МН
Minghung
Вытворчасць фанеры - гэта складаны сістэматычны інжынерны працэс, прызначаны для пераўтварэння неапрацаваных часопісаў у структурна стабільныя панэлі розных памераў. Асноўныя этапы наступныя:
1. Апрацоўка часопісаў: набытыя часопісы (напрыклад, таполя) разразаюцца на неабходныя даўжыні ніта і распараюцца/змякчаюцца, каб палегчыць лепшае лушчэнне.
2. Ачышчэнне і высыханне: размякчаныя балты падаюцца ў шпонны такар, які паварочвае іх аб лязом, каб вырабляць бесперапынныя тонкія шпоны. Затым мокрае шпон высушваюць праз валікавую сушылку для дасягнення прыдатнага ўтрымання вільгаці (звычайна 8%-12%), прадухіляючы больш позні трэск і перакручванне.
3. Сартаванне і выпраўленне шпону: высушаны шпон адсартаваны ў залежнасці ад класа, памеру і дэфектаў. Дэфектныя шпоневыя лісты латаюць пры дапамозе выпраўлення машыны для паляпшэння ўраджаю.
4. Своечасова і раскладка: кваліфікаваныя шпоны лісты пакрываюцца раўнамерна клеем (напрыклад, мачавіны-фармальдэгід, фенол-фармальдэгід ПФ) на іх паверхнях распаўсюджваннем клею (звычайна ролікам або шторце). Злепленыя вініры (у асноўным для стрыжняў) і незачыненыя вініры (у асноўным для пластоў асобы/задняй часткі) збіраюцца ўручную або аўтаматычна ў адпаведнасці з распрацаванай колькасцю пласта і кірунку збожжа (суседніх слаёў перпендыкулярна адзін аднаму), утвараючы кілішок.
5 У далейшым кілімок загружаецца ў шматнакіраваны гарачы прэс. Пры высокай тэмпературы (звычайна 140-180 ° С) і высокага ціску (звычайна 10-20 МПа) клей хутка вылечваецца, пастаянна злучаючы шпоны ў цвёрдую панэль.
6. Пасля апрацоўкі: націснутыя панэлі з грубымі краямі астуджаюцца, затым абрэзаныя да стандартных памераў падвойным піламі або перакрыжаваным піламі. У залежнасці ад патрабаванняў іх шліфаваны для дасягнення раўнамернай таўшчыні гладкіх паверхні, затым ацэньваецца і спакаваны.
Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі: у часопісе, перарэзаную пілу, дэбаркер, парыў ПДВ/пул.
рэжучая машына
часопіс Debarker
Абсталяванне для пілінга і сушкі: з ЧПУ спінлізаванага шпону, сушылка для валянога шпону.
шпон для лупіны машыны
сушыльная машына
Абсталяванне для апрацоўкі шпону: шпоны ўкладчык, шпоны сплайсер/патч, сістэма сартавання шпону.
Абсталяванне для склейвання і раскладкі: распаўсюджвальнік ролікавага клею або штора, аўтаматычная лінія раскладкі, канвеер MAT.
Фарміраванне і націсканне абсталявання: папярэдне націсканне, шматнацыянальны гарачы прэс (звычайна 15-30 праёмаў), гідраўлічная сістэма, ацяпляльная сістэма.
перад націскавай машынай
Машына гарачай прэсы
Аздабленне абсталявання: ахаладжальны і панэльны абарот, перакрыжаваная і краёвая падрэзка піла, шліфавальнік з шырокім поясам (падвойная галава і больш), аўтаматычны ўкладчык, упаковачная машына.
пілаванне машыны
пясочнік
кладка
Дапаможныя сістэмы: цэнтральная сістэма электрычнага кіравання, сістэма збору пылу, цеплавая энергетычная цэнтр (забяспечвае цяпло), сістэма падрыхтоўкі клею.
1. Структура:
Фанер-гэта тып інжынернай драўлянай панэлі, вырабленай шляхам злучэння няцотнай колькасці тонкіх драўняных вініраў (напрыклад, 3-класа, 5-Плота, 7-х гадоў) з зернем суседніх слаёў, перпендыкулярна адзін аднаму.
