MH-CHP
MINGHUNG
Аныктама: Жогорку бекем пленкалуу ДСП үчүн атайын иштелип чыккан үзгүлтүксүз жалпак пресс (кайра колдонуу ≥20 цикл), төмөнкүлөрдү талап кылат:
Жогорку басым жөндөмдүүлүгү: Макс. жумушчу басымы ≥7МПа (эмерек тактасы үчүн 3-4МПа каршы)
Жогорку температурадагы туруктуулугу: пластинанын температурасы 220±1°C (тез MDI айыктыруу үчүн)
Таякка каршы дарылоо: чайырдын жогорку курамынан адгезияны чечет (беттик чайыр ≥12%)
Градиентти басуу: дифференцияланган тыгыздыкты башкарууга жетишет (бети ≥950кг/м⊃3;, өзөк ≥750кг/м⊃3;)
Эволюция: Бир жолу колдонулуучу жыгач опалубка → Болот опалубка → Жогорку бышык пленкалуу ДСП опалубка (учурдагы негизги агым, >60% рыноктун үлүшү).
Катмар |
Материалдык жана процесстик талаптар |
Функция |
Surface |
Майда бөлүкчөлөр + жогорку MDI чайыр (≥12%), тыгыздыгы≥950kg/m³ |
Кийүү/суу каршылык |
Core |
Багытталган катмарлары бар чоң үлүштөр, тыгыздыгы≥750кг/м⊃3; |
Ийүү күчү (MOR≥25MPa) |
Overlay |
Фенолдук сиңирилген кагаз (≥130г/м⊃2;) ысык пресстелген |
Калыптан чыгаруу жана кайра колдонуу циклдери |
Type |
Стандарттык өлчөм (мм) |
Калыңдыгы (мм) |
Колдонмо |
Стандарттык тасма |
1220×2440 |
15, 18 |
Плиталар/мамычалар (≤15 цикл) |
Жогорку кубаттуулуктагы фильм-дер |
1220×2440, 915×1830 |
18, 21 |
Кесүүчү дубалдар/оор жүктөр (≥20 цикл) |
Ашыкча калың жүк көтөрүүчү |
1250×2500 |
24, 27 |
Көпүрө тирөөчтөрү/пайдубалдары |
1. Күчтүн көрсөткүчү
MOR: ≥22МПа (узунунан), ≥18МПа (туурасынан кеткен)
MOE: ≥3500МПа (ГБ/Т 17656дан 30% жогору)
2. Сууга туруктуулук жана туруктуулук
4 саат кайноо калыңдыгы ≤5% (стандарттык такта үчүн ≥12% салыштырганда)
щелочтуу бетондо деламинация жок (pH=13, 72h)
3. Чыгымдардын натыйжалуулугу
Баасы = болоттон жасалган калыптын 1/3 бөлүгү, кайра колдонуу баасы ≤¥0,5/м⊃2;·цикл
1. Дизайн баскычын басыңыз
Система |
Техникалык шарттар |
Функция |
Жылытуу плиталары |
Беттик катуулугу HRC 52-55, тегиздиги ≤0,1мм/м |
Бир калыпта калыңдыгын көзөмөлдөө |
Гидротехникалык система |
Макс басымы 7МПа, зоналык башкаруу (≥8 зоналар) ±0,3МПа |
Негизги катмардын градиентин басуу |
Жылытуу системасы |
Термикалык май температурасын көзөмөлдөө ±1°C (200-220°C) |
MDI дарылоону тездетүү |
Steel Belt Anti-Stick |
Лазердик текстуралоо (Ra=3,0-4,0μm) |
Чайырдын адгезиясын алдын алуу |
2. Колдоочу процесстер
Бөлүкчөлөрдү даярдоо: негизги үлүштөрү: 50-80мм узундугу/15-30мм туурасы; Беттик майдалары: ≤2мм фрагменттери
Чайыр Колдонмо: Кош каналдуу чачуу (MDI + мом эмульсия), ката ≤±2%
Түзүү технологиясы: Беттик майда ≥40%, негизги багыт бурчу ≤15° (↑25% узунунан бекем)
жыгач жаргыч машина
клей системасы
аралаштыруу машинасы
3. Калыбына ылайыкташтыруунун негизги технологиялары
（ 1） Жогорку Күчтүү структуралык колдоо
