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MH-OSB-CHP
MINGHUNG
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MINGHUNG Pressione continua
La pressa continua è un'attrezzatura chiave per la produzione di pannelli OSB, pannelli MDF e pannelli truciolari, con una grande capacità produttiva da 100.000 m3 a 500.000 m3 all'anno e rende il pannello a base di legno di migliore qualità grazie al suo modo di lavorare continuo e ininterrotto.
MINGHUNG 3D di presse continue
MINGHUNG 3D di pressa piana continua
MINGHUNG Stampa continua per OSB
MINGHUNG Pressa continua per MDF
MINGHUNG Pressa continua per truciolare
Perché la linea di pressa a caldo continua è più adatta per una maggiore capacità produttiva rispetto alla pressa a caldo multistrato? Perché può mantenere i lavori in 24 ore e senza interruzioni. Quindi l'efficienza è maggiore e il pannello formato entra continuamente nella linea di pressa continua, in modo da poter mantenere la densità del pannello a base di legno più uniforme e una migliore qualità. Pertanto ora molti grandi impianti OSB/fabbriche di MDF/fabbriche di pannelli truciolari che hanno requisiti elevati per la qualità dei pannelli scelgono tutti la pressa continua.
Oggi abbiamo introdotto la pressa continua per la produzione di pannelli OSB (Oriented strand board), che possono avere una capacità di 350 m3 al giorno e una capacità di 100.000 m3 all'anno con uno spessore di 16 mm. La lunghezza totale della pressa continua è di 26 metri, con materiali e ricambi di alto livello.
Una pressa continua impostata è costituita principalmente da nastro in acciaio, corpo della pressa, sistema di riscaldamento, sistema elettrico ecc
Cintura in acciaio
Premere il telaio
PLC Siemens
Sistema di guida
√ Sistema di cinture in acciaio:
● Nastro di acciaio legato resistente al calore (con uno spessore di circa 2,5-3 mm): sostiene la lastra e trasmette la pressione e deve avere la capacità di resistere alla deformazione ad alta temperatura.
● Dispositivo di tensionamento della cinghia in acciaio: regolazione idraulica o meccanica per mantenere una tensione costante della cinghia in acciaio (solitamente da 20 a 30 kN/m).
● Sistema di correzione della deviazione della cinghia in acciaio: monitoraggio in tempo reale tramite laser o sensori idraulici per prevenire deviazioni (precisione ±1 mm).
● Dispositivo di raffreddamento/pulizia del nastro in acciaio: raffreddare dopo la pressatura e rimuovere le particelle di gomma residue
√ Corpo stampa:
● Piastra di pressione segmentata: composta da più zone di pressione indipendenti (solitamente da 10 a 20 zone), ciascuna zona controlla separatamente la temperatura (da 200 a 250 ℃) e la pressione (fino a 5 MPa).
● Sistema idraulico: il cilindro servoidraulico raggiunge una regolazione precisa della pressione (precisione ±0,1 MPa).
● Sistema a mezzo di calore: piastra di pressione riscaldante a circolazione di olio diatermico o vapore (efficienza termica > 85%)
√ Sistema di riscaldamento e controllo della temperatura:
● Riscaldamento zonale: gli strati superficiali e centrali possono essere controllati in modo indipendente la temperatura (lo strato superficiale è solitamente da 10 a 20 gradi Celsius più alto dello strato centrale).
● Rete di sensori di temperatura: feedback in tempo reale da termocoppie, controllo PID a circuito chiuso.
● Dispositivo di recupero dell'energia termica: il calore di scarto dei gas di scarico viene utilizzato per l'essiccazione dei trucioli di legno
√ Sistema di controllo dello spessore:
● Spessimetro laser: monitoraggio online dello spessore della lastra (precisione ±0,05 mm).
● Regolazione idraulica del feedback: regolazione dinamica attraverso la distanza delle piastre di pressione (tempo di risposta < 1 secondo)
√ Sistema di ingresso/uscita:
● Sezione Accelerazione lastra: Far corrispondere la velocità di posa con la velocità della pressa (errore di sincronizzazione < 0,5%).
