| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG
Фанера өндүрүү процесси
Фанера өндүрүү - чийки жыгачтарды ар кандай өлчөмдөгү структуралык туруктуу панелдерге айландыруу үчүн иштелип чыккан татаал системалуу инженердик процесс. Негизги кадамдар төмөнкүдөй:
1. Тартууларды иштетүү: Сатып алынган дөңгөлөктөр (мисалы, терек) керектүү болт узундугуна кесилет жана жакшыраак пилингди жеңилдетүү үчүн бууга бышырып/жумшартылат.
2. Пиллинг жана кургатуу: жумшартылган болттор токардык станоктун ичине киргизилет, ал аларды бычакка каршы айлантып, үзгүлтүксүз жука шпон барактарын чыгарат. Андан кийин нымдуу шпон ролик кургаткыч аркылуу кургатылып, ылайыктуу нымдуулукка жетишүү үчүн (адатта 8%-12%), кийинчерээк жарылып кетүүсүнө жана бузулушуна жол бербейт.
3. Шпонду сорттоо жана жамоо: Кургатылган шпон сортуна, өлчөмүнө жана кемчиликтерине жараша сорттолот. Түшүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн жабуучу машинанын жардамы менен бузулган шпон барактары жамаачыланат.
4. Желимдөө жана төшөө: Квалификациялуу шпон барактары желим жайгыч (көбүнчө ролик же көшөгө каптоочу) аркылуу беттерине жабышчаак (мисалы, мочевина-формальдегид UF, фенол-формальдегид ПФ) менен тегиз капталат. Жабылган шпондор (негизинен өзөк катмарлары үчүн) жана чапталбаган шпондор (негизинен бет/арткы катмарлар үчүн) кол менен же автоматтык түрдө эсептелген катмарлардын санына жана дан багытына ылайык (жанындагы катмарлар бири-бирине перпендикуляр) килемче түзүлөт.
5. Алдын ала басуу жана ысык басуу: Чогулган килемче биринчи формага келтирүү, абаны чыгаруу жана жеңил иштетүү үчүн алдын ала байланыштыруу үчүн муздак пресске же алдын ала пресске жөнөтүлөт. Андан кийин килемче көп ачылуучу ысык пресске жүктөлөт. Жогорку температурада (адатта 140-180°C) жана жогорку басымда (адатта 10-20 МПа) жабышчаак тез айыгып, венерлерди биротоло катуу панелге бириктирет.
6. Пост-иштетүү: Оор четтери бар пресстелген панелдер муздатылат, андан кийин эки аягы же кайчылаш кесүүчү араалар менен стандарттык өлчөмдөргө чейин кесилет. Талаптарга жараша, бетинин бир калыпта калыңдыгына жетүү үчүн, алар жылмаланган, андан кийин классификацияланган жана таңгакталган.
Plywood өндүрүш линиясынын жабдууларын конфигурациялоо
Алдын ала тазалоо үчүн жабдуулар: лог кайчылаш кесилген араа, дебаркер, буу бышыруучу идиш/бассейн.
кесүүчү машина
log debarker
Пилинг жана кургатуу жабдыктары: CNC шпинделсиз шпон токарь, ролик шпон кургаткыч.
шпон пилинг машина
кургатуучу машина
Шпонду иштетүүчү жабдуулар: Шпонду стекер, шпон чаптоочу/патчер, шпонду сорттоо системасы.
Желимдөө жана төшөө жабдыктары: Ролик желим жайгыч же көшөгө каптоочу, автоматтык төшөө линиясы, мат конвейер.

Түзүү жана басуу жабдуулары: Пресс-пресс, көп ачылуучу ысык пресс (адатта 15-30 тешик), гидравликалык система, жылытуу системасы.
алдын ала пресс машина
ысык пресс машина
Аяктоочу жабдыктар: муздаткыч жана панелди айлантуучу аппарат, кайчылаш кесүүчү жана четин кыркуучу араа, кең кайыштуу тегиздөөчү (кош баштуу же андан көп), автоматтык стакер, таңгактоочу машина.
