1. Processo continuo:

  A differenza delle presse batch, questo sistema funziona ininterrottamente, la segatura e la resina vengono formate in lastre infinitamente lunghe dalla finitrice, che vengono trascinate dal nastro d'acciaio a una velocità uniforme attraverso la zona ad alta temperatura e alta pressione e alimentate continuamente nella pressa per ottenere una produzione ininterrotta. L'efficienza è aumentata di 3-5 volte, il consumo di energia ridotto del 20% e la densità del pannello più uniforme. Ciò garantisce un rendimento elevato e una qualità costante, ideale per la produzione su larga scala.

2. Dimensioni :

  La designazione '8ft' si riferisce tipicamente alla larghezza della pressa, consentendo la produzione di fogli di truciolato standard larghi 8ft. La lunghezza può essere regolata o tagliata in fase di post-produzione, poiché il processo è continuo.

3. Funzionalità:

  Applicazione di calore e pressione: utilizza piastre o rulli riscaldati per comprimere e polimerizzare le particelle di legno legate con resina. La temperatura (tipicamente 150–200°C) e la pressione (15–25 MPa) sono controllate con precisione per attivare la resina e formare pannelli durevoli.

  Controllo a zone: può includere più zone per una polimerizzazione graduale, garantendo densità e resistenza uniformi.

4. Componenti:

Larghezza di lavoro

2440 millimetri (8 piedi)

Espandibile fino a 10 piedi

Velocità di produzione

20–80 metri/min

~40 m/min per pannelli da 18 mm

Produzione giornaliera

800–1500 m³/giorno

≈300.000 m³/anno

Intervallo di spessore

2,5–100 mm

Supporta tavole sottili/spesse

Metodo di riscaldamento

Olio diatermico/vapore/elettrico

Temp. controllo ±1,5°C

Potenza totale

≥8000kW

Solo sezione stampa

Efficienza: velocità di produzione più elevate rispetto alle macchine da stampa batch.

Consistenza: spessore e densità uniformi grazie al controllo continuo.

Flessibilità: impostazioni regolabili per diversi spessori di pannelli (ad esempio, da 3 mm a 40 mm) e tipi di resina.

Utilizzato negli impianti di pannelli truciolari per produrre lastre per mobili, pavimenti e materiali da costruzione di fascia alta.

Il pannello truciolare è un pannello artificiale realizzato mescolando frammenti di legno o altri materiali in fibra di legno (come trucioli di legno, trucioli, segatura) con adesivi in ​​resina sintetica e quindi pressandoli ad alta temperatura e alta pressione.

1. Preparazione della materia prima: legno → cippatura → vagliatura → essiccazione (contenuto di umidità 3% ~ 6%)

2. Incollaggio e miscelazione: trucioli + adesivo (pari all'8%~12%) → miscelazione ad alta velocità

3. Pavimentazione e formatura: pavimentazione uniforme in lastre (struttura a strati: strato superficiale di materiale fine + strato centrale di materiale grossolano)

4. Pressatura a caldo e indurimento: pressa a caldo continua a pressatura piana (temperatura 180~220℃, pressione 2~5MPa, tempo 3~15 minuti)

5. Post-elaborazione: raffreddamento → rifilatura → levigatura → controllo qualità

Le dimensioni normali sono generalmente 4 piedi*8 piedi, 4 piedi*12 piedi, 5 piedi*10 piedi, ecc. e gli spessori includono 1/4', 3/8', 1/2', 5/8', 3/4' e 1'.