Самыя знешнія вініры называюцца шпонкамі для твару/задняй часткі, звычайна вырабленыя з драўніны больш высокай якасці з меншымі дэфектамі. Пярэдняя бок - гэта твар, а задняя бок - задняя.
Унутраныя вініры называюцца ядром або перакрыжаваным шпонам. Цэнтральны пласт называецца цэнтрам ядра.
Гэтая папярочная структура эфектыўна процідзейнічае ўласцівай анізатропіі дрэва, што прыводзіць да таго, што фанеры маюць больш раўнамерную трываласць ва ўсіх напрамках, лепшую памерную стабільнасць і ўстойлівасць да расшчаплення і дэфармацыі.
2. Матэрыялы:
Матэрыялы шпону для твару/спіны: звычайна лісцяныя пароды з прывабнымі збожжавымі ўзорамі, такімі як эўкаліпт, окум, бяроза, бук, Лауан, выкарыстоўваюцца для мэблі і ўпрыгожвання высокага класа. Тапорная шпон таксама можа быць выкарыстаны пасля афарбоўкі.
Асноўныя матэрыялы: Звычайна віды, якія з'яўляюцца багатымі, эканамічнымі і простымі ў апрацоўцы. Таполя - адзін з самых распаўсюджаных і ідэальных асноўных матэрыялаў. Іншыя распаўсюджаныя лясныя лясы ўключаюць эўкаліпт, змешаныя лісцяныя пароды і сасны (патрабуе лячэння выдалення смалы).
Клей: выбраны на аснове патрабаванняў прымянення і навакольнага асяроддзя.
Ужыванне інтэр'еру: смала мачавіны-фармальдэгід (UF) з'яўляецца звычайнай, эканамічнай, але мае дрэнную воданепранікальнасць.
Выкарыстоўваецца вонкавая/ўстойлівая да вільгаці: выкарыстоўваецца фенол-фармальдэгід (PF), якая з'яўляецца цёмным колерам і забяспечвае моцную воданепранікальнасць і даўгавечнасць.
Выкарыстоўваюцца высокія экалагічныя патрабаванні: выкарыстоўваюцца фармальдэгідныя клеі, такія як клей на аснове соі або MDI, для атрымання панэляў на ўзроўні E0 або NAF (не дададзенага фармальдэгіду).
Таполя - адна з найважнейшых і папулярных асноўных матэрыялаў у сусветнай фанеры, якая прапануе значныя перавагі:
1. Багатыя рэсурсы і стабільная прапанова: таполя мае кароткі цыкл росту і шырока культывуецца ў Кітаі, Еўропе, Паўночнай Амерыцы і г.д., забяспечваючы стабільную пастаўку сыравіны і адносна эканамічныя цэны.
2. Умераная шчыльнасць, лёгкая з добрай трываласцю: таполя мае сярэднюю шчыльнасць, схіляючыся да мяккасці. Гэта прыводзіць да больш светлага канчатковага фанеры, што палягчае транспарт і будаўніцтва, пры гэтым забяспечваючы дастатковую трываласць і гнуткасць.
3. Лёгкі колер, лёгкі для танізацыі: стрыжань з таполі бледны і раўнамерны колер. Ён не сыходзіць крывёй праз тонкія вініры для твару, каб паўплываць на колер паверхні, што робіць яго асабліва прыдатным для ўпрыгожвання паверхні светлавога або высокага попыту.
4. Выдатная апрацоўка: таполя мае раўнамерную тэкстуру і ўмераную даўжыню валакна, што дазваляе лёгка лупіцца, сухі і пясок. Ачышчаны шпон гладкі і плоскі з нізкай хуткасцю паломкі.
5. Добрыя характарыстыкі злучэння: структура пары таполі падыходзіць, што прапануе добрую пранікальнасць і блізкасць да звычайных клеяў (напрыклад, UF, PF), што прыводзіць да высокай трываласці сувязі і зніжэння рызыкі расслаення.
6 . У якасці асноўнага пласта ён эфектыўна павышае агульную памерную ўстойлівасць фанеры, зніжаючы дэфармацыю і дэфармацыю.
