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Prensa quente contínua de aglomerado MINGHUNG MDF OSB

Linha de produção linha de máquina de prensa quente de correia contínua de OSB

Prensa contínua de aglomerado de partículas de alta resistência dedicada à cofragem para construção

Prensa contínua de aglomerado de alta resistência dedicada à fôrma para construção, com giro de 20 vezes

Esta prensa utiliza um sistema de alta pressão de 7MPa e controle preciso de temperatura a 220±1°C para atingir uma densidade superficial de ≥950kg/m³ e uma estrutura de camada central reforçada direcionalmente, garantindo: uma vida útil de mais de 20 ciclos (verificado pelo envelhecimento acelerado GB/T 17656); uma redução de custos de 35% (em comparação com a fôrma de aço, o custo de giro único é ≤0,5 yuan/㎡); e retenção de alta resistência (resistência à flexão estática ≥18,7MPa após 20 ciclos).


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Modelo:
MH-CHP
Marca:
MINGHUNG

Descrição do produto

Prensa contínua de aglomerado de alta resistência dedicada à fôrma para construção, com giro de 20 vezes

Aglomerado da linha de produção de painéis à base de madeira MINGHUNG

I. Conceito Básico de Cofragem para Construção

Definição: Prensa plana contínua desenvolvida sob medida para aglomerado revestido com filme de alta resistência (reutilização ≥20 ciclos), exigindo:

Capacidade de alta pressão: máx. pressão de trabalho ≥7MPa (vs. 3-4MPa para placa de móveis)

Estabilidade em altas temperaturas: Temperatura da placa 220±1°C (para cura rápida de MDI)

Tratamento Antiaderente: Resolve a adesão de alto teor de resina (resina superficial ≥12%)

Prensagem Gradiente: Alcança controle de densidade diferenciado (superfície ≥950kg/m³, núcleo ≥750kg/m³)

Evolução: Fôrmas descartáveis de madeira → Fôrmas de aço → Fôrmas de aglomerado de partículas revestidas com filme de alta resistência (atual mainstream, >60% de participação de mercado).

II. Características estruturais do aglomerado especial

Camada	Requisitos de materiais e processos	Função
Superfície	Partículas finas + resina de alto MDI (≥12%), densidade≥950kg/m³	Resistência ao desgaste/água
Essencial	Flocos grandes com camadas orientadas, densidade≥750kg/m³	Resistência à flexão (MOR≥25MPa)
Sobreposição	Papel impregnado com fenólico (≥130g/m²) prensado a quente	Ciclos de desmoldagem e reutilização

III. Tipos e dimensões comuns

Tipo	Tamanho padrão (mm)	Espessura (mm)	Aplicativo
Face de filme padrão	1220×2440	15, 18	Lajes/pilares (≤15 ciclos)
Filme de alta resistência	1220×2440, 915×1830	18, 21	Paredes cisalhantes/cargas pesadas (≥20 ciclos)
Rolamento de carga extra grosso	1250×2500	24, 27	Pilares/fundações de pontes

4. Principais vantagens como cofragem

1. Desempenho de força

MOR: ≥22MPa (longitudinal), ≥18MPa (transversal)

MOE: ≥3500MPa (30% acima de GB/T 17656)

2. Resistência e durabilidade à água

Espessura de ebulição de 4h de aumento ≤5% (vs. ≥12% para placa padrão)

Sem delaminação em concreto alcalino (pH=13, 72h)

3. Eficiência de custos

Preço = 1/3 da fôrma de aço, custo de reaproveitamento ≤¥0,5/m²·ciclo

V. Tecnologias de teclas de pressão contínua

1. Pressione Design

Sistema	Especificações	Função
Placas de aquecimento	Dureza superficial HRC 52-55, planicidade ≤0,1 mm/m	Controle de espessura uniforme
Sistema Hidráulico	Pressão máxima 7MPa, controle zonal (≥8 zonas) ±0,3MPa	Prensagem gradiente da camada central
Sistema de aquecimento	Controle de temperatura do óleo térmico ±1°C (200-220°C)	Acelere a cura do MDI
Cinto de aço antiaderente	Texturização a laser (Ra=3,0-4,0μm)	Impedir a adesão da resina

2. Processos de Apoio

Preparação de Partículas: Flocos de núcleo: 50-80mm de comprimento/15-30mm de largura; Finos de superfície: fragmentos ≤2mm

Aplicação de resina: Pulverização de canal duplo (MDI + emulsão de cera), erro ≤±2%

Tecnologia de conformação: Finos de superfície ≥40%, ângulo de orientação do núcleo ≤15° (↑25% de resistência longitudinal)

máquina de descascar madeira

sistema de cola

Máquina formadora PB OSB MDF linha de produção

máquina formadora de minhung

3. Tecnologias-chave para adaptação de cofragens

（ 1） Suporte estrutural de alta resistência

Rigidez da estrutura: Estrutura soldada em caixa (espessura do aço ≥120 mm), resistência à deformação 0,05 mm/MPa

