Сіз осындасыз: Үй / Өнімдер / OSB өндіру желісі / Ыстық престеу бөлімі / Модульдік үздіксіз тегіс престеу жүйесі

Бағытталған тізбек тақтасы (OSB) модульдік үздіксіз тегіс престеу жүйесі

Бағытталған тізбек тақтасы (OSB) модульдік үздіксіз тегіс престеу жүйесі

Бағдарланған тақтаға (OSB) арналған модульдік үздіксіз тегіс престеу жүйесі OSB өндірісіндегі ең негізгі және технологиялық тұрғыдан жетілдірілген жабдықтың бірі болып табылады. Ол тақталардың шығуын, сапасын және энергия шығынын тікелей анықтайды.

Модульизация - үздіксіз тегіс пресс машинасының технологиясының жаны. Пресс машинасын тәуелсіз және басқарылатын қондырғылар сериясына ыдырату арқылы ол престеу бағытында қысым мен температураны дәл және бір мезгілде бақылауға қол жеткізеді, бұл оны қазіргі заманғы кең ауқымды, жоғары тиімді және жоғары сапалы бағытталған ДСП өндірісінің жалғыз таңдауына айналдырады.


Қол жетімділік:



Сұрау Себетке қосу

Үлгі:
MH-OSB
Бренд:
MINGHUNG

Өнім сипаттамасы

Бағытталған тізбек тақтасы (OSB) модульдік үздіксіз тегіс престеу жүйесі

Ⅰ. Негізгі ұғымдар

Oriented Strand Board (OSB):

Белгілі бір бағытта орналасқан көпқабатты ағаш жіптерді ыстық престеу арқылы жасалған инженерлік ағаш панельдер. Негізгі ерекшеліктері: жоғары беріктік, өлшемдік тұрақтылық, экологиялық тазалық. Құрылыста және қаптамада кеңінен қолданылады.

Модульдік үздіксіз тегіс престеу жүйесі:

Үздіксіз басу: үзіліссіз беруді және үздіксіз нығыздауды (жылдамдығы 60 м/мин дейін) қосады, бұл дәстүрлі сериялық престеуге қарсы.

Модульдік: Пресс бірнеше тәуелсіз басқарылатын модульдерден тұрады. Әрбір модуль температураны, қысымды және қалыңдықты нақты уақытта реттеуге мүмкіндік береді.

Ⅱ. Негізгі құрамдас бөліктер

Құрамдас	Функция
1. Болат белбеу жүйесі	Екі жоғары температуралы легирленген болат белбеу жолақты төсенішті (өзекті жетек құрамдас бөлігі) үздіксіз тасымалдайды.
2. Модульдік пластиналар	Градиент қысымы/температурасы үшін секцияға тәуелсіз гидравликалық басқаруы бар сегменттелген қыздырылған білікшелер.
3. Гидравликалық жүйе	Жіпті байланыстыру үшін жоғары қысымды (>5000 тонна) қамтамасыз етеді.
4. Жылыту жүйесі	Температураны дәл аймақтық бақылаумен (180–220°C) термиялық май немесе бумен қыздыру.
5. Қалыңдықты бақылау	Лазерлік өлшеу + гидравликалық кері байланыс (дәлдік: ±0,1 мм).

Үздіксіз тегіс престеу желілерінің бөлшектері

Ⅲ. Жұмыс барысы

OSB өндіру процесі_副本

MINGHUNG ағаш негізіндегі панельдерді өндіру желісі

Қалыптастыру: беткі қабат (бойлық) және өзек қабаты (көлденең) жіптер бағыт бойынша қабатталады.

Алдын ала престеу: төсеніштің бұзылуын болдырмау үшін бастапқы тығыздау.

Үздіксіз басу:

Жіпті төсеніш болат белдіктер арқылы кіреді.

Градиент қысымды қолдану (кіруде жоғары, шығуда төмен).

Температура шайырмен емдеу үшін оңтайландырылған (мысалы, кіру кезінде жоғары, шығу кезінде салқындату).

