Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Jatkuva painallus / Rakennusmuotteille omistettu luja lastulevypuristin, jonka liikevaihto on 20 kertaa

MINGHUNG MDF OSB lastulevy jatkuva kuumapuristus

OSB-tuotantolinjan jatkuva hihna kuumapuristuskonelinja

Erittäin luja lastulevypuristin, joka on tarkoitettu rakennusmuotteille

Rakennusmuotteille omistettu luja lastulevypuristin, jonka liikevaihto on 20 kertaa

Tässä puristimessa käytetään 7 MPa:n korkeapainejärjestelmää ja tarkkaa lämpötilan säätöä 220 ± 1 °C:ssa pintatiheyden saavuttamiseksi ≥950 kg/m³ ja ydinkerroksisen suuntavahvistetun rakenteen saavuttamiseksi, mikä varmistaa: yli 20 syklin käyttöiän (vahvistettu GB/T 17656:n nopeutetulla vanhentamisella); 35 %:n kustannussäästö (verrattuna teräsmuotteihin, yksittäisen liikevaihdon kustannukset ovat ≤0,5 yuania/㎡); ja korkea lujuuden säilyvyys (staattinen taivutuslujuus ≥18,7 MPa 20 jakson jälkeen).


Saatavuus:



Tiedustella Lisää koriin

Malli:
MH-CHP
Merkki:
MINGHUNG

Tuotteen kuvaus

Rakennusmuotteille omistettu luja lastulevypuristin, jonka liikevaihto on 20 kertaa

Lastulevy MINGHUNG puupohjaisten levyjen tuotantolinjalta

I. Rakennusmuottien peruskäsite

Määritelmä: Räätälöity jatkuva tasapuristin erittäin lujalle kalvopäällysteiselle lastulevylle (uudelleenkäyttö ≥ 20 sykliä), vaatii:

Korkeapainekapasiteetti: Max. työpaine ≥7MPa (vs. 3-4MPa huonekalulevylle)

Stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa: Levyn lämpötila 220±1°C (nopeaan MDI-kovettumiseen)

Tarttumaton käsittely: Poistaa tartunnan korkeasta hartsipitoisuudesta (pintahartsi ≥12%)

Gradienttipuristus: Saavutetaan erilainen tiheyssäätö (pinta ≥950kg/m³, ydin ≥750kg/m³)

Evoluutio: Kertakäyttöiset puumuotit → Teräsmuotti → Erittäin lujat kalvopäällysteiset lastulevymuotit (nykyinen valtavirta, >60 % markkinaosuus).

II. Erikoislastulevyn rakenteelliset ominaisuudet

Kerros	Materiaali- ja prosessivaatimukset	Toiminto
Pinta	Hienojakoisia hiukkasia + korkea MDI-hartsi (≥12%), tiheys ≥950kg/m³	Kulutus/vesitiivis
Ydin	Suuret hiutaleet suuntautuneilla kerroksilla, tiheys≥750kg/m³	Taivutuslujuus (MOR≥25MPa)
Peittokuva	Fenolilla kyllästetty paperi (≥130g/m²) kuumapuristettu	Purku- ja uudelleenkäyttösyklit

III. Yleiset tyypit ja mitat

Tyyppi	Vakiokoko (mm)	Paksuus (mm)	Sovellus
Vakiokalvopäällysteinen	1220×2440	15, 18	Laatat/pylväät (≤15 jaksoa)
Erittäin luja kalvopäällysteinen	1220×2440, 915×1830	18, 21	Leikkausseinät / raskaat kuormat (≥ 20 jaksoa)
Erittäin paksu kantava	1250×2500	24, 27	Sillan laiturit/perustukset

IV. Keskeiset edut muotteina

1. Vahvuus Suorituskyky

MOR: ≥22MPa (pitkittäinen), ≥18MPa (poikittainen)

MOE: ≥ 3500 MPa (30 % yli GB/T 17656)

