MH
Minghung
La production de contreplaqué est un processus d'ingénierie systématique complexe conçu pour transformer les journaux bruts en panneaux structurellement stables de différentes tailles. Les étapes principales sont les suivantes:
1. Manipulation des journaux: les journaux achetés (par exemple, peuplier) sont coupés dans les longueurs de boulons requises et cuites à la vapeur / ramolli pour faciliter un meilleur pelage.
2. Peler et sécher: les boulons ramollis sont introduits dans un tour de placage, qui les tourne contre une lame pour produire des feuilles de placage minces continues. Le placage humide est ensuite séché par un sèche-linge pour obtenir une teneur en humidité appropriée (généralement 8% -12%), empêchant la fissuration et la déformation plus tard.
3. Tri et correction du placage: le placage séché est trié en fonction de la qualité, de la taille et des défauts. Les feuilles de placage défectueuses sont corrigées à l'aide d'une machine de correction pour améliorer le rendement.
4. collage et licenciement: les feuilles de placage qualifiées sont recouvertes d'adhésive (par exemple, ure-formaldéhyde UF, phénol-foraldéhyde pf) sur leurs surfaces par un épandeur de colle (généralement en rouleau ou en rideau). Les placages collés (principalement pour les couches centraux) et les placages non collés (principalement pour les couches faciales / dos) sont assemblés manuellement ou automatiquement en fonction du nombre conçu de plis et de direction des grains (les couches adjacentes sont perpendiculaires les unes aux autres) pour former un tapis.
5. Pré-pression et pressage chaud: le tapis assemblé est d'abord envoyé à une presse à froid ou à la pré-pression pour la mise en forme initiale, l'expulsion de l'air et la réalisation préliminaire pour une manipulation plus facile. Par la suite, le tapis est chargé dans une presse à chaud multi-ouverts. À haute température (généralement 140-180 ° C) et à haute pression (généralement 10-20 MPa), l'adhésif est rapidement durci, liant en permanence les placages dans un panneau solide.
6. Post-traitement: les panneaux pressés avec des bords rugueux sont refroidis, puis coupés à des dimensions standard par des scies à double extrémité ou des scies croisées. Selon les exigences, ils sont poncés pour obtenir une épaisseur de surface lisse uniforme, puis classés et emballés.
Équipement de prétraitement: scie à coupe transversale en rondins, débarbarreur, cuve à vapeur / pool.
machine à découper
débarboter en journal
Équipement de pelage et de séchage: CNC Spindle Spindle Lild Scounder, sèche-linge à rouleau.
Machine de pelage de placage
séchage
Équipement de manutention du placage: placage d'empileur, spliseur de placage / patcher, système de tri le placage.
Équipement de collage et de dispositif: épandeur de colle à rouleau ou coiffe de rideau, ligne de mise en page automatique, convoyeur de tapis.
Équipement de formation et pressant: Presque à chaud et ouvertures à chaud multi-ouvrant (généralement 15-30 ouvertures), système hydraulique, système de chauffage.
Machine de pré-presse
machine à presse à chaud
Équipement de finition: Dispositif de rotation plus refroidis et en panneau, la scierie de coupe de bord et la couture à largeur large (double tête ou plus), le pileur automatique, la machine d'emballage.
sciage
ponceau
empilement
Systèmes auxiliaires: système central de contrôle électrique, système de collecte de poussière, centre d'énergie thermique (fournissant de la chaleur), système de préparation de colle.
1. Structure:
Le contreplaqué est un type de panneau en bois d'ingénierie fabriqué en liant un nombre impair de placages en bois mince (par exemple, 3 plis, 5 plis, 7 plis) avec le grain de couches adjacentes perpendiculaires les unes aux autres.
Les placages les plus externes sont appelés placages faciaux / dos, généralement fabriqués à partir de bois de meilleure qualité avec moins de défauts. Le côté avant est le visage et l'arrière est l'arrière.
Les placages intérieurs sont appelés placages de noyau ou de bande transversale. La couche centrale est appelée le cœur central.
Cette structure cross-grain contrecarte efficacement l'anisotropie inhérente du bois, ce qui entraîne un contreplaqué ayant une résistance plus uniforme dans toutes les directions, une meilleure stabilité dimensionnelle et une résistance à la division et à la déformation.