Кесу және жинақтау: Ұзындығы бойынша кесілген үздіксіз тақта.

Ⅳ. Негізгі артықшылықтар

1. Жоғары тиімділік:

24/7 үздіксіз өндіріс, тәуліктік өнім: 1000–2000 м⊃3; (пакеттік престерге қарағанда 3 есе жылдам).

2. Жоғары сапа:

Біркелкі тығыздықты бөлу (модульдік қысымды басқару).

Жоғары ішкі байланыстың беріктігі (оңтайландырылған шайырмен емдеу).

Қалыңдыққа төзімділік: ≤±0,2 мм.

3. Энергияны үнемдеу:

30% жоғары термиялық тиімділік (температураны аймақтық бақылау).

Гидравликалық энергияны тұтынуды азайту (локализацияланған жоғары қысым).

4. Икемділік:

Қалыңдықтар (8–40 мм) және шайыр түрлері (MDI/PMDI) арасында жылдам ауысу.

Ⅴ. Техникалық қиындықтар мен шешімдер

Сынақ	Шешім
Болат белдіктің бұрмалануы	Лазерлік руль + автоматты керілу
Төмен жиек тығыздығы	Модульдік қысымды компенсациялау
Қалыңдықтың дәлдігі	Жоғары жауап беретін сервоклапандар + нақты уақыттағы сканерлер
Пластинаның деформациясы	Қорытпа шойын + арматураланған тірек арқалықтар

Ⅵ . Модульдік дизайн

1. Негізгі философия

Баспасөзді физикалық тәуелсіз, функционалды бірлескен, автономды басқарылатын модульдерге деконструкциялайды. Әрбір модуль мыналарды қамтиды:

Қыздырылған пластиналар: жылу арналары бар.

Гидравликалық жетектер: тәуелсіз цилиндрлер/сервоклапандар.

Температураны бақылау: Арнайы сенсорлар/сұлбалар.

Қалыңдық сенсорлары: нақты уақыттағы бос орындарды бақылау.

Басқару интерфейсі: PLC байланысы.

2. Техникалық іске асыру

2.1 Физикалық модульдік:

Сегменттелген білікшелер (8–30 модуль).

Дәл туралаумен тәуелсіз жақтау тіректері.

Кеңейтумен компенсацияланған модульаралық қосылыстар.

2.2 Қысымды бақылау:

Градиент профилін жасау:

Кіру аймағы: жылдам тығыздау үшін жоғары қысым (максималды күш).

Орташа аймақ: байланыстыруды оңтайландыру үшін төмендетілген қысым.

Шығу аймағы: кері серпілуді болдырмау үшін төмен қысым.

Нақты уақыттағы қалыңдық туралы кері байланыс (±0,1 мм дәлдік).

2.3 Температураны бақылау:

Оңтайландырылған градиент:

Кіру аймағы: шайырды жылдам белсендіру үшін 180–220°C.

Орташа аймақ: Толық айқаспалы байланыс үшін тұрақты жылу.

Шығу аймағы: өлшем тұрақтылығы үшін салқындату.

Барлық шайыр жүйелерімен үйлесімділік (PF/MDI).

2.4 Басқару архитектурасы:

Бөлінген PLC (Profibus/EtherCAT).

Синхрондалған модульге тән басқару объектілері.

3. Модульділіктің артықшылықтары

Артықшылық	Әсер
Процесс икемділігі	Өнімді бір рет басу арқылы ауыстыру (қалыңдығы/тығыздығы/шайыры).
Сапа сәйкестігі	Біркелкі тығыздық/қалыңдығы; шеткі ақауларды жойды.
Өнімділік	30% жоғары желі жылдамдығы; нөлге жуық ауысым сынықтары.
Энергия тиімділігі	30% төмен энергия тұтыну.
Тұрақтылық	оқшауланған модульдерді жөндеу; қысқартылған тоқтап тұру.