Фанер-гэта надзвычай універсальная інжынерная драўляная прадукцыя, якая ацэньваецца за яго высокую трываласць, стабільнасць памераў, прастату вырабу і эканамічную эфектыўнасць. Яго асноўныя прыкладанні ўключаюць:
1. Будаўніцтва і будынак
Канкрэтная апалубная абалонка: адно з найбуйнейшых прыкладанняў. Фанер з фанеры (асабліва фенольны пакрыццё фільма) забяспечвае гладкую, воданепранікальную і шматразовую форму для залівання бетону.
Структурныя прыкладанні: выкарыстоўваецца для абшыўкі даху, абшыўкі сцен, падлогі падлогі (падлогі) і зруху сцен/перагарод у канструкцыі з драўлянай рамкай, забяспечваючы агульную структурную трываласць і стабільнасць.
Унутранае ўпрыгожванне: шырока выкарыстоўваецца для столяў, сценных ашалёўкі, перагародкі, лесвічных пратэктараў і ўкладышаў шафы. Часта ў спалучэнні з дэкаратыўнымі паверхнямі, такімі як HPL, шпон з дрэва або меламін, папера.
2. Вытворчасць мэблі
Асноўны матэрыял: фанера - гэта асноўны матэрыял для панэльнай мэблі, кухонных шаф, офіснай мэблі, шаф і рамкі для ложка. Ён забяспечвае трывалы шкілет, які затым ламінаваны з рознымі дэкаратыўнымі паверхнямі.
Кампаненты мэблі: выкарыстоўваюцца для спіны мэблі, паліц, дна скрыні, сядзенняў для крэслаў і спіны. Сагнутая фанера таксама звычайна выкарыстоўваецца для стварэння мэблі з выгнутымі дызайнамі.
3. Упакоўка і транспарт
Экспартная ўпакоўка: фанерныя скрыні (часта называюцца 'фанерныя выпадкі ' або '' не-фумігацыя драўляных скрынак ') з'яўляюцца моцнымі, лёгкімі і адпавядаюць міжнародным фітасанітарным стандартам (ISPM-15), не патрабуючы ніякага аб'ёму. Яны шырока выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі, электронікі, керамікі і хімічных рэчываў для экспарту.
Паддоны і заносы: паддоны фанеры лёгкія, трывалыя і ўстойлівыя да расшчаплення, што робіць іх прыдатнымі для захоўвання і лагістыкі.
4. Вытворчасць транспартнага сродку
Суднабудаванне: Фанерная фанера для марскога ўзроўню (звычайна вырабляецца з фенольнага клею і якасных трывалых вініраў) для пераборкі лодак, палуб, унутраных затокаў і мэблі.
Аўтамабільная і чыгунка: выкарыстоўваецца для падлогі, унутраных сценных панэляў, перагародкі і фітынгаў у грузавых аўтамабілях, аўтобусах, RV і чыгуначных вагонах.
Аэракасмічная: паўнавартасная фанера самалёта выкарыстоўваецца пры будаўніцтве светлавых самалётаў, кампанентаў фюзеляжа, унутраных панэляў і грузавых падлогавых пакрыццяў.
5. Іншыя спецыялізаваныя і творчыя прыкладанні
Падлогавы падлогу: служыць асноўным пластом для падлогі і падлогі падлогі, забяспечваючы плоскі і цвёрды падмурак.
Рэклама і выстава: выкарыстоўваецца для білбордаў, выставачных кабін, дысплеяў і сцэнічных фонаў.
Сельская гаспадарка і аквакультура: выкарыстоўваецца для птушкагадоўлі, парніковых канструкцый, ручак з аквакультурай і палубы рыбацкіх лодак.
Стварэнне музычных інструментаў: Высокая фанера выкарыстоўваецца для спіны, бакоў і гукавых дошак такіх інструментаў, як гітары, скрыпкі і фартэпіяна.
DIY & Creative Projects: Любімыя аматарамі за лёгкасць рэзкі, шліфавання і жывапісу, ён выкарыстоўваецца для вырабу кніжных паліц, цацак, мадэляў і прадметаў дэкору дома.
Такім чынам, ад высокатрывалай будаўнічай інжынерыі да вырабу дакладнай мэблі, ад суровых марскіх умоў да паўсядзённага творчага самаробкі, фанера амаль усюды, які служыць неабходным фундаментальным матэрыялам у сучаснай галіне і паўсядзённым жыцці.
