Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Vanerin tuotantolinja / Vanerin tuotantolinja / 1220x2440mm vakiokokoinen vanerilinja

1220x2440mm vakiokokoinen vanerilinja

Täysin automatisoitu tuotantolinja, joka on suunniteltu 1220x2440mm kansainvälisen standardin vanerilevyille. Integroi tukkien käsittelyn, tarkkuusleikkauksen, automaattisen liiman levityksen, kuumapuristuksen ja hiontaprosessit. Tukee 4-18-kerroksisia monikerroksisia levyjä PLC-älykkäällä ohjauksella. Päivittäinen tuotanto: 800-1200 arkkia, mikä vähentää työvoimaa 50%. Täyttää E0/E1 ekostandardit, ihanteellinen rakentamiseen, huonekaluihin ja vientilaatuisen vanerin valmistukseen.
Saatavuus:
  • MH

  • MINGHUNG


1220x2440mm vakiokokoinen vanerilinja

Vaneri MINGHUNG Vanerin tuotantolinjalle


Vaneri  


Vaneri on komposiittipuulevy, joka on valmistettu liimaamalla useita puuviiluja liima-aineilla, pinottuna vierekkäisten kerrosten syyt kohtisuoraan. Ristilaminoitu pariton lukurakenne (tyypillisesti 3-21 kerrosta) parantaa mekaanista vakautta ja vääntymiskestävyyttä.  


Ydinvalmistusprosessi

Tukkien käsittely: Höyrytetty ja kiertoleikattu 0,3-6 mm viiluksi, kuivattu 8-12 % kosteuspitoisuuteen  

Liimaus ja levitys: Urea-formaldehydi/fenoli/soijapohjaiset liimat levitetty (80-300g/㎡)  

Kuumapuristus: Kovetettu 140-180 °C:ssa 2,5-3,5 MPa paineessa (1-1,5 min/mm puristusaika)  

Viimeistely: Tarkkuusleikkaus (esim. 1220×2440mm), hionta pinnan karheuteen Ra≤3,2μm  


Tärkeimmät ominaisuudet

Tasapainotettu lujuus: Poikkirakennettu rakenne vähentää taivutuslujuuden vaihtelua <10 %:iin eri suuntiin  

Mittojen vakaus: Turpoamis-/kutistumisnopeus on vain 1/5-1/10 massiivipuusta kosteusmuutoksissa  

Ekoluokka:  

  E0: Formaldehydipäästö ≤ 0,5 mg/L (lääketieteellisten/lastenhuonekalujen laatu)  

  E1: Formaldehydipäästö ≤1,5 ​​mg/l (Kiina/EU pakollinen standardi)  

Kantavuus: 18mm paneeli saavuttaa ≥30MPa taivutuslujuuden ja ≥25MPa MOR  


Luokittelustandardit

Luokkaperuste

Esimerkkejä

Pinta Puu

Koivu/eukalyptus/popeli/tiikki

Liimatyyppi

WBP (sään ja kiehumisen kestävä)/MR (kosteudenkestävä)

Kerrosten määrä

3-kerroksinen/5-kerroksinen/Monikerros

Erikoishoito

Paloa hidastava (OI≥30)/CCA-käsitelty


Sovellukset  

Rakenne: Betonimuotti (20-50 uudelleenkäyttöä), lattialaudoitus  

Kalusteet: Kaapin alustat, kaarevat huonekalukehykset (taivutussäde ≥ 15 × paksuus)  

Kuljetus: Kuorma-autojen lattia (≥ 5 tonnia / ㎡ kuorma), laivojen laipiot (BS1088-yhteensopiva)  

Pakkaus: IPPC-sertifioidut vientilavat, raskaiden koneiden laatikot  


Koko tuotantoprosessi   


1. Tukkien esikäsittely  

   Kuoritut puut pehmennetty 60-80°C kuumassa vedessä (12-48 tuntia)  

   Leikattu 2,6 metrin osiin, vialliset ytimet poistettu  


2. Viilun kuorinta  

   Hydraulinen sorvi pyörittää tukia 0,3-4,5 mm jatkuvan viilun tuottamiseksi  

   Tärkeimmät tiedot: 20-30m/min nopeus, ±0.05mm paksuustoleranssi  


3. Viilun kuivaus  

   Rullakuivain vähentää kosteutta 60 %:sta 8-12 %:iin 120-180°C:ssa  

   Älykäs lämpötilan säätö estää halkeilua  


4. Liimaus ja layup  

   Kaksirullapinnoite levittää UF/PF-liimaa (120-250g/㎡)  

   Automaattinen layup kone pinoaa parittomat kerrokset ristiin (3/5/7/9/11/18 kerrosta)  


5. Kylmä esipuristus  

   Hydraulinen puristin painaa 0,8-1,2 MPa 10-15 minuutin ajan ilmakuplien poistamiseksi  


6. Kuumapuristus  

   15 aukkoinen kuumapuristus kovettuu 140-180 °C:ssa 2,5-3,5 MPa:n paineessa  

   Puristusaika = paneelin paksuus (mm) × 1,2 min (esim. 18 mm → 21,6 min)  


7. Trimmaus  

   Poikkileikkaus- ja halkaisusahat 1220×2440mm (±0.5mm)  

   Pölynpoistojärjestelmä kerää hakkeen  


8. Hionta  

   4-päinen leveänauhahiomakone (80→240 karkeus)  

