Vous êtes ici : Maison / Produits / Ligne de production de MDF / Machines complètes de production de MDF / Ligne de production annuelle de MDF en pin de 300 000 m³

Ligne de production annuelle de MDF en pin de 300 000 m³

Ligne de production annuelle de MDF en pin de 300 000 m³

Cette ligne de production remplace les limitations liées au bois mixte par une conversion à 100 % de la fibre de pin. Comprend une presse continue (42 m de longueur) et un raffinage intelligent (consommation d'énergie <180 kWh/tonne), produisant des panneaux d'une densité de 720 à 880 kg/m³ avec une émission de formaldéhyde ≤0,025 mg/m³. Le fonctionnement contrôlé par l'IoT atteint une productivité du travail de 80 m³/poste.


Disponibilité:



Renseigner Ajouter au panier

Modèle:
MH-CHP
Marque:
MINGHUNG

Description du produit

300 000 m⊃3 ; Ligne de production annuelle de MDF en pin

Ⅰ .Bois de pin

Propriétés du bois de pin

1. Structure des fibres :

Longueur des trachéides 1,8-3,2 mm (bois dur 0,7-1,3 mm), rapport d'aspect > 45

L'angle des microfibrilles de la couche S2 de 12 à 18° (bois dur de 20 à 30°) améliore la stabilité dimensionnelle

2. Composition chimique :

Cellulose 42 ± 3 % (plage de liaison optimale)

Acides résiniques naturels 8-12 % (autoconservation ISO 846 classe B)

Bases d'approvisionnement mondiales (>100 millions de tonnes/an)

Zone boréale : Russie sibérienne (35 %), Colombie-Britannique Canada (21 %)

Zone subtropicale : Paraná Brésil (pin radiata rotation de 18 ans), Guangxi Chine (pin masson)

Région émergente : Biobío Chili (croissance de 22 m⊃3 ;/ha/an)

Ⅱ .Avantages pour la production de MDF

1. Économie de transformation :

40 % d'énergie de déchiquetage en moins (0,18 kWh/kg contre 0,30 kWh/kg pour le bois dur)

Rendement en fibres de 92% en raffinage (eucalyptus 85%)

2. Amélioration du produit :

MOR 22 % plus élevé à même densité

Réduction naturelle de 30 % du formaldéhyde (neutralisation de l'acide résineux)

3. Durabilité :

Pinèdes certifiées FSC : 230 millions ha (feuillus 80 millions ha)

Ⅲ .MDF Processus de production

Étape 1 : Préparation des matières premières

Écorçage → Broyage au tambour (flocons de 20 × 25 × 5 mm) → Lavage en 3 étapes (élimine les graviers/résine)

Étape 2 : Fibrage

Pré-vapeur (vapeur saturée 0,6 MPa) → Affinage à double disque (espace de 0,1 mm, 170 ℃) → Séchage des fibres (entrée 180 ℃, sortie 8 % MC)

Étape 3 : Formage et pressage

Formage au feutre aérien (gradient de densité) → Presse continue (42 m de long, 185-210 ℃, 350 kN/m) → Contrôle de l'humidité (12 ± 0,5 %)

Étape 4 : Finition

Conditionnement 24h (22±2℃, 55% RH) → Ponçage double face (P60→P180) → Détection de défauts par ultrasons

Panneaux MDF

Ⅳ .Configuration des équipements

1. Système de déchiquetage à tambour

Principe de fonctionnement : Les grumes sont introduites hydrauliquement dans un tambour rotatif où des couteaux volants (35 m/s) cisaulent le bois contre les couteaux de lit pour produire des flocons dimensionnels.

Composants clés :

Écran à plusieurs étages : sépare les flocons cibles (20-30 mm) des flocons surdimensionnés

Détecteur de métaux : élimination magnétique des contaminants ferreux

Cuve de lavage à contre-courant : rinçage en 3 étapes pour l'élimination du sable/résine

Systèmes de cuisson et de raffinage des fibres pour les lignes de production de MDF

2. Système de raffinage thermomécanique

Principe de fonctionnement : les copeaux ramollis à la vapeur (0,6-0,8 MPa) sont fibrés entre des disques rotatifs (1 500 tr/min) avec des barres de raffinage engrenées.

Composants clés :

Alimentateur à vis : crée un joint de bouchon pour éviter les fuites de vapeur

Zone de raffinage à double disque : espace réglable (0,05-0,3 mm) contrôle la qualité de la fibre

Soupape de soufflage : l'explosion de vapeur disperse le faisceau de fibress

Machine de séchage de fibres MDF pour ligne de production MDF

3. Système de séchage des fibres

Principe de fonctionnement : Les fibres humides en suspension dans un flux d'air chaud (entrée 180-220 ℃) subissent un séchage par convection pendant le transport pneumatique.