2. Matériaux:
Face / dos Materifications de placage: généralement des bois durs avec des motifs de grains attrayants, tels que l'eucalyptus, l'Okoume, le bouleau, le hêtre, le lauan, utilisé pour les meubles et la décoration haut de gamme. Le placage de peuplier peut également être utilisé après traitement des couleurs.
Matériaux de base: généralement des espèces abondantes, économiques et faciles à traiter. Le peuplier est l'un des matériaux de base les plus courants et les plus idéaux. Les autres bois de noyau commun comprennent l'eucalyptus, les bois durs mixtes et le pin (nécessite un traitement d'élimination de la résine).
Adhésif: choisi en fonction de l'application et des exigences environnementales.
Utilisation intérieure: la résine de l'urée-formaldéhyde (UF) est courante, rentable, mais a une mauvaise résistance à l'eau.
Utilisation extérieure / résistante à l'humidité: La résine phénol-formaldéhyde (PF) est utilisée, qui est de couleur foncée et offre une forte résistance et durabilité de l'eau.
Exigences environnementales élevées: des adhésifs sans formaldéhyde sont utilisés, tels que la colle à base de soja ou le MDI, pour produire des panneaux de niveau E0 ou NAF (pas de formaldéhyde supplémentaire).
Poplar est l'un des principaux matériaux les plus importants et les plus populaires de l'industrie du contreplaqué mondial, offrant des avantages importants:
1. Ressources abondantes et approvisionnement stable: le peuplier a un court cycle de croissance et est largement cultivé en Chine, en Europe, en Amérique du Nord, etc., assurant une offre de matières premières stable et des prix relativement économiques.
2. Densité modérée, légère avec une bonne résistance: le peuplier a une densité moyenne, se penchant vers le bois tendre. Il en résulte un produit en contreplaqué final plus léger, facilitant le transport et la construction, tout en offrant une résistance et une flexibilité suffisantes.
3. Couleur légère, facile à tonifier: le bois central du peuplier est de couleur pâle et uniforme. Il ne saigne pas à travers des facettes à face mince pour affecter la couleur de surface, ce qui le rend particulièrement adapté à la décoration de surface de couleur claire ou à haute demande.
4. Excellente machinabilité: le peuplier a une texture uniforme et une longueur de fibre modérée, ce qui le rend facile à peler, à sécher et à sable. Le placage pelé est lisse et plat avec un faible taux de rupture.
5. Bonnes performances de liaison: la structure des pores du peuplier convient, offrant une bonne perméabilité et une bonne affinité pour les adhésifs communs (par exemple, UF, PF), entraînant une forte résistance aux liaisons et un risque de délamination réduit.
6. Stabilité structurelle élevée: le peuplier a un taux de retrait relativement faible après séchage et une bonne compatibilité avec d'autres matériaux. En tant que couche centrale, il améliore efficacement la stabilité dimensionnelle globale du contreplaqué, réduisant la déformation et la déformation.
Le contreplaqué est un produit en bois d'ingénierie extrêmement polyvalent évalué à sa résistance élevée, à sa stabilité dimensionnelle, à sa facilité de fabrication et à sa rentabilité. Ses principales applications comprennent:
1. Construction et bâtiment
Formulaire concret: l'une des plus grandes applications. Un contreplaqué au visage de film (en particulier le film phénolique) fournit un moule lisse, imperméable et réutilisable pour verser du béton.
Applications structurelles: Utilisé pour le revêtement de toit, le revêtement mural, la sous-couche de plancher (sous-planche) et les murs / partitions de cisaillement dans la construction de la trame de bois, offrant une résistance et une stabilité structurelles globales.
Décoration intérieure: largement utilisée pour les plafonds, les panneaux muraux, les cloisons, les marches d'escalier et les doublures. Souvent combiné avec des surfaces décoratives comme le HPL, le placage en bois ou le papier imprégné de mélamine.
2. Fabrication de meubles
Matériel de base: le contreplaqué est un matériau de base pour les meubles en panneau, les armoires de cuisine, les meubles de bureau, les armoires et les cadres de lit. Il fournit un squelette robuste, qui est ensuite laminé avec diverses surfaces décoratives.