Frame Катуулугу: Куту менен ширетилген түзүлүш (болот калыңдыгы ≥120мм), деформацияга каршылык 0,05мм / МПа
Колдоочу түрмөктүн схемасы: тыгыз түрмөк системасы (кадыр ≤80мм) + жогорку Cr эритмесинин жеңдери (HRC 60)
（ 2） Багытталган структураны түзүү
Негизги үлүштөрдү тегиздөө: Аба агымын жетектөө (ориентация бурчу ≤15°)
Күчтү жогорулатуу: 25% жогору узунунан MOR (25-28МПа)
（ 3） Сапаттын онлайн мониторинги
Мониторинг пункту |
Сенсор түрү |
Тактыгын көзөмөлдөө |
Mat тыгыздыгы |
Микротолкундуу денситометр |
±1,5% |
Калыңдыгынын четтөө |
Лазердик сканер (8 чекиттүү) |
±0,1мм |
Чайырларды айыктыруу даражасы |
Инфракызыл термография |
0,5°C чечим |
Процесс |
Параметрлер |
Сапатты көзөмөлдөө |
Бөлүкчөлөрдү кургатуу |
Акыркы MC 3±0,5% |
Алдын ала дарылоону алдын алуу |
Алдын ала басуу |
Линдик басым ≥150N/мм |
Баштапкы тыгыздыгы ≥650kg/m³ |
Ысык басуу |
Басым 4-6МПа, убакыт 0,6-0,8мин/мм |
Чайырдын өтүүсү ≥0,5 мм |
Overlay Pressing |
Температура 160°C, басым 1,2МПа, 60с |
Пилдин күчү ≥1,5N/мм |
1. 'Кайра колдонуу ≥20 Cycles' мааниси
Процесстин толук цикли
Ар бир кайра колдонуу цикли төмөнкүлөрдү камтыйт: Орнотуу → Бетон куюу (каптал басым ≥60кПа) → Сыпалуу (механикалык таасир) → Жогорку басымдагы сууну тазалоо (цементтин калдыктарын тазалоо)
Циклден кийинки аткаруу талаптары
20 циклден кийин опалубка сакталышы керек: Бурчтун бүтүндүгү ≥95% (четинин кулашы/деламинациясы жок); MOR кармалышы ≥85% (Узунунан MOR ≥18,7 МПа); Калыңдыгы ≤8% (4 саат кайноо сыноосу)
2. Калыбына жараша цикл диапазондорун кайра колдонуңуз
Форманын түрү |
Циклдерди кайра колдонуу |
Колдонмо |
Негизги мүнөздөмөлөрү |
Стандарттык тасма |
8-12 цикл |
Аз кабаттуу турак-жай плиталары |
Беттик тыгыздыгы ≥800kg/m³, 10% MDI чайыр |
Жогорку кубаттуулуктагы фильм-дер |
20-30 цикл |
Бийик кабаттуу дубалдар/коммерциялык |
Беттик тыгыздыгы ≥950kg/m³, багытталган негизги |
Күчөтүлгөн эритме менен капталган |
50+ цикл |
Ядролук долбоорлор / так дубалдар |
Болот рамкалуу + фенолдук чайыр импрегнация |
3. Кайра колдонуу циклдерине таасир этүүчү негизги факторлор
Фактор |
Таасир механизми |
жакшыртуу чаралары |
Беттик тыгыздыгы |
Тыгыздыгы <900кг/м⊃3; пленканын эскиришине алып келет |
≥950kg/m⊃3 чейин басуу градиент; |
MDI өтүү тереңдиги |
<0,5 мм тазалоо учурунда бөлүкчөлөрдүн жоголушуна алып келет |
Басуу убактысын узартуу (0,7 мин/мм) |
Фильмдин адгезиясы |
Кабыктын күчү <1,2Н/мм тытууну пайда кылат |
Кагаз ≥130г/м⊃2; |
Edge Герметика |
Ачырылбаган четтери 300% тез шишип кетет |
PVC жээк + суу өткөрбөйт каптоо |
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - бул Кытайдын кесиптик заводу, ал жыгачтан жасалган панелдик машинаны, анын ичинде OSB жасоочу машинаны, MDF жасоочу машинаны жана Chipboard / PB жасоочу машинаны өндүрүүдө жана сунуштоодо.