Composants clés :

Séparateur cyclone : isole les fibres sèches de l'air humide

Retour d'humidité : des capteurs infrarouges régulent la température d'entrée

Suppression des explosions : injection d'azote déclenchée par des détecteurs d'étincelles

Machine de formage PB OSB MDF, ligne de production

4. Système de formation d'air

Principe de fonctionnement : L'air comprimé propulse les fibres à travers des buses oscillantes pour créer un tapis en couches (surface fine/noyau grossier) sur un écran mobile.

Composants clés :

Écran de classification : sépare les fibres de surface fines (<0,2 mm)

Boîte de formage sous vide : Stabilise le tapis avec une pression négative

Rouleaux de prépresse : Compacte le tapis à 30 % de l'épaisseur cible

Ligne de machines de presse à chaud continue MINGHUNG MDF PB OSB

5. Presse à chaud continue

Principe de fonctionnement : Le tapis durcit sous la chaleur (180-210℃) et la pression (3-4MPa) pendant son transport à travers une presse à bande en acier avec compression étagée.

Composants clés :

Contrôle de pression zoné : plus de 30 vérins hydrauliques ajustent la force de section

Section de refroidissement de la courroie : les zones refroidies par eau empêchent la déformation

Scanner d'épaisseur : surveillance en temps réel par rayons gamma avec contrôle en boucle fermée

6. Ligne d'arrivée

Principe de fonctionnement : Les panneaux pressés sont conditionnés pour un équilibre d'humidité, puis calibrés et découpés aux dimensions finales.

Composants clés :

Refroidisseur rabattable : refroidissement à air pulsé inférieur à 50 ℃

Ponceuse multi-têtes : Meulage grossier (P60) → polissage de finition (P180)

Scie à tronçonner : Coupe servo-positionnée (tolérance ±0,15 mm)

Ⅴ .Capacité de production annuelle de 300 000 m⊃3 ;

Normes de niveau mondial :

Petit : <100 000 m⊃3 ;/an (régional)

Moyen : 100-250 000 m⊃3 ; (national)

Grand : 250-500 000 m⊃3 ; (orienté vers l'export) ← Ce projet

Méga : >500 000 m⊃3 ; (intégration globale)

Rayon de transport économique :

Camionnage : 800 km (fret ≤$35/m⊃3 ;)

Chemin de fer : 2 000 km (rail Chine-Europe 18 jours)

Expédition : ports mondiaux (expédition de copeaux de bois 18-25 $/t)

Marchés clés :

1. Europe : Allemagne/Pologne (rayon de 500 km)

2. Asie : Vietnam/Thaïlande (ports du Golfe de Beibu)

3. Amériques : Mexique (évitement des droits de douane américains)

Informations sur l'entreprise

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment est une usine professionnelle chinoise spécialisée dans la fabrication et l'offre de machines à panneaux à base de bois, y compris la machine de fabrication d'OSB, la machine de fabrication de MDF et la machine de fabrication de panneaux de particules/PB.

Les machines que nous pouvons proposer comprennent : une déchiqueteuse à bois, une floconneuse à anneaux, une toronneuse, un silo humide, un séchoir à tambour, un silo sec, un système de dosage et d'application de colle/mélangeur de colle, une formation de tapis, une prépresse multi-rouleaux continue, une presse chaude à ouvertures multiples et une presse continue, une ligne de machine de découpe de bord automatique, une ligne de ponceuse, des types de convoyeur à bande associés, etc.

Chine Ligne de production d'OSB MDF MINGHUNG PB

Ligne de production de panneaux de particules mdf osb en Chine

FAQ

Q : Que pouvez-vous acheter chez nous ?

R : Ligne de production de panneaux de particules, ligne de production de panneaux de particules directionnels, ligne de production de panneaux de fibres moyennes/élevées, presse à chaud, presse de préformage, ligne de production de contreplaqué, ligne de production automatique pour presse à chaud, séchoir à placage, presse à chaud, presse à froid et autres machines à bois.

Q : Combien de temps dure le temps de production ?

R : Si une machine est réglée, 3 à 4 mois ; si la ligne de production complète est de 6 à 8 mois.

Q : Quels sont vos avantages ?

R : Nous avons une riche expérience sur le marché, avec le même coût, nous faisons mieux car nous avons un contrôle strict du processus de production. Nous avons un service d'inspection indépendant pour vérifier la qualité.

Q : Quels services pouvons-nous fournir ?

A : Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF :

Devises de paiement acceptées : USD, EUR, RMB ;

Méthodes de paiement acceptées : T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langues utilisées : anglais, chinois, espagnol, russe

Contactez-nous pour un devis gratuit dès aujourd'hui !

Nos contacts :

WhatsApp : +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com