Composants de meubles: Utilisé pour les dos de meubles, les étagères, les bas du tiroir, les sièges de chaise et le dos. Le contreplaqué plié est également couramment utilisé pour créer des meubles avec des conceptions incurvées.
3. Emballage et transport
Emballage d'exportation: les caisses en contreplaqué (souvent appelées 'Cases de contreplaqué ' ou 'Boîtes en bois non fumigation ') sont fortes, légères et conformes aux normes phytosanitaires internationales (ISPM-15), ne nécessitant aucune fumigation. Ils sont largement utilisés pour les machines d'emballage, l'électronique, la céramique et les produits chimiques pour l'exportation.
Palettes et patins: Les palettes en contreplaqué sont légères, robustes et résistantes à la division, ce qui les rend adaptées au stockage et à la logistique.
4. Fabrication de véhicules
Construction navale: contreplaqué anti-pyswater de qualité marine (généralement fabriqué avec de la colle phénolique et des placages durables de haute qualité) est utilisé pour les cloisons de bateau, les terrasses, les panneaux intérieurs et les meubles.
Automobile et chemin de fer: Utilisé pour les revêtements de sol, les panneaux muraux intérieurs, les cloisons et les raccords dans les camions, les bus, les VR et les voitures ferroviaires.
Aérospatial: un contreplaqué d'avions de haute qualité est utilisé dans la construction d'ailes d'aéronefs légers, de composants de fuselage, de panneaux intérieurs et de revêtements de sol.
5. Autres applications spécialisées et créatives
Sous-couche de revêtement de sol: sert de couche de base pour le sol stratifié et le revêtement de sol conçu, offrant une base plate et solide.
Publicité et exposition: Utilisé pour les panneaux d'affichage, les cabines d'exposition, les stands d'affichage et les décors de scène.
Agriculture et aquaculture: Utilisé pour les maisons de volaille, les structures à effet de serre, les stylos aquacultures et les terrasses de bateaux de pêche.
Maison d'instruments de musique: un contreplaqué de haute qualité est utilisé pour les dos, les côtés et les tableaux de file d'instruments comme les guitares, les violons et les pianos.
DIY et projets créatifs: aimés par les amateurs pour sa facilité de coupe, de ponçage et de peinture, il est utilisé pour faire des étagères, des jouets, des modèles et des articles de décoration intérieure.
En résumé, de l'ingénierie structurelle à haute résistance à la fabrication de meubles de précision, des environnements marins durs au bricolage créatif quotidien, le contreplaqué est presque partout, servant de matériel fondamental indispensable dans l'industrie moderne et la vie quotidienne.
Efficacité ultime: un niveau élevé d'automatisation réduit considérablement l'intervention manuelle. La vitesse de ligne est nettement augmentée, offrant une productivité dépassant de loin celle de l'équipement traditionnel.
Qualité exceptionnelle: les systèmes de contrôle précis assurent une épaisseur de placage uniforme et une application de colle précise, ce qui entraîne des produits finaux avec une structure stable, une résistance élevée et une surface lisse.
Économie énergétique: Les systèmes optimisés de séchage et de pressage à chaud réduisent efficacement la consommation d'énergie et minimisent les déchets de matières premières, ce qui permet d'économiser les coûts opérationnels pour nos clients.
Fiabilité et durabilité: les composants clés des marques de renommée internationale et une structure robuste assurent un fonctionnement à long terme, stable et continu avec de faibles taux de défaillance.
Nous maintenons une coopération à long terme avec une entreprise de transfert de fret bien connue et adhérez à la philosophie du client. Nous mettons strictement le processus d'inspection de qualité avant l'expédition pour nous assurer que chaque lot de produits répond aux normes de qualité internationales, nous comprenons profondément que le service de haute qualité est la pierre angulaire de la confiance des clients gagnant, et nous créons toujours de la valeur pour les clients avec une gestion professionnelle et efficace de la chaîne d'approvisionnement.
Qu'il s'agisse de coffrage de la construction, de panneaux de meubles ou d'un autre contreplaqué commercial, cette chaîne de production est votre choix idéal pour améliorer la compétitivité et capturer la part de marché. Nous fournissons des services de projet clé en main complets, y compris la planification, l'installation, la mise en service et la formation du personnel.
