| Dostępność: | |
|---|---|
MH-CHP
MINGHUNG

I. Podstawowa koncepcja szalunków budowlanych
Definicja: Opracowana na zamówienie ciągła prasa płaska do płyt wiórowych oklejonych folią o wysokiej wytrzymałości (ponowne użycie ≥20 cykli), wymagająca:
Możliwość wysokiego ciśnienia: Max. ciśnienie robocze ≥7MPa (w porównaniu do 3-4MPa dla płyty meblowej)
Stabilność w wysokiej temperaturze: Temperatura płyty 220±1°C (dla szybkiego utwardzania MDI)
Obróbka zapobiegająca przywieraniu: usuwa przyczepność spowodowaną dużą zawartością żywicy (żywica powierzchniowa ≥12%)
Prasowanie gradientowe: pozwala uzyskać zróżnicowaną kontrolę gęstości (powierzchnia ≥950kg/m³, rdzeń ≥750kg/m³)
Ewolucja: Jednorazowe szalunki drewniane → Szalunki stalowe → Szalunki z płyt wiórowych o wysokiej wytrzymałości (obecny główny nurt, > 60% udziału w rynku).
II. Cechy strukturalne specjalnych płyt wiórowych
Warstwa |
Wymagania materiałowe i procesowe |
Funkcjonować |
Powierzchnia |
Drobne cząstki + żywica o wysokiej zawartości MDI (≥12%), gęstość ≥950kg/m³ |
Odporność na zużycie/wodę |
Rdzeń |
Duże płatki o zorientowanych warstwach, gęstość ≥750kg/m³ |
Wytrzymałość na zginanie (MOR≥25MPa) |
Narzuta |
Papier impregnowany fenolem (≥130g/m²) tłoczony na gorąco |
Cykle rozformowania i ponownego wykorzystania |
III. Typowe typy i wymiary
Typ |
Rozmiar standardowy (mm) |
Grubość (mm) |
Aplikacja |
Standardowa folia |
1220×2440 |
15, 18 |
Płyty/kolumny (≤15 cykli) |
Pokryty folią o wysokiej wytrzymałości |
1220×2440, 915×1830 |
18, 21 |
Ściany ścinane/duże obciążenia (≥20 cykli) |
Bardzo grube łożysko |
1250×2500 |
24, 27 |
Filary/fundamenty mostu |
IV. Podstawowe zalety jako szalunki
1. Wydajność siłowa
MOR: ≥22MPa (wzdłużny), ≥18MPa (poprzeczny)
MOE: ≥3500MPa (30% powyżej GB/T 17656)
2. Wodoodporność i trwałość
Pęcznienie po 4 godz. grubości ≤5% (w porównaniu do ≥12% dla płyty standardowej)
Brak rozwarstwień w betonie alkalicznym (pH=13, 72h)
3. Efektywność kosztowa
Cena = 1/3 szalunku stalowego, koszt ponownego użycia ≤¥0,5/m²·cykl
V. Technologie klawiszy ciągłego nacisku
1. Naciśnij Projekt
System |
Dane techniczne |
Funkcjonować |
Płyty grzewcze |
Twardość powierzchni HRC 52-55, płaskość ≤0,1mm/m |
Jednolita kontrola grubości |
Układ hydrauliczny |
Maksymalne ciśnienie 7MPa, kontrola strefowa (≥8 stref) ±0,3MPa |
Prasowanie gradientowe warstwy rdzenia |
System grzewczy |
Kontrola temperatury oleju termicznego ±1°C (200-220°C) |
Przyspiesz utwardzanie MDI |
Pas stalowy zapobiegający przywieraniu |
Teksturowanie laserowe (Ra=3,0-4,0μm) |
Zapobiegaj przyleganiu żywicy |