2. Vedenkestävyys ja kestävyys

4 tunnin kiehumispaksuuden turpoaminen ≤5 % (vs. ≥12 % vakiolevylle)

Ei delaminaatiota alkalisessa betonissa (pH=13, 72h)

3. Kustannustehokkuus

Hinta = 1/3 teräsmuotista, uudelleenkäyttökustannukset ≤0,5/m²·kierto

V. Continuous Press Key Technologies

1. Paina Suunnittelu

Järjestelmä	Tekniset tiedot	Toiminto
Lämmityslevyt	Pinnan kovuus HRC 52-55, tasaisuus ≤0,1mm/m	Tasainen paksuuden säätö
Hydraulijärjestelmä	Max paine 7MPa, vyöhykesäätö (≥8 vyöhykettä) ±0.3MPa	Ydinkerroksen gradienttipuristus
Lämmitysjärjestelmä	Lämpööljyn lämpötilan säätö ±1°C (200-220°C)	Nopeuta MDI-kovettumista
Tarttumaton teräshihna	Laserteksturointi (Ra=3,0-4,0 μm)	Estä hartsin tarttuminen

2. Tukiprosessit

Hiukkasten valmistelu: Ydinhiutaleet: 50-80 mm pitkä / 15-30 mm leveä; Pintahiukkaset: ≤2 mm sirpaleita

Hartsi levitys: Kaksikanavainen ruiskutus (MDI + vahaemulsio), virhe ≤±2 %

Muotoilutekniikka: Pintahienoja ≥40 %, ytimen suuntauskulma ≤15° (↑25 % pitkittäislujuus)

puuhiutalekone

liimajärjestelmä

minghungin muotoilukone

3. Keskeiset tekniikat muottien mukauttamiseen

（ 1） Erittäin luja rakennetuki

Rungon jäykkyys: laatikkohitsattu rakenne (teräksen paksuus ≥120 mm), muodonmuutoskestävyys 0,05 mm/MPa

Tukirullan asettelu: Tiheä rullajärjestelmä (jako ≤80 mm) + korkea-Cr-seosholkit (HRC 60)

（ 2） Suuntautunut rakenteen muodostaminen

Core Flake Alignment: Ilmavirran ohjaus (suuntakulma ≤15°)

Vahvistus: 25 % suurempi pituussuuntainen MOR (25-28MPa)

（ 3） Online-laadunvalvonta

Valvontapiste	Anturin tyyppi	Ohjauksen tarkkuus
Maton tiheys	Mikroaaltotiheysmittari	±1,5 %
Paksuuden poikkeama	Laserskanneri (8 pisteen)	±0,1 mm
Hartsin kovettumisaste	Infrapuna-termografia	0,5°C resoluutio

VI. Kriittiset tuotantoparametrit

Käsitellä	Parametrit	Laadunvalvonta
Hiukkasten kuivaus	Lopullinen MC 3±0,5 %	Estä esikovettuminen
Esipuristus	Linjapaine ≥150N/mm	Alkutiheys ≥650kg/m³
Kuuma puristus	Paine 4-6MPa, aika 0,6-0,8min/mm	Hartsin tunkeutuminen ≥ 0,5 mm
Päällystys Painamalla	Lämpötila 160°C, paine 1,2 MPa, 60s	Irrotuslujuus ≥1,5N/mm

Ⅶ . Liikevaihto

1. Sanan 'Käytä uudelleen ≥20 sykliä' merkitys

Täydellinen prosessisykli

Jokainen uudelleenkäyttöjakso sisältää: Asennus → Betonin kaataminen (sivupaine ≥60 kPa) → Kuoritus (mekaaninen isku) → Korkeapainevesipuhdistus (sementtijäämien poisto)

Jakson jälkeiset suorituskykyvaatimukset

20 jakson jälkeen muotin on säilytettävä: Kulman eheys ≥ 95 % (ei reunan romahtamista/delaminaatiota);MOR-retentio ≥ 85 % (pitkittäinen MOR ≥ 18,7 MPa); Paksuuden turpoaminen ≤ 8 % (4 tunnin kiehumistesti)