Канчатковая эфектыўнасць: высокі ўзровень аўтаматызацыі значна зніжае ўмяшанне ўручную. Хуткасць лініі прыкметна павялічваецца, што забяспечвае прадукцыйнасць, якая значна перавышае традыцыйнае абсталяванне.
Выключная якасць: дакладныя сістэмы кіравання забяспечваюць аднастайную таўшчыню шпону і дакладнае ўжыванне клею, што прыводзіць да канчатковых прадуктаў са стабільнай структурай, высокай трываласцю і гладкім паверхняй.
Эканоміка энергіі: аптымізаваныя сістэмы сушкі і гарачага націску эфектыўна зніжаюць спажыванне энергіі і мінімізуюць адходы сыравіны, эканоміўшы эксплуатацыйныя выдаткі для нашых кліентаў.
Надзейнасць і даўгавечнасць: ключавыя кампаненты з міжнародна вядомых брэндаў і надзейная структура забяспечваюць доўгатэрміновую, стабільную і пастаянную працу з нізкай хуткасцю адмовы.
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай кампаніяй па пераадрасацыі грузавых перавозак і прытрымліваемся філасофіі першага кліента. Мы строга рэалізуем працэс інспекцыі якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці, мы глыбока разумеем, што якасны сэрвіс з'яўляецца краевугольным каменем даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з прафесійным і эфектыўным кіраваннем ланцужкамі паставак.
Няхай гэта будзе стварэнне будаўнічай апалубкі, мэблевых панэляў ці іншай камерцыйнай фанеры, гэтая вытворчая лінія - ваш ідэальны выбар для павышэння канкурэнтаздольнасці і захопу долі рынку. Мы прадастаўляем комплексныя паслугі праекта 'пад ключ', уключаючы планаванне, ўстаноўку, увод у эксплуатацыю і навучанне персаналу.
Звяжыцеся з намі зараз для індывідуальнага рашэння і цытаты!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Вытворчасць фанеры - гэта складаны сістэматычны інжынерны працэс, прызначаны для пераўтварэння неапрацаваных часопісаў у структурна стабільныя панэлі розных памераў. Асноўныя этапы наступныя:
1. Апрацоўка часопісаў: набытыя часопісы (напрыклад, таполя) разразаюцца на неабходныя даўжыні ніта і распараюцца/змякчаюцца, каб палегчыць лепшае лушчэнне.
2. Ачышчэнне і высыханне: размякчаныя балты падаюцца ў шпонны такар, які паварочвае іх аб лязом, каб вырабляць бесперапынныя тонкія шпоны. Затым мокрае шпон высушваюць праз валікавую сушылку для дасягнення прыдатнага ўтрымання вільгаці (звычайна 8%-12%), прадухіляючы больш позні трэск і перакручванне.
3. Сартаванне і выпраўленне шпону: высушаны шпон адсартаваны ў залежнасці ад класа, памеру і дэфектаў. Дэфектныя шпоневыя лісты латаюць пры дапамозе выпраўлення машыны для паляпшэння ўраджаю.
4. Своечасова і раскладка: кваліфікаваныя шпоны лісты пакрываюцца раўнамерна клеем (напрыклад, мачавіны-фармальдэгід, фенол-фармальдэгід ПФ) на іх паверхнях распаўсюджваннем клею (звычайна ролікам або шторце). Злепленыя вініры (у асноўным для стрыжняў) і незачыненыя вініры (у асноўным для пластоў асобы/задняй часткі) збіраюцца ўручную або аўтаматычна ў адпаведнасці з распрацаванай колькасцю пласта і кірунку збожжа (суседніх слаёў перпендыкулярна адзін аднаму), утвараючы кілішок.
5 У далейшым кілімок загружаецца ў шматнакіраваны гарачы прэс. Пры высокай тэмпературы (звычайна 140-180 ° С) і высокага ціску (звычайна 10-20 МПа) клей хутка вылечваецца, пастаянна злучаючы шпоны ў цвёрдую панэль.
