MH
MINGHUNG
Производството на шперплат е сложен систематичен инженерен процес, предназначен да трансформира необработените трупи в структурно стабилни панели с различни размери. Основните стъпки са както следва:
1. Боравене с трупи: Закупените трупи (напр. топола) се нарязват на болтове с необходимата дължина и се изпаряват/омекват, за да се улесни по-доброто им белене.
2. Белене и сушене: Омекотените болтове се подават в струг за фурнир, който ги върти срещу острие, за да произведе непрекъснати тънки листове фурнир. След това мокрият фурнир се изсушава през ролкова сушилня, за да се постигне подходящо съдържание на влага (обикновено 8%-12%), предотвратявайки по-късно напукване и изкривяване.
3. Сортиране и лепене на фурнир: Изсушеният фурнир се сортира въз основа на степен, размер и дефекти. Дефектните фурнирни листове се закърпват с помощта на машина за закърпване, за да се подобри добивът.
4. Залепване и полагане: Квалифицираните фурнирни листове се покриват равномерно с лепило (напр. Urea-Formaldehyde UF, Phenol-Formaldehyde PF) върху техните повърхности чрез разпръсквач на лепило (обикновено валяк или машина за нанасяне на покритие). Залепените фурнири (главно за основни слоеве) и незалепените фурнири (главно за лицеви/задни слоеве) се сглобяват ръчно или автоматично според проектирания брой слоеве и посока на зърното (съседните слоеве са перпендикулярни един на друг), за да образуват мат.
5. Предварително пресоване и горещо пресоване: Сглобената подложка първо се изпраща на студена преса или предварителна преса за първоначално оформяне, изтласкване на въздуха и постигане на предварително свързване за по-лесно боравене. След това постелката се зарежда в многоотварна гореща преса. При висока температура (обикновено 140-180°C) и високо налягане (обикновено 10-20 MPa), лепилото се втвърдява бързо, свързвайки трайно фурнирите в солиден панел.
6. Последваща обработка: Пресованите панели с грапави ръбове се охлаждат, след което се подрязват до стандартни размери с двустранни триони или напречни триони. В зависимост от изискванията, те се шлайфат, за да се постигне равномерна гладка дебелина на повърхността, след което се сортират и опаковат.
Оборудване за предварителна обработка: Трион за напречно рязане на трупи, машина за обелване, вана/басейн за пара.
машина за рязане
обелвач на трупи
Оборудване за белене и сушене: CNC безшпинделен струг за фурнир, ролкова сушилня за фурнир.
машина за белене на фурнир
сушилна машина
Оборудване за манипулиране на фурнир: Стакер за фурнир, машина за снаждане/кърпене на фурнир, система за сортиране на фурнир.
Оборудване за лепене и нанасяне: Ролков разпръсквач на лепило или машина за нанасяне на покритие, автоматична линия за нанасяне, конвейер за рогозки.
Оборудване за формоване и пресоване: Предпечат, гореща преса с няколко отваряния (обикновено 15-30 отваряния), хидравлична система, отоплителна система.
машина за предпечат
машина за горещо пресоване
Довършително оборудване: Охладител и устройство за обръщане на панели, трион за напречно рязане и подрязване на ръбове, шлайф с широка лента (двуглави или повече), автоматичен стакер, опаковъчна машина.
трион машина
шлайфмашина
подреждане
Спомагателни системи: Централна електрическа система за управление, система за събиране на прах, термичен енергиен център (осигуряване на топлина), система за подготовка на лепило.
1. Структура:
Шперплатът е вид конструиран дървен панел, направен чрез свързване на нечетен брой тънки дървени фурнири (напр. 3-пластови, 5-слойни, 7-слойни) със зърното на съседните слоеве, перпендикулярни един на друг.
Най-външните фурнири се наричат лицеви/задни фурнири, обикновено направени от висококачествена дървесина с по-малко дефекти. Предната страна е лицето, а задната страна е гърба.