● Sezione tampone di scarico della piastra: previene la deformazione causata dal rilascio improvviso dello stress della piastra calda
√ Sistema di sicurezza e ausiliario:
● Dispositivo di frenatura d'emergenza: si spegne automaticamente in caso di rottura della cinghia d'acciaio o di blocco del materiale (tempo di risposta < 0,5 secondi).
● Sistema di lubrificazione: lubrifica automaticamente la catena e i cuscinetti (grasso per alte temperature).
● Sistema di rimozione della polvere: si occupa delle sostanze volatili durante il processo di pressatura
| Capacità | 100.000 m3/anno |
| 350 m3/giorno | |
| Pannello | Pannello a scaglie orientate (OSB) |
| Lunghezza della stampa | 26 metri |
| Spessore OSB | 16mm |
| Dimensioni dell'OSB | 4*8 piedi |
Nota: possiamo progettare la stampa continua in base alle vostre esigenze e condizioni.
Per la produzione di pannelli OSB, l'intera linea comprende principalmente cippatrice, trefoli, essiccatore a tamburo, vagliatore a tamburo, formatura di tappetini, prestampa continua multi-roll, pressa a caldo, linea di macchine per il taglio dei bordi, silo, nastri trasportatori e parti correlate
Capacità diversa, specifiche della macchina diverse.
I pannelli OSB sono un tipo di pannello artificiale realizzato incollando trucioli di legno disposti in una determinata direzione ad alta temperatura e alta pressione.
L'OSB è solitamente composto da tre o più strati di struttura. Le direzioni di disposizione dei trucioli in ogni strato sono diverse per migliorare le proprietà meccaniche del pannello.
◇ Trucioli di legno superficiali: disposti in modo direzionale lungo la lunghezza della tavola (longitudinale), fornendo resistenza alla flessione.
◇ Trucioli di legno dello strato centrale: disposti orizzontalmente o in modo casuale per migliorare la stabilità e la resistenza al taglio.
◇ Struttura speciale: alcuni OSB di fascia alta adottano una struttura a 5 o 7 strati per migliorare ulteriormente le prestazioni
L'applicazione dell'OSB può essere: Ingegneria edile: pareti, tetto, base del pavimento (in sostituzione del compensato); Cassaforma in calcestruzzo (riutilizzabile). Industria dell'imballaggio: pallet, pavimenti di contenitori, scatole per imballaggi pesanti. Produzione di mobili: armadi, librerie, mobili per ufficio (è richiesto il trattamento della superficie). Decorazione e ristrutturazione: parete di fondo, soffitto (è richiesto il trattamento della superficie)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment Co.,ltd è un produttore e fornitore professionale di apparecchiature per pannelli OSB, linea MDF e linea di produzione di pannelli truciolari.
Dalla A alla Z, dalla materia prima al pannello finale a base di legno. la nostra fabbrica può offrirvi tutti i macchinari necessari per aiutarvi ad avviare questa attività e produrre pannelli di legno di buona qualità.
Le macchine principali includono: scagliatrice ad anelli, trefolatrice, cippatrice, essiccatore a tamburo, silo secco, sistema di dosaggio e applicazione colla, frullatore colla, linea di formatura/posa lastre, prepressa, pressa a caldo, tagliatrice di pannelli, levigatrice e così via.
La nostra fabbrica è dotata di torni di lavorazione avanzati, con tecnologia di produzione matura e avanzata, lavoratori e ingegneri esperti, tecnici professionisti, possiamo progettare l'intera linea di produzione per voi secondo le vostre condizioni. e possiamo aiutare a progettare il layout della fabbrica, garantire che le macchine offerte siano buone e di alta qualità.
A: Per le macchine piccole, 3-5 Mesi, Per la linea completa, 8-9 Mesi
A:T/T, 30% come deposito, pagamento rimanente prima del caricamento.
D: Offrite il servizio di installazione?
A: Sì, possiamo inviare i nostri ingegneri all'installazione della guida di fabbrica.
D: Cos'è la Garanzia?
A: 13 mesi dal completamento dell'installazione della macchina e dall'inizio del lavoro
Per ulteriori informazioni, non esitare a contattarci, ti risponderemo rapidamente e ti offriremo video di lavoro con te
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