6. Пасля апрацоўкі: націснутыя панэлі з грубымі краямі астуджаюцца, затым абрэзаныя да стандартных памераў падвойным піламі або перакрыжаваным піламі. У залежнасці ад патрабаванняў іх шліфаваны для дасягнення раўнамернай таўшчыні гладкіх паверхні, затым ацэньваецца і спакаваны.
Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі: у часопісе, перарэзаную пілу, дэбаркер, парыў ПДВ/пул.
рэжучая машына
часопіс Debarker
Абсталяванне для пілінга і сушкі: з ЧПУ спінлізаванага шпону, сушылка для валянога шпону.
шпон для лупіны машыны
сушыльная машына
Абсталяванне для апрацоўкі шпону: шпоны ўкладчык, шпоны сплайсер/патч, сістэма сартавання шпону.
Абсталяванне для склейвання і раскладкі: распаўсюджвальнік ролікавага клею або штора, аўтаматычная лінія раскладкі, канвеер MAT.
Фарміраванне і націсканне абсталявання: папярэдне націсканне, шматнацыянальны гарачы прэс (звычайна 15-30 праёмаў), гідраўлічная сістэма, ацяпляльная сістэма.
перад націскавай машынай
Машына гарачай прэсы
Аздабленне абсталявання: ахаладжальны і панэльны абарот, перакрыжаваная і краёвая падрэзка піла, шліфавальнік з шырокім поясам (падвойная галава і больш), аўтаматычны ўкладчык, упаковачная машына.
пілаванне машыны
пясочнік
кладка
Дапаможныя сістэмы: цэнтральная сістэма электрычнага кіравання, сістэма збору пылу, цеплавая энергетычная цэнтр (забяспечвае цяпло), сістэма падрыхтоўкі клею.
1. Структура:
Фанер-гэта тып інжынернай драўлянай панэлі, вырабленай шляхам злучэння няцотнай колькасці тонкіх драўняных вініраў (напрыклад, 3-класа, 5-Плота, 7-х гадоў) з зернем суседніх слаёў, перпендыкулярна адзін аднаму.
Самыя знешнія вініры называюцца шпонкамі для твару/задняй часткі, звычайна вырабленыя з драўніны больш высокай якасці з меншымі дэфектамі. Пярэдняя бок - гэта твар, а задняя бок - задняя.
Унутраныя вініры называюцца ядром або перакрыжаваным шпонам. Цэнтральны пласт называецца цэнтрам ядра.
Гэтая папярочная структура эфектыўна процідзейнічае ўласцівай анізатропіі дрэва, што прыводзіць да таго, што фанеры маюць больш раўнамерную трываласць ва ўсіх напрамках, лепшую памерную стабільнасць і ўстойлівасць да расшчаплення і дэфармацыі.
2. Матэрыялы:
Матэрыялы шпону для твару/спіны: звычайна лісцяныя пароды з прывабнымі збожжавымі ўзорамі, такімі як эўкаліпт, окум, бяроза, бук, Лауан, выкарыстоўваюцца для мэблі і ўпрыгожвання высокага класа. Тапорная шпон таксама можа быць выкарыстаны пасля афарбоўкі.
Асноўныя матэрыялы: Звычайна віды, якія з'яўляюцца багатымі, эканамічнымі і простымі ў апрацоўцы. Таполя - адзін з самых распаўсюджаных і ідэальных асноўных матэрыялаў. Іншыя распаўсюджаныя лясныя лясы ўключаюць эўкаліпт, змешаныя лісцяныя пароды і сасны (патрабуе лячэння выдалення смалы).
Клей: выбраны на аснове патрабаванняў прымянення і навакольнага асяроддзя.
Ужыванне інтэр'еру: смала мачавіны-фармальдэгід (UF) з'яўляецца звычайнай, эканамічнай, але мае дрэнную воданепранікальнасць.
Выкарыстоўваецца вонкавая/ўстойлівая да вільгаці: выкарыстоўваецца фенол-фармальдэгід (PF), якая з'яўляецца цёмным колерам і забяспечвае моцную воданепранікальнасць і даўгавечнасць.
Выкарыстоўваюцца высокія экалагічныя патрабаванні: выкарыстоўваюцца фармальдэгідныя клеі, такія як клей на аснове соі або MDI, для атрымання панэляў на ўзроўні E0 або NAF (не дададзенага фармальдэгіду).