2. Procesy wspierające
Przygotowanie cząstek: Płatki rdzenia: długość 50-80 mm/szerokość 15-30 mm; Drobne powierzchnie: fragmenty ≤2 mm
Aplikacja żywicy: Natrysk dwukanałowy (MDI + emulsja woskowa), błąd ≤±2%
Technologia formowania: Drobna powierzchnia ≥40%, kąt orientacji rdzenia ≤15° (↑25% wytrzymałości wzdłużnej)
maszyna do płatkowania drewna
układ klejowy
maszyna do formowania minghung
3. Kluczowe technologie adaptacji szalunków
( 1) Wsparcie strukturalne o wysokiej wytrzymałości
Sztywność ramy: Konstrukcja spawana skrzynkowo (grubość stali ≥120 mm), odporność na odkształcenia 0,05 mm/MPa
Układ rolek podporowych: System gęstych rolek (skok ≤80 mm) + tuleje ze stopu wysokiej zawartości Cr (HRC 60)
( 2) Formowanie struktury zorientowanej
Wyrównanie płatków rdzenia: Kierowanie przepływem powietrza (kąt orientacji ≤15°)
Zwiększenie wytrzymałości: 25% wyższy MOR wzdłużny (25-28 MPa)
( 3) Monitorowanie jakości online
Punkt Monitorowania |
Typ czujnika |
Dokładność kontroli |
Gęstość maty |
Densytometr mikrofalowy |
±1,5% |
Odchylenie grubości |
Skaner laserowy (8-punktowy) |
± 0,1 mm |
Stopień utwardzenia żywicy |
Termografia w podczerwieni |
Rozdzielczość 0,5°C |
VI. Krytyczne parametry produkcyjne
Proces |
Parametry |
Kontrola jakości |
Suszenie cząstek |
Końcowe MC 3±0,5% |
Zapobiegaj wstępnemu utwardzaniu |
Wstępne prasowanie |
Nacisk w linii ≥150N/mm |
Gęstość początkowa ≥650kg/m³ |
Prasowanie na gorąco |
Ciśnienie 4-6MPa, czas 0,6-0,8min/mm |
Penetracja żywicy ≥0,5mm |
Naciśnięcie nakładki |
Temp. 160°C, ciśnienie 1,2MPa, 60s |
Wytrzymałość na odrywanie ≥1,5N/mm |
Ⅶ . Obrót
1. Znaczenie „Ponownego użycia ≥20 cykli”
Pełny cykl procesu
Każdy cykl ponownego użycia obejmuje: Montaż → Wylewanie betonu (ciśnienie boczne ≥60kPa) → Rozbiórkę (uderzenie mechaniczne) → Oczyszczanie wodą pod wysokim ciśnieniem (usuwanie resztek cementu)
Wymagania dotyczące wydajności po cyklu
Po 20 cyklach szalunek musi zachować: integralność naroży ≥ 95% (brak załamań/rozwarstwień krawędzi); retencję MOR ≥ 85% (MOR wzdłużny ≥ 18,7 MPa); pęcznienie grubości ≤ 8% (test wrzenia 4 godz.)
2. Ponownie wykorzystaj zakresy cykli według klasy szalunku
Typ szalunku |
Cykle ponownego wykorzystania |
Aplikacja |
Kluczowa charakterystyka |
Standardowa folia |
8-12 cykli |
Płyty mieszkalne o niskiej zabudowie |
Gęstość powierzchniowa ≥800kg/m³, 10% żywicy MDI |
Pokryty folią o wysokiej wytrzymałości |
20-30 cykli |
Wysokie ściany usztywniające/komercyjne |
Gęstość powierzchniowa ≥950kg/m³, rdzeń zorientowany |
Wzmocniona powłoka ze stopu |
Ponad 50 cykli |
Projekty nuklearne/ściany precyzyjne |
Rama stalowa + impregnacja żywicą fenolową |
3. Kluczowe czynniki wpływające na cykle ponownego użycia
Czynnik |
Mechanizm udarowy |
Środki usprawniające |
Gęstość powierzchniowa |
Gęstość <900kg/m³ powoduje zużycie folii |
Tłoczenie gradientowe do ≥950kg/m³ |
Głębokość penetracji MDI |
<0,5 mm prowadzi do utraty cząstek podczas czyszczenia |
Wydłużenie czasu prasowania (0,7 min/mm) |
Przyczepność folii |
Wytrzymałość na odrywanie <1,2 N/mm powoduje rozdarcie |
Papier nakładkowy ≥130g/m² |
Uszczelnianie krawędzi |
Nieuszczelnione krawędzie pęcznieją 300% szybciej |
Obrzeże PCV + powłoka wodoodporna |
Shandong MingHung OSB i MDF Machinery Equipment to profesjonalna fabryka w Chinach, która specjalizuje się w produkcji i oferowaniu maszyn do płyt drewnopochodnych, w tym maszyn do produkcji płyt OSB, maszyn do produkcji MDF i maszyn do produkcji płyt wiórowych / PB.
Nasza fabryka z zaawansowanymi tokarkami do obróbki, dojrzałą technologią produkcji oraz profesjonalnymi inżynierami i technikami, a także niezależną zdolnością badań i rozwoju oraz szybką obsługą, gwarantuje, że jesteśmy w stanie zaoferować odpowiednie i dobre maszyny do obróbki drewna w różnych warunkach i wymaganiach.
PAKOWANIE I WYSYŁKA
Utrzymujemy długoterminową współpracę ze znaną firmą spedycyjną i wyznajemy filozofię „klient na pierwszym miejscu”. Ściśle wdrażamy proces kontroli jakości przed wysyłką, aby upewnić się, że każda partia produktów spełnia międzynarodowe standardy jakości. Głęboko rozumiemy, że wysoka jakość usług jest podstawą zdobycia zaufania klientów i zawsze tworzymy wartość dla klientów dzięki profesjonalnemu i wydajnemu zarządzaniu łańcuchem dostaw. Serdecznie zapraszamy do połączenia rąk i wspólnej pracy na rzecz stworzenia przyszłości, w której wygrywają obie strony.





Ponowne użycie ≥20 cykli” oznacza, że szalunek musi zachować integralność strukturalną przez >20 cykli budowlanych w trudnych warunkach, opierając się na:
Inżynieria materiałowa: Wysoka gęstość powierzchniowa (≥950kg/m³) + głębokie utwardzanie MDI
Technologia procesowa: Prasowanie gradientowe (strefa wysokiego ciśnienia 7 MPa) + precyzyjna kontrola temperatury (220±1°C)
Konstrukcja: Wzmocniona granica folii z podłożem (wytrzymałość na odrywanie ≥1,5 N/mm)