| . Beschikbaarheid: | |
|---|---|
MH-OSB-WKK
MINGHUNG
846599
MINGHUNG Continu indrukken
Continuous Press is een belangrijke uitrusting voor het maken van OSB-plaat, MDF-paneel en spaanplaat, met een grote productiecapaciteit van 100.000 m3 ~ 500.000 m3 per jaar, en om het op hout gebaseerde paneel van betere kwaliteit te maken omdat het continu en ononderbroken werkt.
MINGHUNG 3D van continue persen
MINGHUNG 3D van continue platte pers
MINGHUNG Continu indrukken voor OSB
MINGHUNG Continupers voor MDF
MINGHUNG Continupers voor spaanplaat
Waarom is de continue hete perslijn geschikter voor een grotere productiecapaciteit in vergelijking met de meerlaagse hete pers? Omdat het binnen 24 uur en ononderbroken kan blijven werken. Het is dus een hogere efficiëntie en het gevormde paneel komt continu in de continue perslijn, zodat het de op hout gebaseerde paneeldichtheid uniformer en van betere kwaliteit kan houden. Daarom kiezen veel grote OSB-fabrieken/MDF-fabrieken/spaanplaatfabrieken die hoge eisen stellen aan de paneelkwaliteit allemaal voor de continupers.
Vandaag hebben we de Continuous Press geïntroduceerd voor het maken van Oriented Strand Board (OSB), die per dag 350 m3 kan zijn, en een capaciteit van 100.000 m3 per jaar op basis van een dikte van 16 mm. De gehele doorlopende perslengte bedraagt 26 meter, met hoogwaardige materialen en reserveonderdelen.
Eén set continue pers bestaat voornamelijk uit stalen band, perslichaam, verwarmingssysteem, elektrisch systeem enz
Stalen riem
Druk op frame
Siemens-PLC
Aandrijfsysteem
√ Stalen riemsysteem:
● Hittebestendige strip van gelegeerd staal (met een dikte van ongeveer 2,5 tot 3 mm): deze ondersteunt de plaat, brengt de druk over en moet bestand zijn tegen vervorming bij hoge temperaturen.
● Stalen riemspaninrichting: hydraulische of mechanische aanpassing om een constante spanning van de stalen riem te behouden (meestal 20 tot 30 kN/m).
● Correctiesysteem voor afwijkingen van de stalen band: Real-time monitoring door laser- of hydraulische sensoren om afwijkingen te voorkomen (nauwkeurigheid ±1 mm).
● Koel-/reinigingsapparaat voor stalen banden: afkoelen na het persen en resterende rubberdeeltjes verwijderen
√ Perslichaam:
● Gesegmenteerde drukplaat: Samengesteld uit meerdere onafhankelijke drukzones (meestal 10 tot 20 zones), elke zone regelt afzonderlijk de temperatuur (200 tot 250℃) en de druk (tot 5 MPa).
● Hydraulisch systeem: De servo-hydraulische cilinder zorgt voor een nauwkeurige drukregeling (nauwkeurigheid ±0,1 MPa).
● Warmtemediumsysteem: warmteoverdrachtsolie of stoomcirculatieverwarmingsdrukplaat (thermisch rendement > 85%)
√ Verwarmings- en temperatuurcontrolesysteem:
● Zoneverwarming: De oppervlakte- en kernlagen kunnen onafhankelijk van elkaar op temperatuur worden geregeld (de oppervlaktelaag is doorgaans 10 tot 20 graden Celsius hoger dan de kernlaag).
● Temperatuursensornetwerk: realtime feedback van thermokoppels, PID-regeling met gesloten lus.
● Apparaat voor thermische energieterugwinning: de restwarmte van het uitlaatgas wordt gebruikt voor het drogen van houtkrullen
√ Diktecontrolesysteem:
● Laserdiktemeter: Online monitoring van plaatdikte (nauwkeurigheid ±0,05 mm).
● Hydraulische feedbackregeling: dynamische aanpassing door de afstand van de drukplaten (responstijd < 1 seconde)
√ Inlaat-/uitlaatsysteem:
● Plaatversnellingssectie: Pas de legsnelheid aan de perssnelheid aan (synchronisatiefout < 0,5%).