Биздин фабрика өркүндөтүлгөн кайра иштетүүчү токарь станоктору, жетилген өндүрүш технологиясы жана кесипкөй инженерлер жана техниктер, көз карандысыз изилдөө жана өнүктүрүү жөндөмдүүлүгү жана тез тейлөө, биз сизге ар кандай шарттарда ылайыктуу жана жакшы жыгач иштетүүчү техниканы сунуштай алабыз.
Биз белгилүү жүк ташуучу компания менен узак мөөнөттүү кызматташууну сактап, кардар биринчи философиясын карманабыз. Продукциянын ар бир партиясы эл аралык сапат стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн жөнөтүү алдында сапатты текшерүү процессин катуу ишке ашырабыз. Биз жогорку сапаттагы тейлөө кардарлардын ишенимин жеңүүнүн негизи экенин терең түшүнөбүз жана биз ар дайым профессионалдуу жана эффективдүү жеткирүү чынжырын башкаруу менен кардарлар үчүн баалуулуктарды түзөбүз. Биз сиздерди чын жүрөктөн кол кармашып, жеңишке жетүү келечегин түзүү үчүн чогуу иштөөгө чакырабыз.
Кайра колдонуу ≥20 цикл' опалубка катаал шарттарда >20 курулуш цикли аркылуу структуралык бүтүндүктү сактоого тийиш экенин билдирет:
Материалдык илим: бетинин жогорку тыгыздыгы (≥950kg/m³) + терең MDI айыктыруу
Процесс технологиясы: Градиенттик басуу (7МПа жогорку басым зонасы) + так температураны башкаруу (220±1°C)
Дизайн: Күчөтүлгөн пленка-субстрат интерфейси (сырылышынын күчү ≥1,5N/мм)
Аныктама: Жогорку бекем пленкалуу ДСП үчүн атайын иштелип чыккан үзгүлтүксүз жалпак пресс (кайра колдонуу ≥20 цикл), төмөнкүлөрдү талап кылат:
Жогорку басым жөндөмдүүлүгү: Макс. жумушчу басымы ≥7МПа (эмерек тактасы үчүн 3-4МПа каршы)
Жогорку температурадагы туруктуулугу: пластинанын температурасы 220±1°C (тез MDI айыктыруу үчүн)
Таякка каршы дарылоо: чайырдын жогорку курамынан адгезияны чечет (беттик чайыр ≥12%)
Градиентти басуу: дифференцияланган тыгыздыкты башкарууга жетишет (бети ≥950кг/м⊃3;, өзөк ≥750кг/м⊃3;)
Эволюция: Бир жолу колдонулуучу жыгач опалубка → Болот опалубка → Жогорку бышык пленкалуу ДСП опалубка (учурдагы негизги агым, >60% рыноктун үлүшү).
