| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG
Ⅰ .Бағытталған тізбек тақтасы
OSB (Oriented Strand Board, сөзбе-сөз аударғанда 'бағдарланған құрылымдық тақта') - жалпақ және тар ағаш жоңқаларына желімдер мен қоспаларды қолдану, содан кейін оларды белгілі бір бағытта орналастыру және оларды термиялық престеу арқылы жасалған көп қабатты құрылымдық тақта. Көптеген ағаш жоңқалары крест тәрізді үлгіде қабат-қабат қабаттасатындықтан, ол өте жоғары беріктікке ие. OSB тақтасы ең жылдам дамып келе жатқан, ең күшті және ең технологиялық жетілген тақта түрі ретінде кеңінен қарастырылады.
Құрылымы және құрамы
Беткі қабат: иілуге төзімділік үшін параллель тураланған ұзын жіптер
Негізгі қабат: ығысу қаттылығы үшін көлденең рандомизацияланған қысқа жіптер
Шайырлар: беттерге арналған PF, өзек үшін MDI (8-12% мазмұны)
Тығыздығы: 650-680 кг/м⊃3; (ДСП-тен жоғары)
өндірістік процесс

Ⅱ . Үздіксіз тегіс басу
1. Жабдықты шолу
Негізгі функция: төсеніш үздіксіз қозғалған кезде дәл бақыланатын жоғары температура мен жоғары қысымды қолдану арқылы борпылдақ қалыпталған, алдын ала басылған OSB төсеніштерін қатты панельдерге айналдыру. Бұл процесс ағаш жіптерін байланыстыратын термореактивті шайырды (әдетте PMDI немесе фенолды) өңдейді, нәтижесінде белгіленген қалыңдығы, тығыздығы, механикалық қасиеттері және өлшем тұрақтылығы бар OSB панельдері пайда болады.
Негізгі сипаттамалары:
Үздіксіз жұмыс: Пакеттік престерден (бір уақытта бір панельді басатын) айырмашылығы, үздіксіз жалпақ пресстер кең ауқымды өнеркәсіптік өндіріске жарамды өте жоғары өндіріс тиімділігіне қол жеткізе отырып, үздіксіз жұмыс істейді.
Тегіс престеу: Қысым төсеніштің үстіңгі және астыңғы беттеріне екі массивті қыздырылған білікше арқылы біркелкі түсіріліп, тегіс, тегіс панель беттерін жасайды.
Жоғары қысым және жоғары температура: OSB қатайту үшін қажетті үлкен қысым мен жылуды қамтамасыз етеді.
Дәл басқару: қысымды, температураны және уақытты (басу жылдамдығы арқылы жанама басқарылатын) жоғары дәлдікпен аймақтық басқаруға мүмкіндік береді, біркелкі және тұрақты панель сапасын қамтамасыз етеді.
2. Жұмыс принципі
(1) Беру: Алдын ала қалыпталған, алдын ала басылған және кесілген OSB төсеніштері беру конвейері (әдетте болат таспа немесе ролик үстелі) арқылы пресс кірісіне үздіксіз беріледі.
(2) Кірістің жабылуы: төсеніш пресс кірісіне кірген кезде, қуатты гидравликалық жүйе арқылы басқарылатын үстіңгі білікше кілемшеге бастапқы қысым жасай отырып, максималды ашылу биіктігінен біртіндеп жабылады.
(3) Үздіксіз басу:
Болат белдіктерді тасымалдау: төсеніш екі шексіз, жоғары температураға төзімді болат белдіктердің арасында орналасқан. Бұл белдіктер қуат беретін барабандар арқылы қозғалады және қыздырылған білікшелердің бетінде үздіксіз сырғанайды.
Қысымды тасымалдау: Үлкен гидравликалық цилиндрлер жоғарғы білікшені төмен қарай жылжытады. Қысым болат белдіктер арқылы төсеніштің бүкіл ені мен ұзындығы бойынша біркелкі беріледі.
Жылу тасымалдау: Білікшелерде жоғары температуралы жылу тасымалдағыш май (ең көп таралған) немесе жоғары қысымды буды айналдыратын күрделі ішкі арналар бар. Жылу білікшелерден болат белдіктерге беріледі, содан кейін кілемшеге жіберіледі.
(4) Кептіру процесі: жоғары температура мен қысымда:
Кілемше мақсатты қалыңдыққа дейін қысылады.
Кілемшенің ішіндегі ылғал тез буланады (дұрыс шығарылуы керек айтарлықтай бу шығарады).
Жіптерге қолданылатын термореактивті шайыр (PMDI немесе фенол) ериді, ағады және ағаш талшықтарына енеді.
Тұрақты жоғары температура кезінде шайыр ағаш жіптерін бір-біріне мықтап жабыстырып, айқаспалы байланыстырудан (кеңдеуден) өтеді.
Панель қалыңдығы арқылы тығыздық профилі оңтайландырылған (әдетте жоғары тығыздықтағы беттік қабаттар және төменгі тығыздықтағы өзек, аймақтық қысымды басқару арқылы қол жеткізіледі).
(5) Қысымды босату және шығару:
Төсемесі пресс шығару аймағына жеткенде, гидравликалық жүйе қысымды кезең-кезеңмен босатып, жоғарғы білікшені бірте-бірте көтереді. Бұл бақыланатын декомпрессия панельдің деламинациясын немесе көпіршіктердің пайда болуын («бу жарылысы» ретінде белгілі) болдырмау үшін өте маңызды.
Толығымен өңделген OSB панелі (қазір 'жасыл тақта' деп аталады) пресс розеткасынан шығарылады және кейіннен салқындату, кесу, тегістеу және т.б. үшін ағызу конвейері арқылы тасымалданады.
(6) Болат белбеу айналымы: Басылған панельді босатқаннан кейін екі болат белдік престің әр ұшындағы айналмалы барабандарды айналдырып, келесі төсенішті ұстау үшін кіріске оралып, жаңа басу циклін бастайды.
3. Негізгі құрылымы және құрамы
Ыстық пресс тақтайша жүйесі: Бірнеше қыздыру тақталарынан тұрады, біркелкі температураны қамтамасыз ету үшін интерьер жылу тасымалдағыш маймен немесе бумен жылытылады.
Болат белдік жүйесі: екі айналмалы болат белдік (жоғарғы және төменгі) плиталарды ұстап тұрады және қысымның біркелкі берілуін қамтамасыз ету үшін үздіксіз жұмыс істейді.
Гидравликалық жүйе: Гидравликалық цилиндрлер арқылы қысым қолданылады және әртүрлі аймақтардағы басу күшін секцияларда реттеуге болады.
Басқару жүйесі: PLC немесе компьютерлік басқару, температура, қысым және жылдамдық сияқты параметрлерді нақты уақыт режимінде бақылау.
Көмекші құрал-жабдықтар: төсеу машиналары, алдын ала престеу машиналары, салқындату секциялары, аралау жүйелері және т.б.

