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MH-OSB-CHP
MINGHUNG
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MINGHUNG Kontinuierliche Presse
Die kontinuierliche Presse ist eine Schlüsselausrüstung für die Herstellung von OSB-Platten, MDF-Platten und Spanplatten mit einer großen Produktionskapazität von 100.000 m3 bis 500.000 m3 pro Jahr und sorgt für eine bessere Qualität der Holzplatten aufgrund ihrer kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Arbeitsweise.
MINGHUNG 3D von kontinuierlichen Pressen
MINGHUNG 3D der kontinuierlichen Flachpresse
MINGHUNG Kontinuierliche Presse für OSB
MINGHUNG Kontinuierliche Presse für MDF
MINGHUNG Durchlaufpresse für Spanplatten
Warum eignet sich die kontinuierliche Heißpresslinie im Vergleich zur Mehrschicht-Heißpresse besser für eine größere Produktionskapazität? Weil die Arbeit innerhalb von 24 Stunden und unterbrechungsfrei aufrechterhalten werden kann. Dies führt zu einer höheren Effizienz und die geformten Platten gelangen kontinuierlich in die kontinuierliche Pressenlinie, sodass die Dichte der Holzplatten gleichmäßiger und die Qualität verbessert werden kann. Daher entscheiden sich mittlerweile viele große OSB-/MDF-/Spanplattenfabriken, die hohe Anforderungen an die Plattenqualität stellen, für die kontinuierliche Presse.
Heute haben wir die kontinuierliche Presse zur Herstellung von Oriented Strand Board (OSB) vorgestellt, die pro Tag 350 m3 und pro Jahr eine Kapazität von 100.000 m3 bei einer Dicke von 16 mm haben kann. Die gesamte durchgehende Pressenlänge beträgt 26 Meter, mit hochwertigen Materialien und Ersatzteilen.
Eine kontinuierliche Presse besteht hauptsächlich aus Stahlband, Presskörper, Heizsystem, elektrischem System usw
Stahlgürtel
Pressrahmen
Siemens-SPS
Antriebssystem
√ Stahlbandsystem:
● Hitzebeständiges Band aus legiertem Stahl (mit einer Dicke von ca. 2,5 bis 3 mm): Es stützt die Bramme und überträgt Druck und muss Verformungen bei hohen Temperaturen widerstehen können.
● Stahlband-Spannvorrichtung: Hydraulische oder mechanische Einstellung, um eine konstante Spannung des Stahlbandes aufrechtzuerhalten (normalerweise 20 bis 30 kN/m).
● System zur Korrektur der Stahlbandabweichung: Echtzeitüberwachung durch Laser oder hydraulische Sensoren zur Vermeidung von Abweichungen (Genauigkeit ±1 mm).
● Kühl-/Reinigungsgerät für Stahlbänder: Nach dem Pressen abkühlen lassen und restliche Gummipartikel entfernen
√ Körper drücken:
● Segmentierte Druckplatte: Bestehend aus mehreren unabhängigen Druckzonen (normalerweise 10 bis 20 Zonen), jede Zone regelt separat Temperatur (200 bis 250 °C) und Druck (bis zu 5 MPa).
● Hydrauliksystem: Der Servohydraulikzylinder sorgt für eine präzise Druckregelung (Genauigkeit ±0,1 MPa).
● Wärmeträgersystem: Wärmeträgeröl oder Dampfzirkulations-Heizdruckplatte (Wärmewirkungsgrad > 85 %)
√ Heizungs- und Temperaturkontrollsystem:
● Zonenheizung: Die Oberflächen- und Kernschicht können unabhängig voneinander temperiert werden (die Oberflächenschicht ist normalerweise 10 bis 20 Grad Celsius höher als die Kernschicht).
● Temperatursensornetzwerk: Echtzeit-Feedback von Thermoelementen, PID-Regelung.
● Wärmerückgewinnungsanlage: Die Abwärme der Abgase wird zur Holzspänentrocknung genutzt
√ Dickenkontrollsystem:
● Laser-Dickenmessgerät: Online-Überwachung der Brammendicke (Genauigkeit ±0,05 mm).
● Hydraulische Rückkopplungsregelung: Dynamische Anpassung durch den Abstand der Druckplatten (Reaktionszeit < 1 Sekunde)
√ Einlass-/Auslasssystem:
● Plattenbeschleunigungsstrecke: Passen Sie die Verlegegeschwindigkeit an die Pressgeschwindigkeit an (Synchronisationsfehler < 0,5 %).