Катмар |
Материалдык жана процесстик талаптар |
Функция |
Surface |
Майда бөлүкчөлөр + жогорку MDI чайыр (≥12%), тыгыздыгы≥950kg/m³ |
Кийүү/суу каршылык |
Core |
Багытталган катмарлары бар чоң үлүштөр, тыгыздыгы≥750кг/м⊃3; |
Ийүү күчү (MOR≥25MPa) |
Overlay |
Фенолдук сиңирилген кагаз (≥130г/м⊃2;) ысык пресстелген |
Калыптан чыгаруу жана кайра колдонуу циклдери |
Түр |
Стандарттык өлчөм (мм) |
Калыңдыгы (мм) |
Колдонмо |
Стандарттык тасма |
1220×2440 |
15, 18 |
Плиталар/мамычалар (≤15 цикл) |
Жогорку кубаттуулуктагы фильм-дер |
1220×2440, 915×1830 |
18, 21 |
Чектелген дубалдар/оор жүктөр (≥20 цикл) |
Ашыкча калың жүк көтөрүүчү |
1250×2500 |
24, 27 |
Көпүрө тирөөчтөрү/пайдубалдары |
1. Күчтүн көрсөткүчү
MOR: ≥22МПа (узунунан), ≥18МПа (туурасынан кеткен)
MOE: ≥3500МПа (ГБ/Т 17656дан 30% жогору)
2. Сууга туруктуулук жана туруктуулук
4 саат кайноо калыңдыгы ≤5% (стандарттык такта үчүн ≥12% салыштырганда)
щелочтуу бетондо деламинация жок (pH=13, 72h)
3. Чыгымдардын натыйжалуулугу
Баасы = болоттон жасалган калыптын 1/3 бөлүгү, кайра колдонуу баасы ≤¥0,5/м⊃2;·цикл
1. Дизайн баскычын басыңыз
Система |
Техникалык шарттар |
Функция |
Жылытуу плиталары |
Беттик катуулугу HRC 52-55, тегиздиги ≤0,1мм/м |
Бир калыпта калыңдыгын көзөмөлдөө |
Гидротехникалык система |
Макс басымы 7МПа, зоналык башкаруу (≥8 зоналар) ±0,3МПа |
Негизги катмардын градиентин басуу |
Жылытуу системасы |
Термикалык май температурасын көзөмөлдөө ±1°C (200-220°C) |
MDI дарылоону тездетүү |
Steel Belt Anti-Stick |
Лазердик текстуралоо (Ra=3,0-4,0μm) |
Чайырдын адгезиясын алдын алуу |
2. Колдоочу процесстер
Бөлүкчөлөрдү даярдоо: негизги үлүштөрү: 50-80мм узундугу/15-30мм туурасы; Беттик майдалары: ≤2мм фрагменттери
Чайыр Колдонмо: Кош каналдуу чачуу (MDI + мом эмульсия), ката ≤±2%
Түзүү технологиясы: Беттик майда ≥40%, негизги багыт бурчу ≤15° (↑25% узунунан бекем)
жыгач жаргыч машина
клей системасы
аралаштыруу машинасы
3. Калыбына ылайыкташтыруунун негизги технологиялары
（ 1） Жогорку Күчтүү структуралык колдоо
Frame Катуулугу: Куту менен ширетилген түзүлүш (болот калыңдыгы ≥120мм), деформацияга каршылык 0,05мм / МПа
Колдоо Roll макети: тыгыз түрмөк системасы (кадыр ≤80мм) + жогорку Cr эритмесин жеңдер (HRC 60)
（ 2） Багытталган структураны түзүү
Негизги үлүштөрдү тегиздөө: Аба агымын жетектөө (ориентация бурчу ≤15°)
Күчтү жогорулатуу: 25% жогору узунунан MOR (25-28МПа)
（ 3） Сапаттын онлайн мониторинги
Мониторинг пункту |
Сенсор түрү |
Тактыгын көзөмөлдөө |
Mat тыгыздыгы |
Микротолкундуу денситометр |
±1,5% |
Калыңдыгынын четтөө |
Лазердик сканер (8 чекиттүү) |
±0,1мм |
Чайырларды айыктыруу даражасы |
Инфракызыл термография |
0,5°C чечим |
Процесс |
Параметрлер |
Сапатты көзөмөлдөө |
Бөлүкчөлөрдү кургатуу |
Акыркы MC 3±0,5% |
Алдын ала дарылоону алдын алуу |
Алдын ала басуу |
Линиялык басым ≥150N/мм |
Баштапкы тыгыздыгы ≥650kg/m³ |
Ысык басуу |
Басым 4-6МПа, убакыт 0,6-0,8мин/мм |
Чайырдын өтүүсү ≥0,5 мм |
Overlay Pressing |
Температура 160°C, басым 1,2МПа, 60с |
Пилдин күчү ≥1,5N/мм |
1. 'Кайра колдонуу ≥20 Cycles' мааниси