● Plaatafvoerbuffersectie: Voorkomt vervorming veroorzaakt door plotselinge spanningsvrijgave van de kookplaat
√ Veiligheids- en hulpsysteem:
● Noodreminrichting: automatisch uitgeschakeld bij breuk van de stalen band of bij materiaalblokkering (reactietijd < 0,5 seconde).
● Smeersysteem: automatisch de ketting en lagers smeren (hogetemperatuurvet).
● Stofverwijderingssysteem: rekent af met vluchtige stoffen tijdens het persproces
| Capaciteit | 100.000 m3/jaar |
| 350m3/dag | |
| Paneel | Oriented Strand Board (OSB) |
| Druk op lengte | 26 meter |
| OSB-dikte | 16 mm |
| OSB-formaat | 4*8 voet |
Opmerking: we kunnen de continupers ontwerpen volgens uw vereisten en voorwaarden.
Voor het maken van OSB-platen omvat de hele lijn voornamelijk houtversnipperaar, strengen, trommeldroger, trommelzeefmachine, matvorming, continue prepress met meerdere rollen, hete pers, randsnijmachinelijn, silo, bandtransporteurs en aanverwante onderdelen
Verschillende capaciteit, verschillende machinespecificaties.
OSB-platen zijn een soort kunstmatige platen die worden gemaakt door houtkrullen die in een bepaalde richting zijn gerangschikt onder hoge temperatuur en hoge druk te lijmen.
OSB bestaat meestal uit drie of meer structuurlagen. De plaatsingsrichtingen van de houtsnippers in elke laag zijn verschillend om de mechanische eigenschappen van de plaat te verbeteren.
◇ Houtkrullen aan het oppervlak: op een directionele manier langs de lengte van de plank (longitudinaal) gerangschikt, waardoor buigsterkte wordt geboden.
◇ Houtkrullen uit de kernlaag: horizontaal of willekeurig gerangschikt om de stabiliteit en schuifweerstand te verbeteren.
◇ Speciale structuur: sommige high-end OSB's gebruiken een 5-laags of 7-laags structuur om de prestaties verder te verbeteren
De toepassing van OSB kan zijn: Bouwtechniek: Wand, dak, vloerbasis (ter vervanging van multiplex); Betonbekisting (herbruikbaar). Verpakkingsindustrie: pallets, containervloeren, zware verpakkingsdozen. Meubelproductie: kasten, boekenplanken, kantoormeubilair (oppervlaktebehandeling vereist). Decoratie en renovatie: Achtergrondmuur, plafond (oppervlaktebehandeling vereist)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment Co., ltd is een professionele fabrikant en leverancier van OSB-plaatapparatuur, MDF-lijn en spaanplaatproductielijn.
Van A tot Z, van grondstoffen tot het uiteindelijke houten paneel. onze fabriek kan u alle benodigde machines aanbieden om u te helpen dit bedrijf te starten en houten panelen van goede kwaliteit te produceren.
De machines omvatten voornamelijk: Ringflaker, Strander, Houtversnipperaar, Trommeldroger, Droge silo, Lijmdoseer- en aanbrengsysteem, Lijmblender, Plaatvorm- / leglijn, Prepress, Hete pers, Paneelrandsnijmachine, Schuurmachine, enzovoort.
Onze fabriek is uitgerust met geavanceerde verwerkingsdraaibanken, met volwassen en geavanceerde productietechnologie, ervaren werknemers en ingenieurs, professionele technici, we kunnen de hele productielijn voor u ontwerpen als uw eigen omstandigheden. en we kunnen helpen bij het ontwerpen van de fabrieksindeling, ervoor zorgen dat de aangeboden machines goed en van hoge kwaliteit zijn.
A: Voor kleine machines, 3-5 maanden, voor de volledige lijn, 8-9 maanden
A: T/T, 30% als aanbetaling, de linkerbetaling vóór het laden.
Vraag: Biedt u installatieservice aan?
A: Ja, we kunnen onze technici naar uw fabrieksgidsinstallatie sturen.
Vraag: Wat is de garantie?
A: 13 maanden sinds de installatie van de machine is voltooid en begonnen met werken
Neem voor meer informatie gerust contact met ons op, wij zullen u snel antwoorden en werkvideo's met u aanbieden
+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501