араа кесүүчү машина
сандер
тизүү
Көмөкчү системалар: борбордук электр башкаруу системасы, чаң чогултуу системасы, жылуулук энергия борбору (жылуулук берүү), желим даярдоо системасы.
Фанеранын структурасы жана материалдары
1. Түзүлүшү:
Фанера – так сандагы жука жыгач шпондарды (мисалы, 3-кабат, 5-кабат, 7-кабат) бири-бирине перпендикуляр жанаша катмарлардын бүртүкчөлөрү менен бириктирүү жолу менен жасалган инженердик жыгач панелинин бир түрү.
Эң сырткы шпондор бет/арткы каптоо деп аталат, алар адатта азыраак кемчиликтери менен сапаттуу жыгачтан жасалган. Алдыңкы жагы бети, арткы жагы арткы жагы.
Ички шпондор өзөк же кайчылаш тилкелүү каптоо деп аталат. Борбордук катмар борбордук өзөк деп аталат.
Бул кайчылаш дан структурасы жыгачтын мүнөздүү анизотропиясына эффективдүү каршы турат, натыйжада фанера бардык багыттар боюнча бирдей күчкө, жакшы өлчөмдүү туруктуулукка жана бөлүнүүгө жана ийрүүгө туруктуулукка ээ болот.
2. Материалдар:
Face/Arka Veneer Материалдар: Эвкалипт, Окуме, Берч, Бук, Лауан сыяктуу жагымдуу дан үлгүлөрү бар катуу жыгачтар, жогорку класстагы эмерек жана жасалгалоо үчүн колдонулат. Теректин шпондорун түстүү дарылоодон кийин да колдонсо болот.
Негизги материалдар: Көбүнчө мол, үнөмдүү жана иштетүүгө оңой түрлөр. Терек - эң кеңири таралган жана идеалдуу негизги материалдардын бири. Башка кеңири таралган негизги жыгачтарга эвкалипт, аралаш жыгач жана карагай кирет (чайырды тазалоону талап кылат).
Чаптама: колдонуу жана экологиялык талаптардын негизинде тандалып алынган.
Интерьерде колдонуу: Мочевина-формальдегид (UF) чайыры кеңири таралган, үнөмдүү, бирок сууга туруктуулугу начар.
Сырткы/Нымга туруктуу Колдонуу: Фенол-формальдегид (PF) чайыры колдонулат, ал кара түстүү жана күчтүү сууга туруктуулукту жана туруктуулукту сунуш кылат.
Жогорку экологиялык талаптар: Формальдегидсиз желимдер E0 деңгээлиндеги же NAF (Кошулган Формальдегид жок) панелдерин өндүрүү үчүн, мисалы, соя негизиндеги желим же MDI сыяктуу колдонулат.
Фанеранын өзөгү катары теректин артыкчылыктары
Терек дүйнөлүк фанера өнөр жайындагы эң маанилүү жана популярдуу негизги материалдардын бири болуп саналат жана олуттуу артыкчылыктарды сунуш кылат:
1. Мол ресурстар жана туруктуу камсыз кылуу: Терек кыска өсүү циклине ээ жана Кытайда, Европада, Түндүк Америкада ж.б.да кеңири өстүрүлүп, чийки заттын туруктуулугун жана салыштырмалуу экономикалык бааларды камсыз кылат.
2. Орточо тыгыздык, жакшы күч менен жеңил: Терек жумшак жыгачка ыктап, орточо тыгыздыкка ээ. Бул жеңилирээк акыркы фанера буюмуна алып келет, транспортту жана курулушту жеңилдетет, ошол эле учурда жетиштүү күч жана ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
3. Ачык түс, Тонировкалоо үчүн жеңил: Теректин өзөк жыгачы кубарып, түсү бирдей. Ал беттин түсүнө таасир этүүчү ичке бет каптоодон кан чыкпайт, аны ачык түстүү же жогорку талап кылынган беттик жасалгалоо үчүн өзгөчө ылайыктуу кылат.