   Pinnan karheus Ra≤3,2μm, paksuustoleranssi ±0,1mm  


vanerin tuotantolinja

Perusvarusteet  


1. Hydraulinen kuorimakone  

   φ115mm karat, ±0,03mm kuorintatarkkuus  

   Laserskanneri säätää teräväliä reaaliajassa  

MINGHUNG Viilusorvi


2. 8-telainen kuivausrumpu  

   Korroosionkestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut rullat, 30 % energiansäästö  

   Kapasiteetti: 1,8 tonnia märkää viilua/tunti  

4-kerroksinen viiluverkkokuivain Kiinan tehtaalta


3. Kaksipuolinen liimalaite  

   PID-liiman ohjaus (±3 g/㎡ virhe)  

   HS80° kovuuden kaavinrullat estävät kadonneita paikkoja  

8 jalan pneumaattinen liimanlevitin


4. 15-Daylight Hot Press  

   3000T kokonaispaine, levyn tasaisuus ≤0,02mm/m²  

   Lämpööljyn lämpötilan säätö ±1°C  

Kiinalainen vanerin kuumapuristin automaattisella kuormaimella ja purkulaitteella


5. CNC-leikkausaha  

   Servokäyttöinen, 60m/min leikkausnopeus  

   Infrapuna-asemointi ±0,1 mm toistettavuus  

4/8 jalkaa reunaleikkauskonelinja


6. 4-päinen hiomakone  

   4×22kW hiomapäät, syöttönopeus 5-30m/min  

   Pneumaattinen paine mukautuu paneelin paksuuteen  

Yksipuolinen vanerihiomakone


7. Keskipölynkeräin  

   45 000 m³/h ilmavirta, 0,3 μm suodatus  

   Pulssisuihkupuhdistus jatkuvaan käyttöön  


8. PLC-ohjauskeskus  

   Teollinen käyttöliittymä valvoo yli 200 parametria  

   Automaattinen diagnoosi vastaa alle 2 sekunnissa  


Ydinedut  


1. Tarkka vakiokoko  

  Suunniteltu yksinomaan 1220×2440mm (4×8 jalkaa) paneeleille. Yhteensopiva 0,3-25 mm viilujen kanssa, paksuustoleranssi ≤ ± 0,2 mm, mikä varmistaa kansainvälisten konttikuljetusten vaatimustenmukaisuuden.  

2. Modulaarinen älykäs tuotanto  

  Automaattinen syöttölaite + infrapunakeskitysjärjestelmä + servokäyttöinen leikkuuyksikkö (±0,5 mm tarkkuus). 15-kerroksinen 3000T kuumapuristin ±1°C lämpötilasäädöllä vähentää kovettumisaikaa 30 %.  

3. Energiatehokkuus  

  Taajuusmuunnostekniikka vähentää energiankulutusta 40 prosenttia. Hiomakone toimii nopeudella 30m/min. Vain 3-5 kuljettajaa tarvitaan 1000+ arkkia / 8 tunnin vuoro.  

4. Ympäristövaatimusten noudattaminen  

  Pulssipölynpoisto- ja VOC-talteenottojärjestelmä. CE/ISO sertifioitu. Tukee vähän formaldehydiä sisältäviä liimoja, jotka täyttävät EU:n EN314-2 liimauslujuusstandardit.  


Tekniset tiedot  


Tukkien käsittely: Halkaisija 200-800mm, kuorintanopeus 0-30m/min  

Liimausjärjestelmä: Kaksirullapinnoite, säädettävä liimamäärä 80-300g/㎡  

Kuumapuristusosa: Lämpötila 140-180°C, paine 2,5-3,5MPa, puristusaika 1,2min/mm  

Kokonaisteho: 380 V/50 Hz, vakio 250 kW (päivitettävissä 400 kW:iin)  

Lattiatila: 70m × 15m (minimaalinen layout)  


Keitä me olemme?
Olemme Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd:n Kiinan tehdas ja täydellisten vanerikoneiden ja viilukoneiden valmistaja. Monen vuoden tuotantokokemuksella, edistyneellä tuotantotekniikalla, kokeneilla työntekijöillä ja ammattiinsinööreillä voimme tarjota sinulle sopivat, hyvät ja vahvat koneet.


Koneita ovat: viilun tuotantolinja (hirsinpoistaja, viilun kuorintakone, tukkikuormaaja, automaattinen pinoaja), terän teroitin, viilun paikkauskone, viilun kuivauskone (viilurullakuivain, viiluverkon kuivausrumpu, viilupuristin kuivausrumpu), viilun liimauskone, vanerin kylmäpuristin, P-viilupuristin, P-kone, P-viilun saumakone P leikkauskone, hionta- ja kalibrointikone, vanerin kaatokone, nostopöytä ja niin edelleen.


Täydellinen vanerikone



Sisältää tehdasasettelun, asennuksen, käyttäjien koulutuksen, 24 kuukauden takuun ja maailmanlaajuisen varaosien toimituksen 72 tunnin sisällä.  


Yhteystietomme:


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com



Tiedustella
On sitoutunut tarjoamaan globaaleille asiakkaille älykkäitä, tehokkaita ja vihreitä kokonaisratkaisuja paneelituotantoon.

Pikalinkki

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Sähköposti:  osbmdfmachinery@gmail.com
Osoite: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshanin alue, Linyi City, Shandongin maakunta Kiinassa
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.