎡  

Kuumapuristusosa: Lämpötila 140-180°C, paine 2,5-3,5MPa, puristusaika 1,2min/mm  

Kokonaisteho: 380 V/50 Hz, vakio 250 kW (päivitettävissä 400 kW:iin)  

Lattiatila: 70m × 15m (minimaalinen layout)  


Keitä me olemme?
Olemme Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Kiinan tehdas ja täydellisten vanerikoneiden ja viilukoneiden valmistaja. Monen vuoden tuotantokokemuksella, edistyneellä tuotantotekniikalla, kokeneilla työntekijöillä ja ammattiinsinööreillä voimme tarjota sinulle sopivat, hyvät ja vahvat koneet.


Koneita ovat: viilun tuotantolinja (hirsinpoistaja, viilun kuorintakone, hirsikuormaaja, automaattinen pinoaja) , terän teroitin, viilun paikkauskone, viilun kuivauskone (viilutelan kuivausrumpu, viiluverkon kuivain, viilupuristin kuivausrumpu), viilun liimauskone, vanerin kylmäpuristin, P-viilupuristin P-kone, P-viiluliitoskone P leikkauskone, hionta- ja kalibrointikone, vanerin kaatokone, nostopöytä ja niin edelleen.


Täydellinen vanerikone



Sisältää tehdasasettelun, asennuksen, käyttäjien koulutuksen, 24 kuukauden takuun ja maailmanlaajuisen varaosien toimituksen 72 tunnin sisällä.  


Yhteystietomme:


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com



Tiedustella
On sitoutunut tarjoamaan globaaleille asiakkaille älykkäitä, tehokkaita ja vihreitä kokonaisratkaisuja paneelituotantoon.

Pikalinkki

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Sähköposti:  osbmdfmachinery@gmail.com
Osoite: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshanin alue, Linyi City, Shandongin maakunta Kiinassa
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.