4. Мыкты иштетилүүчү: Теректин бир тектүү текстурасы жана орточо жипче узундугу бар, ал кабыгын аарчып, кургатып, кумдалат. Тазаланган шпон жылмакай жана тегиз болуп, сынуу ылдамдыгы аз.
5. Жакшы Байланыштыруу Performance: Теректин тешикче түзүмү ылайыктуу, жалпы чаптамаларга (мисалы, UF, PF) жакшы өткөрүмдүүлүктү жана жакындыкты сунуштайт, натыйжада байланыштын күчү жогору жана деламинация коркунучу азаят.
6. Жогорку структуралык туруктуулук: терек кургатуу жана башка материалдар менен жакшы шайкеш келгенден кийин салыштырмалуу аз кичирейүү курсуна ээ. Негизги катмар катары, ал фанердин жалпы өлчөмдүү туруктуулугун эффективдүү түрдө жакшыртат, кыйшайып кетүүнү жана деформацияны азайтат.
Фанеранын жалпы колдонмолору
Фанера жогорку бекемдиги, өлчөмдүү туруктуулугу, даярдоо оңойлугу жана экономикалык жактан натыйжалуулугу үчүн бааланган өтө ар тараптуу инженердик жыгач буюму. Анын негизги колдонмолоруна төмөнкүлөр кирет:
1. Курулуш жана курулуш
Бетон калыптары: Эң чоң колдонмолордун бири. Пленкалуу фанера (айрыкча фенолдук пленка менен капталган) бетон куюу үчүн жылмакай, суу өткөрбөйт жана көп жолу колдонулуучу калыпты камсыз кылат.
Структуралык Колдонмолор: Чатырды жабуу, дубалды жабуу, полдун астын жабуу (подфоль) жана жыгач каркас курулушунда кесүүчү дубалдар/бөлмөлөр үчүн жалпы структуралык бекемдикти жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн колдонулат.
Ички жасалгасы: шыптарды, дубал панелдерин, бөлүктөрдү, тепкичтерди жана шкафтарды жабуу үчүн кеңири колдонулат. Көбүнчө HPL, жыгач шпон же меламин импрегнирленген кагаз сыяктуу кооздук беттери менен айкалышат.
2. Эмерек өндүрүшү
Негизги материал: Фанера - бул панель эмеректери, ашкана шкафтары, кеңсе эмеректери, гардеробдор жана керебет алкактары үчүн негизги материал. Ал бекем скелетти камсыз кылат, ал андан кийин ар кандай кооздук беттери менен ламинатталган.
Эмерек компоненттери: эмеректин арткы, текчелери, тартма түбү, отургучтар жана арткы үчүн колдонулат. Ийилген фанера, ошондой эле, адатта, ийри дизайн менен эмерек түзүү үчүн колдонулат.
3. Таңгактоо жана ташуу
Экспорттук таңгак: Фанера ящиктери (көбүнчө 'фанералык кутулар' же 'фумигацияланбаган жыгач кутулар' деп аталат) күчтүү, жеңил жана эл аралык фитосанитардык стандарттарга (ISPM-15) ылайык келет, алар фумигацияны талап кылбайт. Алар экспорт үчүн таңгактоочу машиналар, электроника, керамика жана химиялык заттар үчүн кеңири колдонулат.
Паллеттер жана тайгалар: Фанерадан жасалган поддондор жеңил, бышык жана бөлүнүүгө туруктуу болгондуктан, аларды сактоо жана логистика үчүн ылайыктуу кылат.
4. Автоунаа жасоо
Кеме куруу: Деңиз классындагы суу өткөрбөйт фанера (адатта фенолдук желим жана жогорку сапаттагы бышык шпондор менен жасалган) кайыктын капталдары, палубалары, ички панелдери жана эмеректери үчүн колдонулат.
Автоунаа жана темир жол: жүк ташуучу унаалар, автобустар, RVs жана темир жол вагондорундагы пол, ички дубал панелдери, бөлүктөр жана арматуралар үчүн колдонулат.