Процесстин толук цикли
Ар бир кайра колдонуу цикли төмөнкүлөрдү камтыйт: Орнотуу → Бетон куюу (каптал басым ≥60кПа) → Сыпалуу (механикалык таасир) → Жогорку басымдагы сууну тазалоо (цементтин калдыктарын тазалоо)
Циклден кийинки аткаруу талаптары
20 циклден кийин опалубка сакталышы керек: Бурчтун бүтүндүгү ≥95% (четинин кулашы/деламинациясы жок); MOR кармалышы ≥85% (Узунунан MOR ≥18,7 МПа); Калыңдыгы ≤8% (4 саат кайноо сыноосу)
2. Калыбына жараша цикл диапазондорун кайра колдонуңуз
Форма түрү |
Циклдерди кайра колдонуу |
Колдонмо |
Негизги мүнөздөмөлөрү |
Стандарттык тасма |
8-12 цикл |
Аз кабаттуу турак-жай плиталары |
Беттик тыгыздыгы ≥800kg/m³, 10% MDI чайыр |
Жогорку кубаттуулуктагы фильм-дер |
20-30 цикл |
Бийик кабаттуу дубалдар/коммерциялык |
Беттик тыгыздыгы ≥950kg/m³, багытталган негизги |
Күчөтүлгөн эритме менен капталган |
50+ цикл |
Ядролук долбоорлор / так дубалдар |
Болот рамкалуу + фенолдук чайыр импрегнация |
3. Кайра колдонуу циклдерине таасир этүүчү негизги факторлор
Фактор |
Таасир механизми |
жакшыртуу чаралары |
Беттик тыгыздыгы |
Тыгыздыгы <900кг/м⊃3; пленканын эскиришине алып келет |
≥950kg/m⊃3 чейин басуу градиент; |
MDI өтүү тереңдиги |
<0,5 мм тазалоо учурунда бөлүкчөлөрдүн жоголушуна алып келет |
Басуу убактысын узартуу (0,7 мин/мм) |
Фильмдин адгезиясы |
Кабыктын күчү <1,2Н/мм тытууну пайда кылат |
Кагаз ≥130г/м⊃2; |
Edge Герметика |
Ачырылбаган четтери 300% тез шишип кетет |
PVC жээк + суу өткөрбөйт каптоо |
Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment - бул Кытайдын кесиптик заводу, ал жыгачтан жасалган панелдик машинаны, анын ичинде OSB жасоочу машинаны, MDF жасоочу машинаны жана Chipboard / PB жасоочу машинаны өндүрүүдө жана сунуштоодо.
Биздин фабрика өркүндөтүлгөн кайра иштетүүчү токарь станоктору, жетилген өндүрүш технологиясы жана кесипкөй инженерлер жана техниктер, көз карандысыз изилдөө жана өнүктүрүү жөндөмдүүлүгү жана тез тейлөө, биз сизге ар кандай шарттарда ылайыктуу жана жакшы жыгач иштетүүчү техниканы сунуштай алабыз.
Биз белгилүү жүк ташуучу компания менен узак мөөнөттүү кызматташууну сактап, кардар биринчи философиясын карманабыз. Продукциянын ар бир партиясы эл аралык сапат стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн жөнөтүү алдында сапатты текшерүү процессин катуу ишке ашырабыз. Биз жогорку сапаттагы тейлөө кардарлардын ишенимин жеңүүнүн негизи экенин терең түшүнөбүз жана биз ар дайым профессионалдуу жана эффективдүү жеткирүү чынжырын башкаруу менен кардарлар үчүн баалуулуктарды түзөбүз. Биз сиздерди чын жүрөктөн кол кармашып, жеңишке жетүү келечегин түзүү үчүн чогуу иштөөгө чакырабыз.
Кайра колдонуу ≥20 цикл' опалубка катаал шарттарда >20 курулуш цикли аркылуу структуралык бүтүндүктү сактоого тийиш экенин билдирет:
Материалдык илим: бетинин жогорку тыгыздыгы (≥950kg/m³) + терең MDI айыктыруу
Процесс технологиясы: Градиенттик басуу (7МПа жогорку басым зонасы) + так температураны башкаруу (220±1°C)
Дизайн: Күчөтүлгөн пленка-субстрат интерфейси (сырылышынын күчү ≥1,5N/мм)