Вътрешните фасети се наричат сърцевини или кръстосани фасети. Централният слой се нарича централно ядро.
Тази кръстосана зърнеста структура ефективно противодейства на присъщата анизотропия на дървото, което води до по-равномерна якост на шперплата във всички посоки, по-добра стабилност на размерите и устойчивост на разцепване и изкривяване.
2. Материали:
Фурнирни материали за лице/зад: Обикновено твърда дървесина с атрактивни зърнести шарки, като евкалипт, окуме, бреза, бук, лауан, използвани за мебели и декорации от висок клас. Тополовият фурнир може да се използва и след оцветяване.
Основни материали: Обикновено видове, които са изобилни, икономични и лесни за обработка. Тополата е един от най-разпространените и идеални основни материали. Други обичайни основни дървета включват евкалипт, смесена твърда дървесина и бор (изисква обработка за отстраняване на смола).
Лепило: Избрано въз основа на приложението и екологичните изисквания.
Вътрешна употреба: Урея-формалдехидната (UF) смола е често срещана, рентабилна, но има слаба водоустойчивост.
Външна/влагоустойчива употреба: Използва се фенол-формалдехидна (PF) смола, която е с тъмен цвят и предлага силна водоустойчивост и издръжливост.
Високи екологични изисквания: Използват се лепила без формалдехид, като лепило на основата на соя или MDI, за производството на панели с ниво E0 или NAF (без добавен формалдехид).
Тополата е един от най-важните и популярни основни материали в световната индустрия за шперплат, предлагащ значителни предимства:
1. Изобилни ресурси и стабилни доставки: Тополата има кратък цикъл на растеж и се отглежда широко в Китай, Европа, Северна Америка и др., осигурявайки стабилни доставки на суровини и относително икономични цени.
2. Умерена плътност, лека с добра здравина: Тополата има средна плътност, клоняща към иглолистна дървесина. Това води до по-лек краен продукт от шперплат, улесняващ транспортирането и конструкцията, като същевременно осигурява достатъчна здравина и гъвкавост.
3. Светъл цвят, лесен за тониране: сърцевината на тополата е бледа и еднородна на цвят. Той не преминава през тънките лицеви фасети, за да повлияе на цвета на повърхността, което го прави особено подходящ за повърхностна декорация със светъл цвят или високо изискване.
4. Отлична обработваемост: Тополата има еднаква текстура и умерена дължина на влакната, което я прави лесна за белене, сушене и шлайфане. Олющеният фурнир е гладък и плосък с ниска степен на счупване.
5. Добро свързване: Структурата на порите на тополата е подходяща, предлага добра пропускливост и афинитет към обичайните лепила (напр. UF, PF), което води до висока якост на свързване и намален риск от разслояване.
6. Висока структурна стабилност: тополата има относително ниска степен на свиване след изсушаване и добра съвместимост с други материали. Като основен слой, той ефективно подобрява общата стабилност на размерите на шперплата, намалявайки изкривяването и деформацията.
Шперплатът е изключително многофункционален конструиран дървен продукт, ценен заради своята висока якост, стабилност на размерите, лекота на производство и рентабилност. Основните му приложения включват:
1. Строителство и строителство
Кофраж за бетон: Едно от най-големите приложения. Покритият с филм шперплат (особено с фенолно покритие) осигурява гладка, водоустойчива и многократно използваема форма за изливане на бетон.
Структурни приложения: Използва се за облицовка на покриви, обшивки на стени, подови настилки (основен под) и срязващи се стени/прегради в конструкция с дървена рамка, осигурявайки цялостна структурна здравина и стабилност.
Вътрешна декорация: Широко използван за тавани, стенни ламперии, прегради, стъпала на стълби и облицовки на шкафове. Често се комбинира с декоративни повърхности като HPL, дървен фурнир или хартия, импрегнирана с меламин.
2. Производство на мебели
Основен материал: Шперплатът е основен материал за плоскостни мебели, кухненски шкафове, офис мебели, гардероби и рамки за легла. Той осигурява здрав скелет, който след това се ламинира с различни декоративни повърхности.
