| Saatavuus: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG

Vaneri
Vaneri on komposiittipuulevy, joka on valmistettu liimaamalla useita puuviiluja liima-aineilla, pinottuna vierekkäisten kerrosten syyt kohtisuoraan. Ristilaminoitu pariton lukurakenne (tyypillisesti 3-21 kerrosta) parantaa mekaanista vakautta ja vääntymiskestävyyttä.
Ydinvalmistusprosessi
Tukkien käsittely: Höyrytetty ja kiertoleikattu 0,3-6 mm viiluksi, kuivattu 8-12 % kosteuspitoisuuteen
Liimaus ja levitys: Urea-formaldehydi/fenoli/soijapohjaiset liimat levitetty (80-300g/㎡)
Kuumapuristus: Kovetettu 140-180 °C:ssa 2,5-3,5 MPa paineessa (1-1,5 min/mm puristusaika)
Viimeistely: Tarkkuusleikkaus (esim. 1220×2440mm), hionta pinnan karheuteen Ra≤3,2μm
Tärkeimmät ominaisuudet
Tasapainotettu lujuus: Poikkirakennettu rakenne vähentää taivutuslujuuden vaihtelua <10 %:iin eri suuntiin
Mittojen vakaus: Turpoamis-/kutistumisnopeus on vain 1/5-1/10 massiivipuusta kosteusmuutoksissa
Ekoluokka:
E0: Formaldehydipäästö ≤ 0,5 mg/L (lääketieteellisten/lastenhuonekalujen laatu)
E1: Formaldehydipäästö ≤1,5 mg/l (Kiina/EU pakollinen standardi)
Kantavuus: 18mm paneeli saavuttaa ≥30MPa taivutuslujuuden ja ≥25MPa MOR
Luokittelustandardit
Luokkaperuste |
Esimerkkejä |
Pinta Puu |
Koivu/eukalyptus/popeli/tiikki |
Liimatyyppi |
WBP (sään ja kiehumisen kestävä)/MR (kosteudenkestävä) |
Kerrosten määrä |
3-kerroksinen/5-kerroksinen/Monikerros |
Erikoishoito |
Paloa hidastava (OI≥30)/CCA-käsitelty |
Sovellukset
Rakenne: Betonimuotti (20-50 uudelleenkäyttöä), lattialaudoitus
Kalusteet: Kaapin alustat, kaarevat huonekalukehykset (taivutussäde ≥ 15 × paksuus)
Kuljetus: Kuorma-autojen lattia (≥ 5 tonnia / ㎡ kuorma), laivojen laipiot (BS1088-yhteensopiva)
Pakkaus: IPPC-sertifioidut vientilavat, raskaiden koneiden laatikot
Koko tuotantoprosessi
1. Tukkien esikäsittely
Kuoritut puut pehmennetty 60-80°C kuumassa vedessä (12-48 tuntia)
Leikattu 2,6 metrin osiin, vialliset ytimet poistettu
2. Viilun kuorinta
Hydraulinen sorvi pyörittää tukia 0,3-4,5 mm jatkuvan viilun tuottamiseksi
Tärkeimmät tiedot: 20-30m/min nopeus, ±0.05mm paksuustoleranssi
3. Viilun kuivaus
Rullakuivain vähentää kosteutta 60 %:sta 8-12 %:iin 120-180°C:ssa
Älykäs lämpötilan säätö estää halkeilua
4. Liimaus ja layup
Kaksirullapinnoite levittää UF/PF-liimaa (120-250g/㎡)
Automaattinen layup kone pinoaa parittomat kerrokset ristiin (3/5/7/9/11/18 kerrosta)
5. Kylmä esipuristus
Hydraulinen puristin painaa 0,8-1,2 MPa 10-15 minuutin ajan ilmakuplien poistamiseksi
6. Kuumapuristus
15 aukkoinen kuumapuristus kovettuu 140-180 °C:ssa 2,5-3,5 MPa:n paineessa
Puristusaika = paneelin paksuus (mm) × 1,2 min (esim. 18 mm → 21,6 min)
7. Trimmaus
Poikkileikkaus- ja halkaisusahat 1220×2440mm (±0.5mm)
Pölynpoistojärjestelmä kerää hakkeen
8. Hionta
4-päinen leveänauhahiomakone (80→240 karkeus)
Pinnan karheus Ra≤3,2μm, paksuustoleranssi ±0,1mm