Ⅲ .Екі арналы салқындату жүйесі
1. Екі арналы дизайн
Ішкі салқындату: Пресс пластиналарының ішіндегі ендірілген салқындату құбырлары ішкі жылуды сіңіру үшін суық суды айналдырады.
Сыртқы салқындату: мәжбүрлі ауа немесе су бүркуі бет температурасын тез төмендетеді.
Бұл синергия біркелкі емес салқындату нәтижесінде туындаған кернеу деформациясын жояды («ыстық өзек, суық бет»).
2. Жылдам тұрақтандыру механизмі
Басудан кейін (160-200℃), жүйе панельдерді 60-90 секунд ішінде <50℃ дейін салқындатады.
Бұл кезеңде шайыр тақта құрылымын бекітіп, толығымен қатып қалады.
40% жылдамырақ салқындату қалыңдықтың көтерілуіне жол бермейді (дәлдік: ±0,1 мм).
3. Техникалық артықшылықтар
Энергияны үнемдеу: қалдық жылуды қалпына келтіру арқылы тұтынуды 15-20% төмендетеді (мысалы, қазандық суын алдын ала қыздыру).
Тиімділік: 30% жылдам желі жылдамдығы және қысқа цикл уақыты.
Сапасы: Ішкі жарықтардың алдын алады, MOR (Жарылу модулі) 10-15% арттырады.
2007-2010 жж
2007 - Біздің зауыт OSB, PB, MDF өндірісінің толық жиынтығын шығара бастады.
2013
Shandong Hungyou intelligent Equipment Industry ResearchCo..Ltd компаниясы фанера машиналары мен OSB、PB、MDF машиналарын зерттеу және әзірлеу үшін құрылды. Негізгі зерттеу бағыты фанера машиналарын автоматтандыруды жүзеге асыру болып табылады.
2015
Linyi Ming Hung Trade Co.,Ltd компаниясы құрылды, даму бағыты шетелдік тұтынушыларға көбірек қызмет көрсету үшін Сыртқы нарыққа айналды.
2017
Біздің жоғары деңгейлі брендіміз - ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd компаниясы негізінен шетелдік тапсырыс берушілер үшін бүкіл зауытты жоспарлау мен жобалауды жүзеге асырады, жоғары деңгейлі автоматтандыруға қол жеткізеді.
2018
Біздің жоғары деңгейлі брендіміз - Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd негізінен шетелдік тұтынушылар үшін бүкіл зауытты жоспарлау мен жобалауды жасайды, жоғары деңгейлі автоматтандыруға қол жеткізеді.
2022
Біздің зауыттың шетелдегі бизнесі айтарлықтай өсуге қол жеткізді, Америка, Мексика, Колумбия, Ресей, Индонезия, Вьетнам, Малайзия, Таиланд, Египет, Түркия, Украина, Румыния, Португалия, Африка және т.б. сияқты көптеген елдерге машиналар жөнелтілді.
2024
Біз жаһандық деңгейге шығу, бір әлемдік бренд болу стратегиясын ұстануды жалғастырамыз.


Тегін OSB желісінің макетін талап етіңіз! Жіпті дайындаудан бастап тегістеуге дейінгі зауыттың дизайнын алыңыз. 3D зауыт жоспарын 30 күн ішінде алыңыз.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com