Мебелни компоненти: Използва се за облегалки на мебели, рафтове, дъна на чекмеджета, седалки и облегалки на столове. Огънатият шперплат също често се използва за създаване на мебели с извити дизайни.
3. Опаковка и транспорт
Опаковки за износ: Сандъците от шперплат (често наричани 'калъфи от шперплат' или 'дървени кутии без фумигация') са здрави, леки и отговарят на международните фитосанитарни стандарти (ISPM-15), не изискващи фумигация. Те се използват широко за опаковъчни машини, електроника, керамика и химикали за износ.
Палети и плъзгачи: Шперплатовите палети са леки, здрави и устойчиви на разцепване, което ги прави подходящи за складиране и логистика.
4. Производство на превозни средства
Корабостроене: Водоустойчив шперплат от морски клас (обикновено изработен с фенолно лепило и висококачествени издръжливи фурнири) се използва за прегради на лодки, палуби, вътрешни ламперии и мебели.
Автомобили и железници: Използва се за подови настилки, вътрешни стенни панели, прегради и фитинги в камиони, автобуси, RVs и железопътни вагони.
Космонавтика: Висококачествен шперплат за самолети се използва при конструирането на крила на леки самолети, компоненти на фюзелажа, вътрешни панели и подови настилки за товари.
5. Други специализирани и творчески приложения
Подова подова настилка: Служи като основен слой за ламинирани подови настилки и инженерни подови настилки, осигурявайки равна и солидна основа.
Реклама и изложба: Използва се за билбордове, изложбени щандове, щандове и фонове на сцени.
Селско стопанство и аквакултури: Използва се за къщи за птици, парникови конструкции, кошари за аквакултури и палуби за рибарски лодки.
Изработка на музикални инструменти: Висококачествен шперплат се използва за гърбовете, страните и звуковите дъски на инструменти като китари, цигулки и пиана.
Направи си сам и творчески проекти: Обичан от любителите заради лекотата си на рязане, шлайфане и боядисване, той се използва за направата на рафтове за книги, играчки, модели и предмети за домашен декор.
В обобщение, от структурно инженерство с висока якост до прецизно производство на мебели, от сурови морски среди до ежедневни творчески „направи си сам“, шперплатът е почти навсякъде, служейки като незаменим основен материал в съвременната индустрия и ежедневието.
Крайна ефективност: Високото ниво на автоматизация значително намалява ръчната намеса. Скоростта на линията е значително увеличена, предлагайки производителност, далеч надхвърляща тази на традиционното оборудване.
Изключително качество: Прецизните системи за контрол осигуряват еднаква дебелина на фурнира и точно нанасяне на лепилото, което води до крайни продукти със стабилна структура, висока якост и гладка повърхност.
Икономия на енергия: Оптимизираните системи за сушене и горещо пресоване ефективно намаляват консумацията на енергия и минимизират отпадъците от суровини, спестявайки оперативни разходи за нашите клиенти.
Надеждност и издръжливост: Ключови компоненти от международно известни марки и здрава структура гарантират дългосрочна, стабилна и непрекъсната работа с ниски нива на отказ.
Ние поддържаме дългосрочно сътрудничество с добре позната спедиторска компания и се придържаме към философията на клиента на първо място. Ние стриктно прилагаме процеса на проверка на качеството преди изпращане, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на международните стандарти за качество. Ние дълбоко разбираме, че висококачественото обслужване е крайъгълният камък за спечелването на доверието на клиентите и винаги създаваме стойност за клиентите с професионално и ефективно управление на веригата за доставки.
Независимо дали произвеждате строителен кофраж, мебелни плоскости или друг търговски шперплат, тази производствена линия е вашият идеален избор за повишаване на конкурентоспособността и завладяване на пазарен дял. Ние предоставяме цялостни услуги по проектите до ключ, включително планиране, монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на персонала.
Свържете се с нас сега за персонализирано решение и оферта!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