Таполя - адна з найважнейшых і папулярных асноўных матэрыялаў у сусветнай фанеры, якая прапануе значныя перавагі:
1. Багатыя рэсурсы і стабільная прапанова: таполя мае кароткі цыкл росту і шырока культывуецца ў Кітаі, Еўропе, Паўночнай Амерыцы і г.д., забяспечваючы стабільную пастаўку сыравіны і адносна эканамічныя цэны.
2. Умераная шчыльнасць, лёгкая з добрай трываласцю: таполя мае сярэднюю шчыльнасць, схіляючыся да мяккасці. Гэта прыводзіць да больш светлага канчатковага фанеры, што палягчае транспарт і будаўніцтва, пры гэтым забяспечваючы дастатковую трываласць і гнуткасць.
3. Лёгкі колер, лёгкі для танізацыі: стрыжань з таполі бледны і раўнамерны колер. Ён не сыходзіць крывёй праз тонкія вініры для твару, каб паўплываць на колер паверхні, што робіць яго асабліва прыдатным для ўпрыгожвання паверхні светлавога або высокага попыту.
4. Выдатная апрацоўка: таполя мае раўнамерную тэкстуру і ўмераную даўжыню валакна, што дазваляе лёгка лупіцца, сухі і пясок. Ачышчаны шпон гладкі і плоскі з нізкай хуткасцю паломкі.
5. Добрыя характарыстыкі злучэння: структура пары таполі падыходзіць, што прапануе добрую пранікальнасць і блізкасць да звычайных клеяў (напрыклад, UF, PF), што прыводзіць да высокай трываласці сувязі і зніжэння рызыкі расслаення.
6 . У якасці асноўнага пласта ён эфектыўна павышае агульную памерную ўстойлівасць фанеры, зніжаючы дэфармацыю і дэфармацыю.
Фанер-гэта надзвычай універсальная інжынерная драўляная прадукцыя, якая ацэньваецца за яго высокую трываласць, стабільнасць памераў, прастату вырабу і эканамічную эфектыўнасць. Яго асноўныя прыкладанні ўключаюць:
1. Будаўніцтва і будынак
Канкрэтная апалубная абалонка: адно з найбуйнейшых прыкладанняў. Фанер з фанеры (асабліва фенольны пакрыццё фільма) забяспечвае гладкую, воданепранікальную і шматразовую форму для залівання бетону.
Структурныя прыкладанні: выкарыстоўваецца для абшыўкі даху, абшыўкі сцен, падлогі падлогі (падлогі) і зруху сцен/перагарод у канструкцыі з драўлянай рамкай, забяспечваючы агульную структурную трываласць і стабільнасць.
Унутранае ўпрыгожванне: шырока выкарыстоўваецца для столяў, сценных ашалёўкі, перагародкі, лесвічных пратэктараў і ўкладышаў шафы. Часта ў спалучэнні з дэкаратыўнымі паверхнямі, такімі як HPL, шпон з дрэва або меламін, папера.
2. Вытворчасць мэблі
Асноўны матэрыял: фанера - гэта асноўны матэрыял для панэльнай мэблі, кухонных шаф, офіснай мэблі, шаф і рамкі для ложка. Ён забяспечвае трывалы шкілет, які затым ламінаваны з рознымі дэкаратыўнымі паверхнямі.
Кампаненты мэблі: выкарыстоўваюцца для спіны мэблі, паліц, дна скрыні, сядзенняў для крэслаў і спіны. Сагнутая фанера таксама звычайна выкарыстоўваецца для стварэння мэблі з выгнутымі дызайнамі.
3. Упакоўка і транспарт
Экспартная ўпакоўка: фанерныя скрыні (часта называюцца 'фанерныя выпадкі ' або '' не-фумігацыя драўляных скрынак ') з'яўляюцца моцнымі, лёгкімі і адпавядаюць міжнародным фітасанітарным стандартам (ISPM-15), не патрабуючы ніякага аб'ёму. Яны шырока выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі, электронікі, керамікі і хімічных рэчываў для экспарту.
Паддоны і заносы: паддоны фанеры лёгкія, трывалыя і ўстойлівыя да расшчаплення, што робіць іх прыдатнымі для захоўвання і лагістыкі.