Perusvarusteet
1. Hydraulinen kuorimakone
φ115mm karat, ±0,03mm kuorintatarkkuus
Laserskanneri säätää teräväliä reaaliajassa

2. 8-telainen kuivausrumpu
Korroosionkestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut rullat, 30 % energiansäästö
Kapasiteetti: 1,8 tonnia märkää viilua/tunti

3. Kaksipuolinen liimalaite
PID-liiman ohjaus (±3 g/㎡ virhe)
HS80° kovuuden kaavinrullat estävät kadonneita paikkoja

4. 15-Daylight Hot Press
3000T kokonaispaine, levyn tasaisuus ≤0,02mm/m²
Lämpööljyn lämpötilan säätö ±1°C

5. CNC-leikkausaha
Servokäyttöinen, 60m/min leikkausnopeus
Infrapuna-asemointi ±0,1 mm toistettavuus

6. 4-päinen hiomakone
4×22kW hiomapäät, syöttönopeus 5-30m/min
Pneumaattinen paine mukautuu paneelin paksuuteen

7. Keskipölynkeräin
45 000 m³/h ilmavirta, 0,3 μm suodatus
Pulssisuihkupuhdistus jatkuvaan käyttöön
8. PLC-ohjauskeskus
Teollinen käyttöliittymä valvoo yli 200 parametria
Automaattinen diagnoosi vastaa alle 2 sekunnissa
Ydinedut
1. Tarkka vakiokoko
Suunniteltu yksinomaan 1220×2440mm (4×8 jalkaa) paneeleille. Yhteensopiva 0,3-25 mm viilujen kanssa, paksuustoleranssi ≤ ± 0,2 mm, mikä varmistaa kansainvälisten konttikuljetusten vaatimustenmukaisuuden.
2. Modulaarinen älykäs tuotanto
Automaattinen syöttölaite + infrapunakeskitysjärjestelmä + servokäyttöinen leikkuuyksikkö (±0,5 mm tarkkuus). 15-kerroksinen 3000T kuumapuristin ±1°C lämpötilasäädöllä vähentää kovettumisaikaa 30 %.
3. Energiatehokkuus
Taajuusmuunnostekniikka vähentää energiankulutusta 40 prosenttia. Hiomakone toimii nopeudella 30m/min. Vain 3-5 kuljettajaa tarvitaan 1000+ arkkia / 8 tunnin vuoro.
4. Ympäristövaatimusten noudattaminen
Pulssipölynpoisto- ja VOC-talteenottojärjestelmä. CE/ISO sertifioitu. Tukee vähän formaldehydiä sisältäviä liimoja, jotka täyttävät EU:n EN314-2 liimauslujuusstandardit.
Tekniset tiedot
Tukkien käsittely: Halkaisija 200-800mm, kuorintanopeus 0-30m/min
Liimausjärjestelmä: Kaksirullapinnoite, säädettävä liimamäärä 80-300g/㎡
Kuumapuristusosa: Lämpötila 140-180°C, paine 2,5-3,5MPa, puristusaika 1,2min/mm
Kokonaisteho: 380 V/50 Hz, vakio 250 kW (päivitettävissä 400 kW:iin)
Lattiatila: 70m × 15m (minimaalinen layout)
Koneita ovat: viilun tuotantolinja (hirsinpoistaja, viilun kuorintakone, tukkikuormaaja, automaattinen pinoaja), terän teroitin, viilun paikkauskone, viilun kuivauskone (viilurullakuivain, viiluverkon kuivausrumpu, viilupuristin kuivausrumpu), viilun liimauskone, vanerin kylmäpuristin, P-viilupuristin, P-kone, P-viilun saumakone P leikkauskone, hionta- ja kalibrointikone, vanerin kaatokone, nostopöytä ja niin edelleen.

Sisältää tehdasasettelun, asennuksen, käyttäjien koulutuksen, 24 kuukauden takuun ja maailmanlaajuisen varaosien toimituksen 72 tunnin sisällä.
Yhteystietomme:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Sähköposti: osbmdfmachinery@gmail.com