Contactez-nous maintenant pour une solution et un devis personnalisés!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
La production de contreplaqué est un processus d'ingénierie systématique complexe conçu pour transformer les journaux bruts en panneaux structurellement stables de différentes tailles. Les étapes principales sont les suivantes:
1. Manipulation des journaux: les journaux achetés (par exemple, peuplier) sont coupés dans les longueurs de boulons requises et cuites à la vapeur / ramolli pour faciliter un meilleur pelage.
2. Peler et sécher: les boulons ramollis sont introduits dans un tour de placage, qui les tourne contre une lame pour produire des feuilles de placage minces continues. Le placage humide est ensuite séché par un sèche-linge pour obtenir une teneur en humidité appropriée (généralement 8% -12%), empêchant la fissuration et la déformation plus tard.
3. Tri et correction du placage: le placage séché est trié en fonction de la qualité, de la taille et des défauts. Les feuilles de placage défectueuses sont corrigées à l'aide d'une machine de correction pour améliorer le rendement.
4. collage et licenciement: les feuilles de placage qualifiées sont recouvertes d'adhésive (par exemple, ure-formaldéhyde UF, phénol-foraldéhyde pf) sur leurs surfaces par un épandeur de colle (généralement en rouleau ou en rideau). Les placages collés (principalement pour les couches centraux) et les placages non collés (principalement pour les couches faciales / dos) sont assemblés manuellement ou automatiquement en fonction du nombre conçu de plis et de direction des grains (les couches adjacentes sont perpendiculaires les unes aux autres) pour former un tapis.
5. Pré-pression et pressage chaud: le tapis assemblé est d'abord envoyé à une presse à froid ou à la pré-pression pour la mise en forme initiale, l'expulsion de l'air et la réalisation préliminaire pour une manipulation plus facile. Par la suite, le tapis est chargé dans une presse à chaud multi-ouverts. À haute température (généralement 140-180 ° C) et à haute pression (généralement 10-20 MPa), l'adhésif est rapidement durci, liant en permanence les placages dans un panneau solide.
6. Post-traitement: les panneaux pressés avec des bords rugueux sont refroidis, puis coupés à des dimensions standard par des scies à double extrémité ou des scies croisées. Selon les exigences, ils sont poncés pour obtenir une épaisseur de surface lisse uniforme, puis classés et emballés.
Équipement de prétraitement: scie à coupe transversale en rondins, débarbarreur, cuve à vapeur / pool.
machine à découper
débarboter en journal
Équipement de pelage et de séchage: CNC Spindle Spindle Lild Scounder, sèche-linge à rouleau.
Machine de pelage de placage
séchage
Équipement de manutention du placage: placage d'empileur, spliseur de placage / patcher, système de tri le placage.
Équipement de collage et de dispositif: épandeur de colle à rouleau ou coiffe de rideau, ligne de mise en page automatique, convoyeur de tapis.
Équipement de formation et pressant: Presque à chaud et ouvertures à chaud multi-ouvrant (généralement 15-30 ouvertures), système hydraulique, système de chauffage.
Machine de pré-presse
machine à presse à chaud
Équipement de finition: Dispositif de rotation plus refroidis et en panneau, la scierie de coupe de bord et la couture à largeur large (double tête ou plus), le pileur automatique, la machine d'emballage.
sciage
ponceau
empilement
Systèmes auxiliaires: système central de contrôle électrique, système de collecte de poussière, centre d'énergie thermique (fournissant de la chaleur), système de préparation de colle.
1. Structure:
Le contreplaqué est un type de panneau en bois d'ingénierie fabriqué en liant un nombre impair de placages en bois mince (par exemple, 3 plis, 5 plis, 7 plis) avec le grain de couches adjacentes perpendiculaires les unes aux autres.
Les placages les plus externes sont appelés placages faciaux / dos, généralement fabriqués à partir de bois de meilleure qualité avec moins de défauts. Le côté avant est le visage et l'arrière est l'arrière.
Les placages intérieurs sont appelés placages de noyau ou de bande transversale. La couche centrale est appelée le cœur central.
Cette structure cross-grain contrecarte efficacement l'anisotropie inhérente du bois, ce qui entraîne un contreplaqué ayant une résistance plus uniforme dans toutes les directions, une meilleure stabilité dimensionnelle et une résistance à la division et à la déformation.