Layout do rolo de suporte: Sistema de rolo denso (passo ≤80 mm) + mangas de liga de alto Cr (HRC 60)

（ 2） Formação de Estrutura Orientada

Alinhamento do núcleo do floco: orientação do fluxo de ar (ângulo de orientação ≤15°)

Aumento de resistência: MOR longitudinal 25% maior (25-28MPa)

（ 3） Monitoramento de qualidade on-line

Ponto de Monitoramento	Tipo de sensor	Precisão de controle
Densidade do tapete	Densitômetro de microondas	±1,5%
Desvio de Espessura	Scanner a laser (8 pontos)	±0,1 mm
Grau de cura de resina	Termografia infravermelha	Resolução de 0,5°C

VI. Parâmetros Críticos de Produção

Processo	Parâmetros	Controle de qualidade
Secagem de Partículas	MC final 3±0,5%	Evitar a pré-cura
Pré-prensagem	Pressão de linha ≥150N/mm	Densidade inicial ≥650kg/m³
Prensagem a quente	Pressão 4-6MPa, tempo 0,6-0,8min/mm	Penetração de resina ≥0,5 mm
Pressão de sobreposição	Temperatura 160°C, pressão 1,2MPa, 60s	Resistência à casca ≥1,5N/mm

Ⅶ . Volume de negócios

1. Significado de 'Reutilizar ≥20 ciclos'

Ciclo de Processo Completo

Cada ciclo de reutilização inclui:Instalação → Lançamento de concreto (pressão lateral ≥60kPa) → Decapagem (impacto mecânico) → Limpeza com água de alta pressão (remoção de resíduos de cimento)

Requisitos de desempenho pós-ciclo

Após 20 ciclos, a fôrma deve reter: Integridade dos cantos ≥95% (sem colapso/delaminação das bordas);

2. Faixas de Ciclo de Reutilização por Grau de Fôrma

Tipo de cofragem	Ciclos de reutilização	Aplicativo	Características principais
Face de filme padrão	8-12 ciclos	Lajes residenciais baixas	Densidade superficial ≥800kg/m³, 10% de resina MDI
Filme de alta resistência	20-30 ciclos	Paredes de cisalhamento altas/comerciais	Densidade superficial ≥950kg/m³, núcleo orientado
Face de liga reforçada	Mais de 50 ciclos	Projetos nucleares/paredes de precisão	Estrutura de aço + impregnação de resina fenólica

3. Fatores-chave que afetam os ciclos de reutilização

Fator	Mecanismo de Impacto	Medidas de Melhoria
Densidade superficial	Densidade <900kg/m³ causa desgaste do filme	Prensagem gradiente para ≥950kg/m³
Profundidade de penetração MDI	<0,5 mm leva à perda de partículas durante a limpeza	Prolongue o tempo de prensagem (0,7 min/mm)
Adesão ao Filme	Resistência ao descascamento <1,2N/mm causa rasgo	Papel de sobreposição ≥130g/m²
Vedação de borda	Bordas não seladas incham 300% mais rápido	Borda em PVC + revestimento impermeável

Nossa empresa

Shandong MingHung OSB e MDF Machinery Equipment é uma fábrica profissional na China especializada na fabricação e oferta de máquinas para painéis à base de madeira, incluindo máquinas para fabricação de OSB, máquinas para fabricação de MDF e máquinas para fabricação de aglomerado /PB.

Nossa fábrica com tornos de processamento avançados, tecnologia de produção madura e engenheiros e técnicos profissionais, e capacidade independente de pesquisa e desenvolvimento e serviço rápido, garantem que tenhamos a capacidade de oferecer a você máquinas para trabalhar madeira adequadas e boas conforme diferentes condições e exigências.

EMBALAGEM E TRANSPORTE

Mantemos uma cooperação de longo prazo com uma empresa de agenciamento de carga bem conhecida e aderimos à filosofia do cliente em primeiro lugar. Implementamos rigorosamente o processo de inspeção de qualidade antes do envio para garantir que cada lote de produtos atenda aos padrões internacionais de qualidade. Compreendemos profundamente que um serviço de alta qualidade é a pedra angular para conquistar a confiança do cliente e sempre criamos valor para os clientes com uma gestão profissional e eficiente da cadeia de suprimentos. Sinceramente, convidamos você a dar as mãos e trabalhar juntos para criar um futuro ganha-ganha.

Máquina de fazer OSB ondulado Liquidificador de cola para fazer placa OSB Formador de tapete para produção de placas OSB Carregamento de caldeira a óleo Entrega contínua de pré-impressão de vários rolos MINGHUNG OSB

Reutilização ≥20 ciclos' significa que a fôrma deve manter a integridade estrutural através de >20 ciclos de construção sob condições adversas, contando com:

Ciência dos Materiais: Alta densidade superficial (≥950kg/m³) + cura MDI profunda

Tecnologia de processo: Prensagem gradiente (zona de alta pressão de 7MPa) + controle preciso de temperatura (220±1°C)

Design: Interface filme-substrato reforçado (resistência ao descascamento ≥1,5N/mm)