Аэрокосмос: Жогорку класстагы учак фанера жеңил учактын канаттарын, фюзеляждын тетиктерин, ички панелдерин жана жүк ташуучу полдорду курууда колдонулат.
5. Башка адистештирилген жана чыгармачыл колдонмолор
Полдун астын төшөө: ламинат жана инженердик пол үчүн базалык катмар катары кызмат кылып, жалпак жана бекем пайдубалды камсыз кылат.
Жарнама жана көргөзмө: билборддор, көргөзмө кабиналары, дисплей стенддери жана сахна фондору үчүн колдонулат.
Айыл чарба жана аквакультура: Канаттуулар баккан үйлөр, күнөскана курулуштары, аквакультура короолору жана балык уулоочу кайык палубалары үчүн колдонулат.
Музыкалык аспаптарды жасоо: Жогорку класстагы фанера гитара, скрипка жана пианино сыяктуу аспаптардын арткы, капталдары жана үн такталары үчүн колдонулат.
DIY & Чыгармачылык долбоорлору: Кесүү, жылмалоо жана боёо оңой болгондугу үчүн хоббичилер тарабынан жактырылган, ал китеп текчелерин, оюнчуктарды, моделдерди жана үй жасалгаларын жасоо үчүн колдонулат.
Кыскача айтканда, жогорку күч структуралык инженериядан так эмерек жасоого чейин, катаал деңиз чөйрөсүнөн күнүмдүк чыгармачылык DIYге чейин, фанера заманбап өнөр жайда жана күнүмдүк турмушта алмаштырылгыс фундаменталдык материал катары кызмат кылган дээрлик бардык жерде.
Анын негизги артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
Эффективдүүлүк: автоматташтыруунун жогорку деңгээли кол менен кийлигишүүнү кыйла азайтат. Линиянын ылдамдыгы байкаларлык көбөйүп, өндүрүмдүүлүктү салттуу жабдуулардан алда канча ашып берет.
Өзгөчө сапаты: Так башкаруу системалары шпондун бирдей калыңдыгын жана клейдин так колдонулушун камсыздайт, натыйжада акыркы өнүмдөр туруктуу структурага, жогорку күчкө жана жылмакай бетке ээ.
Энергияны үнөмдөө: оптималдаштырылган кургатуу жана ысык пресстөө системалары энергияны керектөөнү натыйжалуу азайтат жана чийки зат калдыктарын азайтып, биздин кардарлар үчүн операциялык чыгымдарды үнөмдөйт.
Ишенимдүүлүк жана чыдамкайлык: Эл аралык таанымал бренддердин негизги компоненттери жана бекем структурасы аз бузулуулар менен узак мөөнөттүү, туруктуу жана үзгүлтүксүз иштөөнү камсыз кылат.
ПАКТОО ЖАНА ЖЕТКИРҮҮ
Биз белгилүү жүк ташуучу компания менен узак мөөнөттүү кызматташууну сактап, кардар биринчи философиясын карманабыз. Продукциянын ар бир партиясы эл аралык сапат стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн жөнөтүү алдында сапатты текшерүү процессин катуу ишке ашырабыз. Биз жогорку сапаттагы тейлөө кардарлардын ишенимин жеңүүнүн негизи экенин терең түшүнөбүз жана биз ар дайым профессионалдуу жана эффективдүү жеткирүү чынжырын башкаруу менен кардарлар үчүн баалуулуктарды түзөбүз.




Курулуш опалубкаларын, эмерек панелдерин же башка коммерциялык фанерлерди чыгарабы, бул өндүрүш линиясы атаандаштыкты жогорулатуу жана рыноктун үлүшүн алуу үчүн идеалдуу тандоо. Биз долбоорлоону, орнотууну, ишке киргизүүнү жана персоналды окутууну камтыган комплекстүү кызматтарды көрсөтөбүз.
Ыңгайлаштырылган чечим жана цитата үчүн азыр биз менен байланышыңыз!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com