2. Käytä uudelleen kiertoalueita muottilaadun mukaan

Muotin tyyppi	Uudelleenkäyttö syklit	Sovellus	Tärkeimmät ominaisuudet
Vakiokalvopäällysteinen	8-12 sykliä	Matalat asuinlaatat	Pintatiheys ≥800kg/m³, 10 % MDI-hartsia
Erittäin luja kalvopäällysteinen	20-30 sykliä	Korkeat leikkausseinät/kaupallinen	Pintatiheys ≥950kg/m³, suunnattu ydin
Vahvistettu metalliseospintainen	50+ sykliä	Ydinprojektit/tarkkuusseinät	Teräsrunkoinen + fenolihartsikyllästys

3. Päätekijät, jotka vaikuttavat uudelleenkäyttösykleihin

Tekijä	Vaikutusmekanismi	Parannustoimenpiteet
Pintatiheys	Tiheys <900kg/m³ aiheuttaa kalvon kulumista	Gradienttipuristus arvoon ≥950kg/m³
MDI:n tunkeutumissyvyys	<0,5 mm johtaa hiukkasten häviämiseen puhdistuksen aikana	Pidennä puristusaikaa (0,7 min/mm)
Kalvon kiinnitys	Irrotuslujuus <1,2N/mm aiheuttaa repeytymistä	Päällyspaperi ≥130g/m²
Reunojen tiivistys	Tiivistämättömät reunat turpoavat 300 % nopeammin	PVC-reuna + vedenpitävä pinnoite

Yrityksemme

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment on kiinalainen ammattimainen tehdas, joka on erikoistunut puupohjaisten levykoneiden, mukaan lukien OSB-valmistuskoneen, MDF-valmistuskoneen ja lastulevyn / PB-valmistuskoneen, valmistukseen ja tarjoamiseen.

Tehtaamme edistyneillä työstösorveilla, Kypsällä tuotantotekniikalla sekä Ammatti-insinöörit ja -teknikot sekä itsenäinen tutkimus- ja kehityskyky sekä nopea palvelu varmistavat, että pystymme tarjoamaan sinulle sopivat ja hyvät puuntyöstökoneet erilaisissa olosuhteissa ja tarpeissa.

PAKKAUS & TOIMITUS

Teemme pitkäaikaista yhteistyötä tunnetun huolintayrityksen kanssa ja noudatamme asiakaslähtöistä filosofiaa. Suoritamme tiukasti laaduntarkastusprosessin ennen toimitusta varmistaaksemme, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset laatustandardit, Ymmärrämme syvästi, että korkealaatuinen palvelu on asiakkaiden luottamuksen voittamisen kulmakivi, ja luomme aina arvoa asiakkaille ammattimaisella ja tehokkaalla toimitusketjun hallinnalla. Kutsumme sinut vilpittömästi liittymään käsiin ja työskentelemään yhdessä luodaksemme kaikille osapuolille hyödyttävän tulevaisuuden.

Aaltoileva OSB-valmistuskone Liimasekoitin OSB-levyn valmistukseen Matonmuodostaja OSB-levyjen tuotantoon Öljykattilan lataus MINGHUNG OSB monirullat jatkuva pre-press toimitus

Uudelleenkäyttö ≥ 20 sykliä' tarkoittaa, että muotin on säilytettävä rakenteellinen eheys yli 20 rakennusjakson ajan ankarissa olosuhteissa, luottaen:

Materiaalitiede: Korkea pintatiheys (≥950kg/m³) + syvä MDI-kovettuminen

Prosessitekniikka: Gradienttipuristus (7 MPa korkeapainevyöhyke) + tarkka lämpötilan säätö (220±1°C)

Rakenne: Vahvistettu kalvo-substraattirajapinta (kuoriutumislujuus ≥1,5N/mm)