MH-OSB-CHP
MINGHUNG
846599
One Set Continuous Press koostuu pääasiassa teräshihnasta, puristinrungosta, lämmitysjärjestelmästä, sähköjärjestelmästä jne
Teräshihna
Paina kehystä
Siemens PLC
Ajojärjestelmä
√ Teräshihnajärjestelmä:
● Lämmönkestävä seosteräsnauha (paksuus noin 2,5–3 mm): Se tukee laatta ja siirtää painetta, ja sen on kestettävä korkeita lämpötiloja.
● Teräshihnan kiristyslaite: Hydraulinen tai mekaaninen säätö teräshihnan tasaisen kireyden ylläpitämiseksi (yleensä 20–30 kN/m).
● Teräshihnan poikkeaman korjausjärjestelmä: Reaaliaikainen valvonta laser- tai hydraulisensorien avulla poikkeamien estämiseksi (tarkkuus ±1 mm).
● Teräshihnan jäähdytys/puhdistuslaite: Jäähdytä puristamisen jälkeen ja poista jäännöskumihiukkaset
√ Lehdistö:
● Segmentoitu painelevy: Koostuu useista itsenäisistä painevyöhykkeistä (yleensä 10 - 20 vyöhykettä), jokainen vyöhyke ohjaa erikseen lämpötilaa (200 - 250 ℃) ja painetta (jopa 5 MPa).
● Hydraulijärjestelmä: Servo-hydrauliikkasylinterillä saavutetaan tarkka paineensäätö (tarkkuus ±0,1 MPa).
● Lämpöväliainejärjestelmä: Lämmönsiirtoöljy tai höyrykiertolämmityspainelevy (lämpötehokkuus > 85 %)
√ Lämmitys- ja lämpötilansäätöjärjestelmä:
● Vyöhykelämmitys: Pinta- ja ydinkerrokset voivat olla itsenäisesti lämpötilaohjattuja (pintakerros on yleensä 10-20 astetta korkeampi kuin ydinkerros).
● Lämpötila-anturiverkko: Reaaliaikainen palaute termopareista, PID suljetun silmukan ohjaus.
● Lämpöenergian talteenottolaite: Pakokaasun hukkalämpö käytetään lastujen kuivaamiseen
√ Paksuudensäätöjärjestelmä:
● Laserpaksuusmittari: Laatan paksuuden online-valvonta (tarkkuus ±0,05 mm).
● Hydraulinen takaisinkytkentäsäätö: Dynaaminen säätö painelevyjen välin kautta (vasteaika < 1 sekunti)
√ Tulo-/poistojärjestelmä:
● Laatan kiihdytysosa: Sovita asennuksen nopeus puristusnopeuden kanssa (synkronointivirhe < 0,5 %).
● Levyn purkauspuskuriosa: Estää kuumennuslevyn äkillisen jännityksen vapautumisen aiheuttaman muodonmuutoksen
√ Turva- ja apujärjestelmä:
● Hätäjarrulaite: sammuu automaattisesti, kun teräshihna katkeaa tai materiaali on tukkeutunut (vasteaika < 0,5 sekuntia).
● Voitelujärjestelmä: Voitele ketju ja laakerit automaattisesti (korkean lämpötilan rasva).
● Pölynpoistojärjestelmä: Käsittelee haihtuvia aineita puristusprosessin aikana
| Kapasiteetti | 100 000 m3/vuosi |
| 350m3/vrk | |
| Paneeli | Oriented Strand Board (OSB) |
| Paina pituus | 26 metriä |
| OSB paksuus | 16 mm |
| OSB koko | 4*8 jalkaa |
Huomaa: voimme suunnitella jatkuvan puristimen tarpeidesi ja olosuhteiden mukaan.
OSB-levyjen valmistukseen koko linja sisältää pääasiassa puuhakkurin, säikeet, rumpukuivaimen, rumpuseulaimen, mattomuovauksen, monirullan jatkuvan esipuristuksen, kuumapuristimen, reunaleikkauskonelinjan, siilon, hihnakuljettimet ja niihin liittyvät osat
Eri kapasiteetti, erilaiset koneen tekniset tiedot.
OSB-levy on eräänlainen keinotekoinen levy, joka on valmistettu liimaamalla tiettyyn suuntaan korkeassa lämpötilassa ja paineessa olevia puulastuja.
OSB koostuu yleensä kolmesta tai useammasta rakennekerroksesta. Hakkeen sijoittelusuunnat kussakin kerroksessa ovat erilaisia levyn mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.
◇ Pintapuulastut: Järjestetty suunnattuna laudan pituudelta (pitkittäin), mikä antaa taivutuslujuuden.
◇ Ydinkerroksen puulastut: Aseteltu vaakasuoraan tai satunnaisesti vakauden ja leikkauskestävyyden parantamiseksi.
◇ Erityinen rakenne: Joissakin huippuluokan OSB-levyissä on 5- tai 7-kerroksinen rakenne parantaakseen suorituskykyä entisestään
OSB:n käyttökohde voi olla: Rakennustekniikka: Seinä, katto, lattiapohja (vanerin korvaaminen); Betonimuotti (uudelleenkäytettävä). Pakkausteollisuus: lavat, konttilattiat, raskaat pakkauslaatikot. Huonekalujen valmistus: kaapit, kirjahyllyt, toimistokalusteet (pintakäsittely vaaditaan). Sisustus ja kunnostus: Taustaseinä, katto (pintakäsittely vaaditaan)
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment Co., Ltd on ammattimainen OSB-levylaitteiden, MDF-linjan ja lastulevyjen tuotantolinjan valmistaja ja toimittaja.
A:sta Z:hen, raaka-aineista lopulliseen puupohjaiseen paneeliin. Tehtaamme voi tarjota sinulle kaikki tarvittavat koneet, joiden avulla voit aloittaa tämän liiketoiminnan ja tuottaa laadukasta puupaneelia.
Pääasiallisia koneita ovat: rengashiutale, Strander, puuhakkuri, rumpukuivain, kuivasiilo, liiman annostelu- ja levitysjärjestelmä, liimasekoitin, laatan muodostus-/asennuslinja, esipuristus, kuumapuristin, paneelin reunaleikkauskone, hiomakone ja niin edelleen.
Tehtaamme, joka on varustettu edistyneillä käsittelysorveilla, kypsällä ja edistyneellä tuotantotekniikalla, kokeneilla työntekijöillä ja insinööreillä, ammattiteknikoilla, voimme suunnitella koko tuotantolinjan sinulle omin edellytyksin. ja voimme auttaa suunnittelemaan tehdasasettelun, varmistamaan, että tarjotut koneet ovat hyviä ja laadukkaita.
V: Pienille koneille, 3-5 kuukautta, koko linjalle, 8-9 kuukautta
A: T / T, 30% talletuksena, vasen maksu ennen lastausta.
K: Tarjoatko asennuspalvelua?
V: Kyllä, voimme lähettää insinöörimme tehdasoppaan asennukseen.
K: Mikä on takuu?
V: 13 kuukautta koneen asennuksen päättymisestä ja työn aloittamisesta
Jos haluat lisätietoja, ota meihin yhteyttä, vastaamme sinulle nopeasti ja tarjoamme työvideoita kanssasi
+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501