● Plattenentladepufferabschnitt: Verhindert Verformungen durch plötzliche Spannungsfreigabe der Heizplatte
√ Sicherheits- und Hilfssystem:
● Notbremseinrichtung: Automatische Abschaltung bei Stahlbandriss oder Materialblockade (Reaktionszeit < 0,5 Sekunden).
● Schmiersystem: Kette und Lager automatisch schmieren (Hochtemperaturfett).
● Staubentfernungssystem: Beseitigt flüchtige Substanzen während des Pressvorgangs
| Kapazität | 100.000 m3/Jahr |
| 350 m3/Tag | |
| Panel | Oriented Strand Board (OSB) |
| Presslänge | 26 Meter |
| OSB-Dicke | 16mm |
| OSB-Größe | 4*8 Fuß |
Hinweis: Wir können die kontinuierliche Presse nach Ihren Anforderungen und Bedingungen gestalten.
Zur Herstellung von OSB-Platten umfasst die gesamte Linie hauptsächlich Holzhacker, Strands, Trommeltrockner, Trommelsiebmaschine, Mattenformung, kontinuierliche Mehrwalzen-Vorpresse, Heißpresse, Kantenschneidemaschinenlinie, Silo, Bandförderer und zugehörige Teile
Unterschiedliche Kapazität, unterschiedliche Maschinenspezifikation.
OSB-Platten sind eine Art künstliche Platte, die durch das Verkleben von in einer bestimmten Richtung angeordneten Holzspänen unter hoher Temperatur und hohem Druck hergestellt wird.
OSB besteht in der Regel aus drei oder mehr Strukturschichten. Die Anordnungsrichtungen der Holzspäne in jeder Schicht sind unterschiedlich, um die mechanischen Eigenschaften der Platte zu verbessern.
◇ Oberflächenholzspäne: Richtungsmäßig entlang der Länge des Bretts (längs) angeordnet und sorgen für Biegefestigkeit.
◇ Holzspäne der Mittelschicht: Horizontal oder zufällig angeordnet, um die Stabilität und Scherfestigkeit zu erhöhen.
◇ Spezielle Struktur: Einige High-End-OSBs verfügen über eine 5-schichtige oder 7-schichtige Struktur, um die Leistung weiter zu verbessern
Die Anwendung von OSB kann sein: Bauwesen: Wand, Dach, Bodenbasis (Ersatz von Sperrholz); Betonschalung (wiederverwendbar). Verpackungsindustrie: Paletten, Containerböden, Schwerlastverpackungskartons. Möbelherstellung: Schränke, Bücherregale, Büromöbel (Oberflächenbehandlung erforderlich). Dekoration und Renovierung: Hintergrundwand, Decke (Oberflächenbehandlung erforderlich)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von OSB-Plattenausrüstung, MDF-Linien und Spanplatten-Produktionslinien.
Von A bis Z, vom Rohmaterial bis zur fertigen Holzwerkstoffplatte. Unsere Fabrik kann Ihnen alle notwendigen Maschinen anbieten, um Ihnen bei der Gründung dieses Unternehmens und der Herstellung hochwertiger Holzplatten zu helfen.
Zu den Hauptmaschinen gehören: Ringzerspaner, Strander, Holzhacker, Trommeltrockner, Trockensilo, Leimdosier- und -auftragssystem, Leimmischer, Plattenform-/Legelinie, Vorpresse, Heißpresse, Plattenkantenschneidemaschine, Schleifmaschine und so weiter.
Unsere Fabrik ist mit fortschrittlichen Bearbeitungsdrehmaschinen, ausgereifter und fortschrittlicher Produktionstechnologie, erfahrenen Arbeitern und Ingenieuren sowie professionellen Technikern ausgestattet. Wir können die gesamte Produktionslinie für Sie nach Ihren eigenen Bedingungen entwerfen. und wir können bei der Gestaltung des Fabriklayouts helfen und sicherstellen, dass die angebotenen Maschinen gut und von hoher Qualität sind.
A: Für kleine Maschinen 3–5 Monate, für die gesamte Produktreihe 8–9 Monate
A:T/T, 30 % als Anzahlung, die verbleibende Zahlung vor dem Laden.
F: Bieten Sie einen Installationsservice an?
A: Ja, wir können unsere Techniker zu Ihrer Werksleitung zur Installation schicken.
F: Was ist die Garantie?
A: 13 Monate seit Abschluss der Maschineninstallation und Beginn der Arbeiten
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Wir werden Ihnen schnell antworten und Ihnen Arbeitsvideos anbieten
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