2. Matériaux:
Face / dos Materifications de placage: généralement des bois durs avec des motifs de grains attrayants, tels que l'eucalyptus, l'Okoume, le bouleau, le hêtre, le lauan, utilisé pour les meubles et la décoration haut de gamme. Le placage de peuplier peut également être utilisé après traitement des couleurs.
Matériaux de base: généralement des espèces abondantes, économiques et faciles à traiter. Le peuplier est l'un des matériaux de base les plus courants et les plus idéaux. Les autres bois de noyau commun comprennent l'eucalyptus, les bois durs mixtes et le pin (nécessite un traitement d'élimination de la résine).
Adhésif: choisi en fonction de l'application et des exigences environnementales.
Utilisation intérieure: la résine de l'urée-formaldéhyde (UF) est courante, rentable, mais a une mauvaise résistance à l'eau.
Utilisation extérieure / résistante à l'humidité: La résine phénol-formaldéhyde (PF) est utilisée, qui est de couleur foncée et offre une forte résistance et durabilité de l'eau.
Exigences environnementales élevées: des adhésifs sans formaldéhyde sont utilisés, tels que la colle à base de soja ou le MDI, pour produire des panneaux de niveau E0 ou NAF (pas de formaldéhyde supplémentaire).
Poplar est l'un des principaux matériaux les plus importants et les plus populaires de l'industrie du contreplaqué mondial, offrant des avantages importants:
1. Ressources abondantes et approvisionnement stable: le peuplier a un court cycle de croissance et est largement cultivé en Chine, en Europe, en Amérique du Nord, etc., assurant une offre de matières premières stable et des prix relativement économiques.
2. Densité modérée, légère avec une bonne résistance: le peuplier a une densité moyenne, se penchant vers le bois tendre. Il en résulte un produit en contreplaqué final plus léger, facilitant le transport et la construction, tout en offrant une résistance et une flexibilité suffisantes.
3. Couleur légère, facile à tonifier: le bois central du peuplier est de couleur pâle et uniforme. Il ne saigne pas à travers des facettes à face mince pour affecter la couleur de surface, ce qui le rend particulièrement adapté à la décoration de surface de couleur claire ou à haute demande.
4. Excellente machinabilité: le peuplier a une texture uniforme et une longueur de fibre modérée, ce qui le rend facile à peler, à sécher et à sable. Le placage pelé est lisse et plat avec un faible taux de rupture.
5. Bonnes performances de liaison: la structure des pores du peuplier convient, offrant une bonne perméabilité et une bonne affinité pour les adhésifs communs (par exemple, UF, PF), entraînant une forte résistance aux liaisons et un risque de délamination réduit.
6. Stabilité structurelle élevée: le peuplier a un taux de retrait relativement faible après séchage et une bonne compatibilité avec d'autres matériaux. En tant que couche centrale, il améliore efficacement la stabilité dimensionnelle globale du contreplaqué, réduisant la déformation et la déformation.
Le contreplaqué est un produit en bois d'ingénierie extrêmement polyvalent évalué à sa résistance élevée, à sa stabilité dimensionnelle, à sa facilité de fabrication et à sa rentabilité. Ses principales applications comprennent:
1. Construction et bâtiment
Formulaire concret: l'une des plus grandes applications. Un contreplaqué au visage de film (en particulier le film phénolique) fournit un moule lisse, imperméable et réutilisable pour verser du béton.
Applications structurelles: Utilisé pour le revêtement de toit, le revêtement mural, la sous-couche de plancher (sous-planche) et les murs / partitions de cisaillement dans la construction de la trame de bois, offrant une résistance et une stabilité structurelles globales.
Décoration intérieure: largement utilisée pour les plafonds, les panneaux muraux, les cloisons, les marches d'escalier et les doublures. Souvent combiné avec des surfaces décoratives comme le HPL, le placage en bois ou le papier imprégné de mélamine.
2. Fabrication de meubles
Matériel de base: le contreplaqué est un matériau de base pour les meubles en panneau, les armoires de cuisine, les meubles de bureau, les armoires et les cadres de lit. Il fournit un squelette robuste, qui est ensuite laminé avec diverses surfaces décoratives.