4. Вытворчасць транспартнага сродку
Суднабудаванне: Фанерная фанера для марскога ўзроўню (звычайна вырабляецца з фенольнага клею і якасных трывалых вініраў) для пераборкі лодак, палуб, унутраных затокаў і мэблі.
Аўтамабільная і чыгунка: выкарыстоўваецца для падлогі, унутраных сценных панэляў, перагародкі і фітынгаў у грузавых аўтамабілях, аўтобусах, RV і чыгуначных вагонах.
Аэракасмічная: паўнавартасная фанера самалёта выкарыстоўваецца пры будаўніцтве светлавых самалётаў, кампанентаў фюзеляжа, унутраных панэляў і грузавых падлогавых пакрыццяў.
5. Іншыя спецыялізаваныя і творчыя прыкладанні
Падлогавы падлогу: служыць асноўным пластом для падлогі і падлогі падлогі, забяспечваючы плоскі і цвёрды падмурак.
Рэклама і выстава: выкарыстоўваецца для білбордаў, выставачных кабін, дысплеяў і сцэнічных фонаў.
Сельская гаспадарка і аквакультура: выкарыстоўваецца для птушкагадоўлі, парніковых канструкцый, ручак з аквакультурай і палубы рыбацкіх лодак.
Стварэнне музычных інструментаў: Высокая фанера выкарыстоўваецца для спіны, бакоў і гукавых дошак такіх інструментаў, як гітары, скрыпкі і фартэпіяна.
DIY & Creative Projects: Любімыя аматарамі за лёгкасць рэзкі, шліфавання і жывапісу, ён выкарыстоўваецца для вырабу кніжных паліц, цацак, мадэляў і прадметаў дэкору дома.
Такім чынам, ад высокатрывалай будаўнічай інжынерыі да вырабу дакладнай мэблі, ад суровых марскіх умоў да паўсядзённага творчага самаробкі, фанера амаль усюды, які служыць неабходным фундаментальным матэрыялам у сучаснай галіне і паўсядзённым жыцці.
Канчатковая эфектыўнасць: высокі ўзровень аўтаматызацыі значна зніжае ўмяшанне ўручную. Хуткасць лініі прыкметна павялічваецца, што забяспечвае прадукцыйнасць, якая значна перавышае традыцыйнае абсталяванне.
Выключная якасць: дакладныя сістэмы кіравання забяспечваюць аднастайную таўшчыню шпону і дакладнае ўжыванне клею, што прыводзіць да канчатковых прадуктаў са стабільнай структурай, высокай трываласцю і гладкім паверхняй.
Эканоміка энергіі: аптымізаваныя сістэмы сушкі і гарачага націску эфектыўна зніжаюць спажыванне энергіі і мінімізуюць адходы сыравіны, эканоміўшы эксплуатацыйныя выдаткі для нашых кліентаў.
Надзейнасць і даўгавечнасць: ключавыя кампаненты з міжнародна вядомых брэндаў і надзейная структура забяспечваюць доўгатэрміновую, стабільную і пастаянную працу з нізкай хуткасцю адмовы.
Мы падтрымліваем доўгатэрміновае супрацоўніцтва з вядомай кампаніяй па пераадрасацыі грузавых перавозак і прытрымліваемся філасофіі першага кліента. Мы строга рэалізуем працэс інспекцыі якасці перад адпраўкай, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае міжнародным стандартам якасці, мы глыбока разумеем, што якасны сэрвіс з'яўляецца краевугольным каменем даверу кліентаў, і мы заўсёды ствараем каштоўнасць для кліентаў з прафесійным і эфектыўным кіраваннем ланцужкамі паставак.
Няхай гэта будзе стварэнне будаўнічай апалубкі, мэблевых панэляў ці іншай камерцыйнай фанеры, гэтая вытворчая лінія - ваш ідэальны выбар для павышэння канкурэнтаздольнасці і захопу долі рынку. Мы прадастаўляем комплексныя паслугі праекта 'пад ключ', уключаючы планаванне, ўстаноўку, увод у эксплуатацыю і навучанне персаналу.
Звяжыцеся з намі зараз для індывідуальнага рашэння і цытаты!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