Composants de meubles: Utilisé pour les dos de meubles, les étagères, les bas du tiroir, les sièges de chaise et le dos. Le contreplaqué plié est également couramment utilisé pour créer des meubles avec des conceptions incurvées.
3. Emballage et transport
Emballage d'exportation: les caisses en contreplaqué (souvent appelées 'Cases de contreplaqué ' ou 'Boîtes en bois non fumigation ') sont fortes, légères et conformes aux normes phytosanitaires internationales (ISPM-15), ne nécessitant aucune fumigation. Ils sont largement utilisés pour les machines d'emballage, l'électronique, la céramique et les produits chimiques pour l'exportation.
Palettes et patins: Les palettes en contreplaqué sont légères, robustes et résistantes à la division, ce qui les rend adaptées au stockage et à la logistique.
4. Fabrication de véhicules
Construction navale: contreplaqué anti-pyswater de qualité marine (généralement fabriqué avec de la colle phénolique et des placages durables de haute qualité) est utilisé pour les cloisons de bateau, les terrasses, les panneaux intérieurs et les meubles.
Automobile et chemin de fer: Utilisé pour les revêtements de sol, les panneaux muraux intérieurs, les cloisons et les raccords dans les camions, les bus, les VR et les voitures ferroviaires.
Aérospatial: un contreplaqué d'avions de haute qualité est utilisé dans la construction d'ailes d'aéronefs légers, de composants de fuselage, de panneaux intérieurs et de revêtements de sol.
5. Autres applications spécialisées et créatives
Sous-couche de revêtement de sol: sert de couche de base pour le sol stratifié et le revêtement de sol conçu, offrant une base plate et solide.
Publicité et exposition: Utilisé pour les panneaux d'affichage, les cabines d'exposition, les stands d'affichage et les décors de scène.
Agriculture et aquaculture: Utilisé pour les maisons de volaille, les structures à effet de serre, les stylos aquacultures et les terrasses de bateaux de pêche.
Maison d'instruments de musique: un contreplaqué de haute qualité est utilisé pour les dos, les côtés et les tableaux de file d'instruments comme les guitares, les violons et les pianos.
DIY et projets créatifs: aimés par les amateurs pour sa facilité de coupe, de ponçage et de peinture, il est utilisé pour faire des étagères, des jouets, des modèles et des articles de décoration intérieure.
En résumé, de l'ingénierie structurelle à haute résistance à la fabrication de meubles de précision, des environnements marins durs au bricolage créatif quotidien, le contreplaqué est presque partout, servant de matériel fondamental indispensable dans l'industrie moderne et la vie quotidienne.
Efficacité ultime: un niveau élevé d'automatisation réduit considérablement l'intervention manuelle. La vitesse de ligne est nettement augmentée, offrant une productivité dépassant de loin celle de l'équipement traditionnel.
Qualité exceptionnelle: les systèmes de contrôle précis assurent une épaisseur de placage uniforme et une application de colle précise, ce qui entraîne des produits finaux avec une structure stable, une résistance élevée et une surface lisse.
Économie énergétique: Les systèmes optimisés de séchage et de pressage à chaud réduisent efficacement la consommation d'énergie et minimisent les déchets de matières premières, ce qui permet d'économiser les coûts opérationnels pour nos clients.
Fiabilité et durabilité: les composants clés des marques de renommée internationale et une structure robuste assurent un fonctionnement à long terme, stable et continu avec de faibles taux de défaillance.
Nous maintenons une coopération à long terme avec une entreprise de transfert de fret bien connue et adhérez à la philosophie du client. Nous mettons strictement le processus d'inspection de qualité avant l'expédition pour nous assurer que chaque lot de produits répond aux normes de qualité internationales, nous comprenons profondément que le service de haute qualité est la pierre angulaire de la confiance des clients gagnant, et nous créons toujours de la valeur pour les clients avec une gestion professionnelle et efficace de la chaîne d'approvisionnement.
Qu'il s'agisse de coffrage de la construction, de panneaux de meubles ou d'un autre contreplaqué commercial, cette chaîne de production est votre choix idéal pour améliorer la compétitivité et capturer la part de marché. Nous fournissons des services de projet clé en main complets, y compris la planification, l'installation, la mise en service et la formation du personnel.
Contactez-nous maintenant pour une solution et un devis personnalisés!
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